Kako izbrati osnovni material za čistilne plošče

V industrijskih panogah, kot so biotehnološka farmacevtska industrija, proizvodnja polprevodnikov in predelava hrane, so plošče za čistilne sobe temelj za gradnjo nadzorovanih okolij. Delovanje plošče za čistilne sobe , kot so ognjevzdržnost, trdnost, toplotna izolacija in odpornost proti koroziji, je povsem odvisno od notranjega jedra. Ob številnih različnih možnostih jedra na trgu, katera je najboljša rešitev za vaš projekt? V tem članku Proizvajalec Glostar predstavi osnovno znanje o šestih glavnih materialih za jedro plošč za čistilne sobe.

Kaj je jedrski material plošč za čistilne sobe?

Plošče za čistilne sobe (tudi znane kot plošče za čistilne sobe) so gradbeni materiali, sestavljeni iz plošče iz materialov, kot so barvano jeklo ali nerjavnega jekla, ter notranjega jedrskega materiala. Jedrski material ne le podpira konstrukcijo, temveč določa tudi toplotno izolacijo, zvočno izolacijo, ognjevzdržnost in tlakozdržnost čistilne sobe. Podrobna primerjava šestih glavnih jedrskih materialov za plošče za čistilne sobe

1. Jedrski material iz kamnite volne

– Klasičen ognjevzdržen predhodnik, kamnita volna je trenutno najpogosteje uporabljen material v inženirstvu čistilnih sob.

a. Opredelitev: Izdelki iz kamene volne so izdelani iz visokokakovostnega bazalta, dolomita in drugih surovin. Po taljenju pri visoki temperaturi nad 1450 ℃ se vlakna oblikujejo s pomočjo mednarodno naprednega štirikosnega centrifuge. Hkrati se nanese določena količina veziva, praškovega olja in vodoodbojnega sredstva. Vlakna nato zbere stroj za zbiranje volne in po trodimenzionalnem postopku razporeditve z metodo nihala potujejo skozi proces utrjevanja ter rezanja, da nastanejo izdelki iz kamene volne različnih specifikacij in namenov.

b. Tok proizvodnje: Vnos surovin — Taljenje (1450 ℃) — Oblikovanje vlaken — Nanos velikosti — Zbiranje volne — Nihalo — Gubanje — Utrjevanje — Ohlajanje — Rezanje — Pakiranje

c. Merilni kazalniki:

Odklon gostote: Dovoljen odklon gostote kamene volne se nanaša na obseg odstopanja gostote za izdelke iz kamene volne. Kamenasta volna je pogosto uporabljena gradbena zvočno in toplotno izolacijska snov, njena gostota pa neposredno vpliva na učinkovitost zvočne in toplotne izolacije. Glede na nacionalne standarde znaša dovoljen obseg odstopanja gostote kamene volne ±10 %.

Hidrofobna kamenasta volna doseže učinek nevpojnosti z zmanjšanjem površinske napetosti tradicionalne kamene volne, s čimer zmanjša medsebojno silo med njo in vodo.

1. Odlična odpornost proti vodi: Hidrofobna kamenasta volna ne absorbira vode, kar zagotavlja dolgoročno odpornost proti vodi.

2. Izboljšana odpornost proti koroziji: Po modifikaciji je hidrofobna kamenasta volna bolj enakomerna in gostejša, kar pomeni močnejšo odpornost proti koroziji in daljšo življenjsko dobo.

Ognjevarnostna klasifikacija:

Razred A: Nepalomljivi gradbeni materiali;

Razred B1: Gradbeni materiali z ognjevzdržnimi lastnostmi, ki se sami ugasnejo po odstranitvi iz vira toplote ali pa ugasnejo v času do 10 sekund;

Razred B2: Gorljivi gradbeni materiali, pri katerih se po vžigu ogenj ne razširja naprej in kapljanje materiala ne vžge filtrirnega papirja;

Razred B3: Zelo gorljivi gradbeni materiali, ki se lahko enostavno vžgejo in pri katerih se ogenj vedno bolj razširja. Lahkotnost vžiga se razlikuje glede na razred.

