Cara Memilih Bahan Teras untuk Panel Bilik Bersih

Dalam industri seperti biofarmaseutikal, pembuatan semikonduktor, dan pemprosesan makanan, panel bilik bersih merupakan asas untuk membina persekitaran terkawal. Prestasi panel bilik bersih , seperti rintangan api, kekuatan, penebatan, dan rintangan kakisan, bergantung sepenuhnya pada bahan teras dalaman mereka. Apabila dihadapkan dengan pelbagai pilihan bahan teras di pasaran, yang manakah merupakan penyelesaian optimum untuk projek anda? Dalam artikel ini, Pengilang Glostar akan memperkenalkan pengetahuan asas mengenai enam bahan teras panel bilik bersih utama.

Apakah Bahan Teras Panel Bilik Bersih?

Panel bilik bersih (juga dikenali sebagai papan bilik bersih) adalah bahan binaan yang terdiri daripada panel yang diperbuat daripada bahan seperti keluli berlapis warna atau keluli tahan karat, serta bahan teras dalaman. Bahan teras ini tidak hanya menyokong struktur tetapi juga menentukan ciri-ciri penebatan haba, penebatan bunyi, rintangan api dan rintangan tekanan bilik bersih. Perbandingan Mendalam Terhadap Enam Jenis Bahan Teras Panel Bilik Bersih Utama

1. Bahan Teras Wool Batu

– Sebagai pelopor klasik yang tahan api, wool batu kini merupakan bahan yang paling banyak digunakan dalam kejuruteraan bilik bersih.

a. Takrif: Produk wool batu dibuat daripada bahan mentah berkualiti tinggi seperti basalt, dolomit dan lain-lain. Setelah dileburkan pada suhu tinggi melebihi 1450℃, bahan ini dipusingkan menjadi gentian menggunakan mesin pemusing empat-paksi yang canggih secara antarabangsa. Pada masa yang sama, sejumlah pelekat, minyak anti-haba dan agen penolak air disemprotkan ke atasnya. Gentian tersebut kemudian dikumpulkan oleh mesin pengumpul kapas, dan setelah diatur secara tiga dimensi dengan kaedah ayun, ia diproses melalui proses pematangan dan dipotong untuk menghasilkan produk wool batu dengan spesifikasi dan kegunaan yang berbeza.

b. Aliran proses pengeluaran: Penyuapan — Peleburan (1450℃) — Pembentukan gentian — Pelapisan — Pengumpulan kapas — Ayunan — Pelipatan — Pematangan — Penyejukan — Pemotongan — Pengepakan

c. Penunjuk prestasi:

Simpangan Ketumpatan: Simpangan dibenarkan bagi ketumpatan batu wul merujuk kepada julat simpangan ketumpatan untuk produk batu wul. Batu wul merupakan bahan insulasi bunyi dan insulasi haba yang biasa digunakan dalam pembinaan, dan ketumpatannya secara langsung mempengaruhi kesan insulasi bunyi dan insulasi habanya. Mengikut piawaian kebangsaan, julat simpangan dibenarkan bagi ketumpatan batu wul ialah ±10%.

Batu wul hidrofobik mencapai kesan tidak menyerap air dengan mengubah ketegangan permukaan batu wul tradisional untuk mengurangkan daya interaksi antaranya dengan air.

1. Rintangan air yang sangat baik: Batu wul hidrofobik tidak menyerap air, memastikan rintangan air jangka panjang.

2. Peningkatan rintangan kakisan: Selepas pengubahsuaian, batu wul hidrofobik menjadi lebih seragam dan padat, menunjukkan rintangan kakisan yang lebih kuat serta jangka hayat yang lebih panjang.

Kadar tahan api:

Kelas A: Bahan binaan bukan mudah terbakar;

Kelas B1: Bahan binaan tahan api, padam sendiri selepas dialihkan daripada sumber haba, atau padam dalam tempoh 10 saat;

Kelas B2: Bahan binaan mudah terbakar, nyalaan tidak membesar selepas dinyalakan, dan bahan yang menitis tidak akan menyalakan kertas turas;

Kelas B3: Bahan binaan sangat mudah terbakar, mudah dinyalakan dan nyalaan semakin membesar. Tahap kemudahan terbakar berbeza-beza mengikut kelas.

