Отримайте безкоштовну цитату для вашого проекту

Чи це сталева майстерня, холодильне приміщення чи система чистої кімнати — ми пропонуємо конкурентні ціни від виробника та професійне проектування.
Електронна пошта
Ім'я
Мобільний телефон / WhatsApp
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Як вибрати основний матеріал для панелей чистих приміщень

Feb 28, 2026

У таких галузях, як біофармацевтика, виробництво напівпровідників та переробка харчових продуктів, панелі для чистих приміщень є основою для створення контрольованих середовищ. Експлуатаційні характеристики панелі для чистих приміщень , такі як стійкість до вогню, міцність, теплова ізоляція та корозійна стійкість, повністю залежать від матеріалу їхнього внутрішнього заповнювача. Перед обширним асортиментом матеріалів для заповнювачів, що пропонуються на ринку, який із них є оптимальним рішенням для вашого проекту? У цій статті Виробник Glostar розповість про базові відомості щодо шести найпоширеніших матеріалів для заповнювачів панелей чистих приміщень.

Швидкий посібник з вибору: який основний матеріал підходить саме вам

Назви матеріалів серцевини Рейтинг вогнестійкості Міцність/несуча здатність Стійкість до вологи Рекомендовані області застосування серцевини
Кам'яна вата A1 (негорючий) Середній Середнє Фармацевтичні заводи, загальні чисті приміщення
Стекловату A (негорючий) Низькими, Середнє Заводські будівлі зі сталевою конструкцією великого прольоту
Магнійоксидна дошка A1 (негорючий) Дуже високий Добре Підлоги-проходи для електронних заводів
Алюмінієвий медовий комб A1 (негорючий) Високий Відмінними Цехи з виробництва мікросхем/напівпровідників
Плита з кремнієвої породи Клас B1 (вогнестійка) Середній-Високий Відмінними Умови з високою вологістю
Паперова сотоподібна структура Клас B1 (вогнестійка) Середній Погано Загальні чисті зони з обмеженим бюджетом

Що таке заповнювач панелей для чистих приміщень?

Панелі для чистих приміщень (також відомі як панелі для чистих приміщень) — це будівельні матеріали, що складаються з панелі, виготовленої з таких матеріалів, як оцинкована фарбована сталь або нержавіюча сталь, та внутрішнього заповнювача. Заповнювач не лише забезпечує структурну міцність, а й визначає теплоізоляційні, звукоізоляційні, вогнестійкі та стійкі до тиску властивості чистого приміщення. Детальне порівняння шести основних типів заповнювачів для панелей чистих приміщень

Clean Room Panel

1. Заповнювач із кам’яної вати

– Класичний вогнестійкий матеріал-піонер; кам’яна вата зараз є найпоширенішим матеріалом у галузі будівництва чистих приміщень.

Rockwool Cleanroom Panel

Характеристики та переваги:

Висока міцність: Структурна вовна сама по собі має чудові структурні характеристики. У поєднанні зі спеціальними з’єднаннями, що потребують кріплення лише по обох кінцях, однопрольотні панелі можуть досягати довжини 12 м, що значно зменшує витрати структурних матеріалів і знижує загальні витрати.

Висока вогнестійкість: Негорюча структурна вовна у поєднанні зі щільним дизайном з’єднань дозволяє створювати панелі з межею вогнестійкості до 4 годин і забезпечує блокування поширення тепла та полум’я.

Висока температура займання: Структурна кам’яна вовна — негорючий матеріал із температурою плавлення 1000 °C, що забезпечує відмінну вогнестійкість.

Застосування: Стельові конструкції та перегородки в фармацевтичних заводів, лабораторіях та інших приміщеннях із надзвичайно жорсткими вимогами до вогнестійкості.

2. Скляна вата

– Експерт у легких теплоізоляційних рішеннях: Виготовлена зі скляного волокна, вона легша за кам’яну вату.

Glass Wool

Характеристики скловати: Звукопоглинання та зниження рівня шуму ефективно блокують поширення звуку.

Скляна вата має мікропори та порожнини. Коли звукові хвилі потрапляють на скляну вату, вони проникають у ці пори, спричиняючи коливання молекул повітря. В’язке опірність повітря та зіткнення молекул повітря зі стінками пор перетворюють звукову енергію на теплову, яка потім розсіюється. Якщо за шаром скляної вати є повітряний прошарок, ефект поглинання звуку подібний до ефекту при відсутності такого самого за товщиною прошарку. Зокрема, для плит із скляної вати з повітряним прошарком звукопоглинальні властивості в середньо- та низькочастотному діапазоні значно покращуються порівняно з твердою поверхнею. Коефіцієнт звукопоглинання зростає зі збільшенням товщини повітряного прошарку. Плити зі скляної вати використовуються в різних звукопоглинальних матеріалах, зокрема в просторових звукопоглинальниках та композитних перфорованих звукопоглинальних панелях. Процес безшлакового виробництва не пошкоджує структуру й безперервність волокон. Він забезпечує відмінні звукопоглинальні та шумозаглушені властивості.