Trdnostne lastnosti:

d. Prednosti:

Visoka trdnost: Konstrukcijska volna sama po sebi ima odlične konstrukcijske lastnosti. V kombinaciji s posebnimi priključki, ki zahtevajo pritrditev le na obeh koncih, lahko enoprečne plošče dosežejo dolžino do 12 m, kar znatno zmanjša porabo konstrukcijskih materialov in zniža skupne stroške.

Visoka ognjevzdržnost: Nepalomljiva konstrukcijska volna v kombinaciji z gostim načinom izvedbe priključkov omogoča izdelavo plošč z ognjevzdržnostjo do 4 ur ter preprečuje širjenje toplote in plamenov.

Visoka temperatura vžiga: Konstrukcijska kamnena volna je nepalomljiv material z talilno točko 1000 ℃ in izjemno dobro ognjevzdržnost.

e. Uporaba: Stropi in pregradne stene v farmacevtskih tovarnah, laboratorijih in drugih prostorih z izjemno strogimi zahtevami glede ognjevne odpornosti.

2. Steklena volna

– Strokovnjak za lahkotno toplotno izolacijo: Izdelana iz steklenih vlaken, je lažja od kamene volne.

Definicija: Plošče iz steklene volne so ploščaste materiale, izdelane iz ultrafinih steklenih vlaken z dodanimi smolnimi vezivi, ki so bili pod tlakom in toploto otrdili. Na površino se lahko nalepi aluminijasta folija. Uporabljajo se za toplotno izolacijo streh in za material za zvočno izolacijo ter za gradbene izolacije.

Proizvodni proces: Različni minerali, vključno s streljeno steklo, boraksom, kremenčevim peskom, poljskim špatom, apnencem, dolomitom in soda pepelom.

Lastnosti steklene volne: Zvočna absorpcija in zmanjševanje hrupa učinkovito preprečujeta širjenje zvoka.

Steklena volna ima majhne pore in praznine. Ko zvočni valovi zadenejo stekleno volno, lahko vstopijo skozi te pore in povzročijo vibracije zraka. Viskozni upor zraka ter trki med molekulami zraka in stenami por pretvorijo zvočno energijo v toplotno energijo, ki se nato razprši. Ko je za stekleno volno zrakova plast, je učinek zvočne absorpcije podoben učinku brez zrakove plasti enake debeline. Še posebej pri ploščah iz steklene volne z zrakovo plastjo se zvočna absorpcijska lastnost v srednjem in nizkem frekvenčnem območju znatno izboljša v primerjavi s trdo površino. Absorpcijski koeficient se povečuje z naraščajočo debelino zrakove plasti. Plošče iz steklene volne se uporabljajo v različnih zvočno absorbirajočih materialih, vključno s prostorskimi zvočnimi absorbiratorji in sestavljenimi perforiranimi zvočno absorbirajočimi ploščami. Proces brez šlage ne poškoduje strukture in zveznosti vlaken. Ima odlične lastnosti zvočne absorpcije in zmanjševanja hrupa.

Kot je razvidno iz tabele, imajo njihovi izdelki nizko gostoto, nizko toplotno prevodnost, visok koeficient zvočne absorpcije, širok delovni temperaturni razpon ter prednosti, kot so nepalomljivost, odpornost proti mrazu, odpornost proti škodljivcem in kemijska stabilnost.

Uporaba: Čistilne sobe z velikim razponom in visokimi zahtevami glede nosilnosti.

3. Plošča iz magnezijevega oksida

– Predstavnik izjemno visoke trdnosti, čistilna plošča iz magnezijevega oksida se pogosto imenuje »magnezijeve oksidne mreže« ali »ročno izdelane dvojnega sloja magnezijeve oksidne plošče«.

Definicija: Plošča iz magnezijevega oksida (znan tudi kot plošča iz magnezijevega oksida) je stabilen magnezijev cementni material, izdelan iz trojnega sistema magnezijevega oksida, magnezijevega klorida in vode, s formulacijo ter dodajanjem modifikatorjev. Gre za nov tip nevnetljivega dekorativnega materiala, ki ga sestavlja srednje alkalna steklena mreža kot ojačitev in lahki materiali kot polnila.

Značilnosti: Visoka trdota po Mohsovi lestvici, odlična ravnost.

Prednosti: Izjemno močna nosilna zmogljivost, ne deformira se pod tlakom stopala, popolnoma nevnetljiva.