Sifat kekuatan:

d. Kelebihan:

Kekuatan Tinggi: Bulu struktur itu sendiri mempunyai prestasi struktur yang sangat baik. Apabila digabungkan dengan sambungan khas yang hanya memerlukan pemasangan pada kedua-dua hujungnya, panel rentang tunggal boleh mencapai 12 m, secara ketara mengurangkan penggunaan bahan struktur dan menurunkan kos keseluruhan.

Rintangan Api yang Tinggi: Bulu struktur yang tidak mudah terbakar, apabila digabungkan dengan rekabentuk sambungan yang padat, boleh menghasilkan panel dengan had rintangan api sehingga 4 jam dan mampu menghalang penyebaran haba serta nyalaan.

Titik Nyala yang Tinggi: Bulu batu struktur merupakan bahan yang tidak mudah terbakar dengan titik lebur 1000℃ dan mempunyai rintangan api yang sangat baik.

e. Kegunaan: Siling dan pembahagi dalam kilang farmaseutikal, makmal, dan tempat-tempat lain yang mempunyai keperluan ketahanan api yang sangat ketat.

2. Bulu Kaca

– Pakar Penebat Ringan: Dibuat daripada gentian kaca, ia lebih ringan berbanding bulu batu.

Definisi: Papan wool kaca adalah bahan berbentuk papan yang diperbuat daripada gentian kaca ultra-halus dengan penambahan pengikat resin, dan diproses melalui tekanan dan haba sehingga keras. Kerajang aluminium boleh dilekatkan pada permukaannya. Digunakan sebagai bahan penebat bumbung dan penyerap bunyi, serta penebat bangunan.

Proses Pengeluaran: Pelbagai mineral termasuk kaca hancur, boraks, pasir silika, feldspar, batu kapur, dolomit, dan abu soda.

Sifat wool kaca: Penyerapan bunyi dan pengurangan hingar secara berkesan menghalang penyebaran bunyi.

Wul kaca mempunyai liang-liang dan ruang kosong yang sangat kecil. Apabila gelombang bunyi mengenai wul kaca, gelombang tersebut boleh menembusi liang-liang ini, menyebabkan molekul udara bergetar. Rintangan likat udara dan perlanggaran antara molekul udara dengan dinding liang menukarkan tenaga bunyi kepada tenaga haba, yang kemudiannya tersebar. Apabila terdapat lapisan udara di belakang wul kaca, kesan penyerapan bunyi adalah serupa dengan tanpa lapisan udara yang sama ketebalannya. Khususnya bagi papan wul kaca dengan lapisan udara, prestasi penyerapan bunyi pada frekuensi sederhana hingga rendah meningkat secara ketara berbanding permukaan keras. Pelepasan pekali penyerapan bunyi meningkat seiring dengan peningkatan ketebalan lapisan udara. Papan wul kaca digunakan dalam pelbagai bahan penyerap bunyi, termasuk penyerap bunyi ruang dan panel penyerap bunyi berlubang komposit. Proses bebas slag tidak merosakkan struktur dan kesinambungan gentian. Ia mempunyai sifat penyerapan bunyi dan pengurangan hingar yang sangat baik.

Seperti yang dapat dilihat daripada jadual, produk-produknya mempunyai ketumpatan rendah, kekonduksian haba rendah, pekali penyerapan bunyi tinggi, julat suhu pengoperasian yang luas, serta mempunyai kelebihan seperti tidak mudah terbakar, tahan beku, tahan serangga, dan stabil secara kimia.

Permohonan: Bilik bersih berspan besar dengan keperluan daya tahan beban tinggi.

3. Papan Magnesium Oksida

– Seorang wakil kekuatan yang sangat tinggi, panel Bilik Bersih Magnesium Oksida kerap dilihat sebagai "jaring magnesium oksida" atau "papan buatan tangan lapis dua magnesium oksida."

Definisi: Papan magnesium oksida (biasa dikenali sebagai papan magnesium oksida) ialah bahan simen magnesium yang stabil yang dihasilkan daripada sistem terner magnesium oksida, magnesium klorida, dan air, melalui formulasi serta penambahan bahan pengubah. Ia merupakan sejenis bahan hiasan baharu yang tidak mudah terbakar, yang dikompositkan dengan jaringan gentian kaca sederhana beralkali sebagai bahan penguat dan bahan ringan sebagai pengisi.

Ciri-ciri: Kekerasan Mohs yang tinggi, rata yang sangat baik.