Як видно з таблиці, продукти мають низьку щільність, низьку теплопровідність, високий коефіцієнт поглинання звуку, широкий діапазон робочих температур, а також переваги у вигляді негорючості, морозостійкості, стійкості до шкідників і хімічної стабільності.

Застосування: Чисті приміщення великої довжини прольоту з високими вимогами до несучої здатності.

Glass wool application.jpg

3. Плита з оксиду магнію

– Представник надзвичайно високої міцності, панель для чистих приміщень із оксиду магнію часто зустрічається під назвою «сітка з оксиду магнію» або «двопластова ручна плита з оксиду магнію».

Magnesium Oxide Cleanroom Panel

Особливості: Висока твердість за шкалою Мооса, чудова рівність поверхні.

Переваги: Надзвичайно висока несуча здатність, не деформується під тиском стопи, повністю негорючий.

Застосування: Стельові покриття для прохідних зон у електронних чистих приміщеннях.

4. Кремнієва гірська плита

— Оптимальна поєднаність вогнестійкості та водовідштовхувальних властивостей: Панель для чистих приміщень із кремнієвої породи є новим типом екологічно безпечного матеріалу, що з’явився в останні роки.

Silica Rock Board

Особливості: В основному виготовлена з неорганічних мінералів, має замкнену пористу структуру.

Переваги: Стійкість до пожежі класу А та непоглинаючість, що вирішує проблему зниження експлуатаційних характеристик після поглинання вологи мінеральною ватою.

Застосування: Проекти очищення в умовах високої вологості.

5. Паперова сота

— Сотовий папір виготовлюється шляхом переробки крафт-паперу у правильну шестикутну структуру на основі принципу природної бджолиного стовбурка. Це новий тип сендвіч-структури — екологічно чистий і енергозберігаючий матеріал, що виготовлюється шляхом склеювання гофрованого підкладного паперу в безліч порожнистих тривимірних правильних шестикутників для формування цілісного несучого елемента — паперового серцевини, а потім склеювання облицювального паперу з обох її сторін. Він недорогий і має хорошу площинність, але його клас стійкості до пожежі зазвичай становить лише B1.

Paper honeycomb

Характеристики
Легкість і висока міцність: основний матеріал має біоміметичну сотоподібну структуру, що робить його надзвичайно легким.
Чистота та екологічність: завдяки паперовій основі панелі є нетоксичними, без запаху та не виділяють пил, відповідаючи суворим екологічним і гігієнічним стандартам.
Термо- та звукоізоляція: шестигранна сотоподібна структура створює герметичний повітряний шар усередині, забезпечуючи відмінну теплову ізоляцію та поглинання звуку.

Застосування:
Завдяки винятковій чистоті та механічним властивостям цей матеріал використовується переважно в біофармацевтичній, електронній та напівпровідниковій галузях, а також у харчовій промисловості.

6. Алюмінієва сота

— Виготовлено повністю з алюмінію, клас стійкості до пожежі А.

Aluminum honeycomb

Особливості: Легкий, високоміцний, вологостійкий, вогнестійкий, звукоізоляційний, висока площинність, висока ударостійкість, корозійностійкий;

Застосування: Високоточна електроніка, чисті приміщення для аерокосмічної промисловості, будівельна галузь, меблева промисловість, транспортна галузь тощо.

Поширені специфікації: Товщина алюмінієвої фольги — 0,04 мм, діаметр отвору — 20 мм, довжина сторони — 12 мм, висота — 18,5/43,5/38,5/48,5 мм

Технологічний процес виготовлення: Сировиною для алюмінієвих сот є алюмінієва фольга. Алюмінієва фольга → друкування на машині з нанесенням покриття → різання → укладання у блоки → гаряче пресування алюмінієвої фольги → блоки сот. Блоки сот можна різати на смуги, товщина кожної смуги залежить від вимог замовника. За потреби смуги також можна розтягнути в розгорнуті блоки.

При виборі панелі для чистих приміщень , слід враховувати три технічні параметри: щільність, міцність з’єднання та технологію герметизації кромок. «Найкращого» основного матеріалу для панелей чистих приміщень не існує — є лише «найбільш підходящий». Для фармацевтичних заводів стандартом є негорючий кам’яний вовок; для заводів точних електронних компонентів більш вигідними є алюмінієва сотоподібна структура або плити з оксиду магнію. Згідно з 10-річним досвідом виробництва компанії Glostar, понад 70 % наших клієнтів-фармацевтів обирають кам’яний вовок через його вигідне співвідношення ціни та якості та клас пожежної безпеки A1. Однак для проектів у галузі мікроелектроніки обов’язковим стандартом є алюмінієва сотоподібна структура.

Отримайте безкоштовну цитату для вашого проекту

Чи це сталева майстерня, холодильне приміщення чи система чистої кімнати — ми пропонуємо конкурентні ціни від виробника та професійне проектування.
Електронна пошта
Ім'я
Мобільний телефон / WhatsApp
Назва компанії
Повідомлення
0/1000