Uporabe: Stropi hodnikov v elektronskih čistih sobah.

4. Silikatna kamnitna plošča

– Ravnovesje med ognjevzdržnostjo in odpornostjo proti vodi: Plošča iz silikatnega kamna za čiste sobe je nov tip okolju prijaznega materiala, ki se je pojavil v zadnjih letih.

Definicija: Kamena volna je trda, okolju prijazna in energetsko učinkovita penasta plastika, izdelana z iztiskanjem neprekinjenih zaprtih celic s procesom segrevanja in mešanja polistirenske smole z polimeri ter vbrizgavanjem katalizatorja. Njena notranja struktura sestoji iz neodvisnih, zaprtih zrakom napolnjenih mehurčkov. Gre za toplotno izolacijski material z odličnimi lastnostmi, kot so visoka tlačna trdnost, nizka absorpcija vode, odpornost proti vlaji, zračna neprepustnost, majhna masa, korozivna odpornost, odpornost proti staranju in nizka toplotna prevodnost. V gradbeni industriji je pogosto uporabljen in visokokakovosten toplotno izolacijski material. Glavni surovinski materiali so kremen, magnezijev oksisulfat in polistirenski delci. Z napredno tehnologijo se v mešanici ustvarijo zaprte pore, nato pa sledi utrjevanje za izdelavo ognjevzdržnega in toplotno izolacijskega plošča.

Značilnosti: Predvsem izdelano iz anorganskih mineralov, z zaprto celico.

Prednosti: Ognjevzdržnost razreda A in neabsorbentnost, kar rešuje problem znižanja zmogljivosti po vstopu vlage v kameno volno.

Uporabe: Čistilni projekti v okoljih z visoko vlažnostjo.

Pogosto uporabljene specifikacije: 80K-3000*565*50

5. Čebelji papir

– Čebelji čevelj je izdelan iz obdelane kraft papirja v pravilno šestkotno strukturo na podlagi naravnega principa čebeljega čevlja. Gre za nov tip sestavljenega materiala z ekološko in energetsko učinkovito strukturo, ki ga sestavljajo valoviti osnovni papirji, lepljeni v številne votle tridimenzionalne pravilne šestkotnike, s čimer nastane celotna nosilna komponenta – papirna jedro, nato pa se na obe strani lepi pokrovni papir. Je poceni in ima dobro ravno površino, vendar je njegova ognjevzdržnost običajno le razreda B1.

6. Aluminijasta čebelja struktura

– Izdelan izključno iz aluminija, ognjevzdržen razreda A.

Značilnosti: Lahka, visoke trdnosti, vlago odporna, ognjevzdržna, zvočno izolirana, visoka ravnost, visoka odpornost proti udarcem, odporna proti koroziji;

Uporabe: Elektronika visoke natančnosti, čistih sob za vesoljsko industrijo, gradbeništvo, lesna in pohištvena industrija, prometna industrija itd.

Pogosto uporabljene specifikacije: Debelina aluminijaste folije 0,04 mm, premer odprtine 20 mm, dolžina stranice 12 mm, višina 18,5/43,5/38,5/48,5 mm

Proizvodni proces: Izvirni material za aluminijasto satovnato konstrukcijo je aluminijasta folija. Aluminijasta folija → tiskalna strojna oprema za nanos prevleke → rezanje → skladiranje v bloke → vroča stiskalna obdelava aluminijaste folije → satovnati bloki. Satovnati bloki se lahko razrežejo na trakove, pri čemer debelina vsakega traku ni določena s strani proizvajalca, temveč po zahtevah stranke. Po potrebi se trakovi lahko tudi raztegnejo v razgrnjene bloke.

Seznam izbir materiala jedra za čistilne plošče

Pri izbiri plošče za čistilne sobe pri izbiri satovnate konstrukcije za čiste sobe je treba upoštevati naslednje tri tehnične parametre: gostoto, lepilno trdnost in tehnologijo tesnjenja robov. »Najboljšega« jedra za plošče čistih sob ne obstaja – obstaja le »najprimernejše«. Za farmacevtske tovarne je standardna ognjevzdržna kamnitna volna; za tovarne elektronike visoke natančnosti pa so bolj ugodne aluminijaste satovnate konstrukcije ali plošče iz magnezijevega oksida.