Kelebihan: Kapasiti menanggung beban yang luar biasa kuat, tidak mengalami ubah bentuk di bawah tekanan kaki, sepenuhnya tidak mudah terbakar.

Aplikasi: Siling laluan pejalan kaki di bilik bersih elektronik.

4. Papan Batu Silika

– Keseimbangan antara Rintangan Api dan Sifat Penolak Air: Panel bilik bersih batu silika ialah sejenis bahan mesra alam yang baharu muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini.

Definisi: Wul batu adalah papan plastik busa kaku, mesra alam, dan penjimatan tenaga yang dihasilkan melalui proses ekstrusi busa bersel tertutup berterusan dengan memanaskan dan mencampurkan resin polistirena bersama polimer serta menyuntikkan pemangkin. Struktur dalamanannya terdiri daripada gelembung udara bersel tertutup yang saling bebas. Ia merupakan bahan penebat haba berkualiti tinggi dengan ciri-ciri unggul seperti kekuatan mampatan tinggi, penyerapan air rendah, rintangan kelembapan, ketat udara, ringan, rintangan kakisan, rintangan penuaan, dan konduktivitas haba rendah. Ia merupakan bahan penebat haba berkualiti tinggi yang biasa digunakan dalam industri pembinaan. Bahan mentah utamanya ialah silika, magnesium oksisulfat, dan zarah polistirena. Teknologi canggih digunakan untuk mencipta liang tertutup di dalam slurri, diikuti dengan proses pengerasan bagi menghasilkan papan penebat haba dan tahan api.

Ciri-ciri: Terutamanya diperbuat daripada mineral anorganik, struktur bersel tertutup.

Kelebihan: Rintangan api Kelas A dan tidak menyerap, menyelesaikan masalah penurunan prestasi selepas penyerapan lembap pada wool batu.

Aplikasi: Projek pembersihan dalam persekitaran berkelembapan tinggi.

Spesifikasi Biasa: 80K-3000*565*50

5. Kertas Sarang Lebah

– Kertas sarang lebah dihasilkan dengan memproses kertas kraft menjadi struktur heksagon sekata, berdasarkan prinsip struktur sarang lebah di alam semula jadi. Ia merupakan bahan struktur sandwic baru yang mesra alam dan menjimatkan tenaga, dihasilkan dengan melekatkan kertas dasar bergelombang ke dalam berjuta-juta heksagon sekata tiga dimensi berongga untuk membentuk komponen penanggung beban keseluruhan—teras kertas—dan kemudian melekatkan kertas muka pada kedua-dua belah teras tersebut. Ia murah dan mempunyai rataan yang baik, tetapi kadar rintangan apinya biasanya hanya B1.

6. Sarang Lebah Aluminium

– Dibuat sepenuhnya daripada aluminium, perlahan api Kelas A.

Ciri-ciri: Ringan, kuat, kalis lembap, kalis api, kalis bunyi, rataan tinggi, rintangan hentaman tinggi, tahan kakisan;

Aplikasi: Elektronik berketepatan tinggi, bilik bersih aerospace, industri pembinaan, industri perabot, industri pengangkutan, dan lain-lain.

Spesifikasi Biasa: Ketebalan foil aluminium 0,04 mm, bukaan 20 mm, panjang sisi 12 mm, tinggi 18,5/43,5/38,5/48,5 mm

Proses pembuatan: Bahan mentah untuk sarang lebah aluminium ialah foil aluminium. Foil aluminium → pencetakan mesin salut → pemotongan → penumpukan menjadi blok → tekanan haba foil aluminium → blok sarang lebah. Blok sarang lebah boleh dipotong menjadi jalur-jalur, dengan ketebalan setiap jalur bergantung kepada keperluan pelanggan. Jika diperlukan, jalur-jalur tersebut juga boleh diregangkan menjadi blok yang dibuka.

Senarai Pemilihan Bahan Inti Panel Bilik Bersih

Apabila memilih panel bilik bersih , tiga parameter teknikal ini perlu dipertimbangkan: ketumpatan, kekuatan ikatan, dan teknologi pengedap tepi. Tiada bahan teras "terbaik" untuk panel bilik bersih, hanya bahan teras yang "paling sesuai". Untuk kilang farmaseutikal, batu wol tahan api merupakan piawaian; manakala untuk kilang elektronik tepat, sarang lebah aluminium atau papan magnesium oksida lebih menguntungkan.