クリーンルームパネルのコア材の選び方

バイオ医薬品、半導体製造、食品加工などの産業において、クリーンルームパネルは制御環境を構築するための基盤です。その性能、すなわち耐火性、強度、断熱性、耐腐食性などは、すべて内部のコア材に依存します。 クリーンルームパネル 市場には多種多様なコア材が存在し、目を見張るほどの選択肢がありますが、あなたのプロジェクトにとって最適な解決策はどれでしょうか？本稿では、 Glostar Manufacturer が、主流のクリーンルームパネル用コア材6種類の基礎知識をご紹介します。

クイック選択ガイド：お客様に最適なコア材はどれですか？

クリーンルームパネル用コア材質とは？

クリーンルームパネル（別名：クリーンルームボード）とは、塗装鋼板やステンレス鋼などの材料で構成されるパネルと、その内側のコア材からなる建築資材です。コア材は構造を支えるだけでなく、クリーンルームの断熱性、遮音性、耐火性、耐圧性をも決定します。「主流の6種類のクリーンルームパネルコア材の詳細比較」

1. 岩綿コア材

– 耐火性に優れた古典的な先駆者である岩綿は、現在クリーンルーム工事で最も広く使用されている材料です。

特長およびメリット：

高強度: 構造用ウール自体が優れた構造性能を備えており、両端のみの固定で済む特殊なジョイントと組み合わせることで、単スパンパネルの最大長さを12mまで実現可能です。これにより構造材の使用量が大幅に削減され、総コストの低減につながります。

高い耐火性： 不燃性の構造用ウールに高密度のジョイント設計を組み合わせることで、最大4時間の耐火限界を持つパネルを実現でき、熱および炎の拡散を効果的に遮断します。

高い着火点： 構造用ロックウールは不燃性材料であり、融点は1000℃で、優れた耐火性能を有しています。

用途： 防火性能が極めて厳しい要求を有する製薬工場、研究所その他の天井および区画壁

2. ガラスウール

― 軽量断熱のエキスパート：ガラス繊維で製造されており、ロックウールよりも軽量です。

グラスウールの特長： 吸音性および遮音性に優れ、音の伝播を効果的に遮断します。

グラスウールには微細な気孔と空隙が存在します。音波がグラスウールに当たると、これらの気孔を通って内部に入り込み、空気分子を振動させます。空気の粘性抵抗および空気分子と気孔壁との衝突により、音エネルギーが熱エネルギーに変換され、その後散逸します。グラスウールの背面に空気層がある場合、同厚さのグラスウール単体と比較して、吸音効果はほぼ同等です。特に、空気層付きグラスウール板では、硬質表面と比較して中～低周波帯域における吸音性能が著しく向上します。吸音係数は空気層の厚さの増加とともに高くなります。グラスウール板は、空間吸音材や複合穿孔吸音パネルなど、さまざまな吸音材料に使用されています。スラグフリー製法は繊維構造および連続性を損なわず、優れた吸音性および遮音性を有しています。

表からわかるように、当社製品は密度が低く、熱伝導率が低く、音響吸収係数が高く、使用温度範囲が広く、さらに不燃性、耐凍結性、防虫性、化学的安定性などの利点も備えています。

用途： 広スパンで高耐荷重性が要求されるクリーンルーム。

3. マグネシウムオキサイドボード

— 極めて高い強度の代表例として、 マグネシウムオキサイドクリーンルームパネル 「酸化マグネシウムメッシュ」または「二層構造酸化マグネシウム手作業製ボード」として知られることが多いです。

特徴: モース硬度が高く、優れた平面性を有します。

メリット： 極めて高い耐荷重性能を備えており、足圧下でも変形せず、完全不燃です。

用途： 電子クリーンルーム内の通路天井。

4. シリカ岩ボード

– 耐火性と撥水性のバランス： シリカ岩クリーンルームパネル は近年登場した新世代の環境配慮型材料です。

特徴: 主に無機鉱物から構成され、閉セル構造です。

メリット： クラスAの耐火性と非吸水性を備えており、ロックウールにおける湿気吸収後の性能低下という課題を解決します。

用途： 高湿度環境下での浄化プロジェクト。

5. ハニカム紙

― ハニカム紙は、天然のハニカム構造の原理に基づき、クラフト紙を規則的な六角形構造に加工して製造されます。これは、段ボール状の基紙を無数の空洞を有する三次元的・規則的な六角形に折りたたんで一体化した「紙芯」という荷重支持部材を作成し、その両面に表紙を貼り合わせることで得られる、環境に配慮し省エネルギーな新世代サンドイッチ構造材です。コストが低く、平面性も良好ですが、耐火等級は通常B1レベルにとどまります。

特長
軽量かつ高強度：コア材には生物模倣のハニカム構造が採用されており、極めて軽量です。
清潔・環境配慮型：紙ベースのコア材を採用しているため、パネルは無毒・無臭・粉塵飛散なしという特長を持ち、厳格な環境および衛生基準を満たします。
断熱・遮音性能：六角形のハニカム構造により内部に密閉された空気層が形成され、優れた断熱性および吸音性を発揮します。

用途：
その卓越した清浄性および機械的特性により、本材料は主にバイオ医薬品、電子・半導体、食品加工産業で使用されています。

6. アルミニウムハニカム

― 全面アルミニウム製、クラスA耐火仕様。

特徴: 軽量・高強度・防湿・耐火・遮音・高平面性・高衝撃抵抗性・耐腐食性；

用途： 高精度電子機器、航空宇宙産業のクリーンルーム、建設業界、家具業界、輸送業界など。

一般的な仕様： アルミニウム箔の厚さ：0.04mm、開口径：20mm、辺の長さ：12mm、高さ：18.5／43.5／38.5／48.5mm

製造プロセス: アルミニウムハニカムの原材料はアルミニウム箔です。アルミニウム箔 → コーティング機による印刷 → 切断 → ブロック状に積層 → アルミニウム箔の熱圧着 → ハニカムブロック。ハニカムブロックはストリップ状に切断でき、各ストリップの厚さは顧客の要件に応じて設定されます。必要に応じて、ストリップを引き延ばして展開されたブロック状にすることも可能です。

選択する際 クリーンルームパネル これらの3つの技術的パラメーター（密度、接着強度、エッジシーリング技術）を考慮する必要があります。クリーンルーム用パネルには「最も優れた」コア材は存在せず、「最も適した」コア材のみがあります。製薬工場では耐火性ロックウールが標準仕様であり、精密電子機器工場ではアルミニウムハニカムまたは酸化マグネシウム板がより有利です。Glostar社の10年以上にわたる製造実績によると、当社の製薬業界向け顧客の70％以上が、コストパフォーマンスの高さとA1級耐火性能を理由にロックウールを選択しています。一方、マイクロエレクトロニクス関連プロジェクトでは、アルミニウムハニカムが厳格に要求される標準仕様です。