รับใบเสนอราคาฟรีสำหรับโครงการของคุณ

ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตเหล็ก ห้องเย็น หรือระบบห้องปลอดเชื้อ เราให้ราคาจากโรงงานที่แข่งขันได้พร้อมการออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญ
อีเมล
ชื่อ
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ข่าวสารในอุตสาหกรรม

หน้าแรก >  ทรัพยากร >  ข่าวสารในอุตสาหกรรม

วิธีการเลือกวัสดุแกนกลางสำหรับแผงห้องสะอาด

Feb 28, 2026

ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมไบโอฟาร์มาซูติคัล การผลิตชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ และการแปรรูปอาหาร แผงห้องสะอาด (Cleanroom Panels) ถือเป็นพื้นฐานสำคัญในการสร้างสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ ประสิทธิภาพของ แผงห้องสะอาด เช่น ความต้านทานไฟไหม้ ความแข็งแรง ฉนวนกันความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อน ขึ้นอยู่โดยสิ้นเชิงกับวัสดุแกนกลางภายในของแผงเหล่านั้น เมื่อเผชิญกับตัวเลือกวัสดุแกนกลางที่หลากหลายบนตลาด ตัวเลือกใดจึงจะเป็นทางออกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ? ในบทความนี้ ผู้ผลิต Glostar จะแนะนำความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับวัสดุแกนกลางของแผงห้องสะอาดที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย 6 ชนิด

วัสดุแกนกลางของแผงห้องสะอาดคืออะไร?

แผงห้องสะอาด (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า แผงสำหรับห้องสะอาด) คือวัสดุก่อสร้างที่ประกอบด้วยแผ่นภายนอกทำจากวัสดุ เช่น เหล็กเคลือบสี หรือสแตนเลส และวัสดุแกนกลางภายใน วัสดุแกนกลางไม่เพียงทำหน้าที่รับน้ำหนักโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังกำหนดสมรรถนะของห้องสะอาดในด้านการกันความร้อน การกันเสียง ความต้านทานไฟไหม้ และความต้านทานแรงดันอีกด้วย การเปรียบเทียบอย่างลึกซึ้งระหว่างวัสดุแกนกลางของแผงห้องสะอาด 6 ชนิดหลัก

Clean Room Panel.jpg

1. วัสดุแกนกลางแบบหินบด (Rock Wool)

– วัสดุคลาสสิกที่มีคุณสมบัติต้านทานไฟไหม้ได้ดีเยี่ยม หินบด (Rock Wool) ปัจจุบันเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในงานวิศวกรรมห้องสะอาด

ก. นิยาม: ผลิตภัณฑ์ใยหินผลิตจากหินบะซอลต์และโดโลไมต์คุณภาพสูง รวมถึงวัตถุดิบอื่นๆ หลังจากที่วัตถุดิบถูกหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,450 องศาเซลเซียส แล้วจึงใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบสี่แกนขั้นสูงระดับนานาชาติเพื่อเปลี่ยนให้เป็นเส้นใย จากนั้นพ่นสารยึดเกาะ น้ำมันกันฝุ่น และสารกันน้ำในปริมาณที่กำหนดลงบนเส้นใย เส้นใยจะถูกเก็บรวบรวมโดยเครื่องเก็บใย จากนั้นจัดเรียงเป็นโครงสร้างสามมิติด้วยวิธีการแกว่ง (Pendulum method) แล้วผ่านกระบวนการบ่มและตัด เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ใยหินที่มีข้อกำหนดและวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกัน

Rock Wool.jpg

ข. ลำดับขั้นตอนการผลิต: การป้อนวัตถุดิบ — การหลอม (1,450 องศาเซลเซียส) — การก่อตัวของเส้นใย — การเคลือบสารยึดเกาะ — การเก็บใย — การจัดเรียงแบบแกว่ง — การพับ — การบ่ม — การทำความเย็น — การตัด — การบรรจุภัณฑ์

rock wool production process flow.jpg

ค. ตัวชี้วัดสมรรถนะ:

ความเบี่ยงเบนของความหนาแน่น: ความเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของความหนาแน่นวัตถุดอกไม้หิน (Rock Wool) หมายถึงช่วงความเบี่ยงเบนของความหนาแน่นสำหรับผลิตภัณฑ์วัตถุดอกไม้หิน วัตถุดอกไม้หินเป็นวัสดุกันเสียงและฉนวนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคาร โดยความหนาแน่นของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการกันเสียงและฉนวนความร้อน ตามมาตรฐานแห่งชาติ ช่วงความเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของความหนาแน่นวัตถุดอกไม้หินคือ ±10%

Rock wool density.jpg

วัตถุดอกไม้หินแบบกันน้ำ (Hydrophobic Rock Wool) ทำให้เกิดคุณสมบัติกันน้ำได้โดยการปรับเปลี่ยนแรงตึงผิวของวัตถุดอกไม้หินแบบดั้งเดิม เพื่อลดแรงปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัตถุดอกไม้หินกับน้ำ

1. ทนต่อน้ำได้ดีเยี่ยม: วัตถุดอกไม้หินแบบกันน้ำไม่ดูดซับน้ำ จึงรับประกันความสามารถในการกันน้ำได้อย่างยาวนาน

2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น: หลังการปรับปรุง วัตถุดอกไม้หินแบบกันน้ำมีความสม่ำเสมอและมีความหนาแน่นมากขึ้น จึงแสดงคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้แข็งแรงยิ่งขึ้น และมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

hydrophobic rock wool.jpg

อันดับความต้านทานไฟ:

Fire-resistant rock wool.jpg

ระดับ A: วัสดุก่อสร้างที่ไม่ติดไฟ;

คลาส B1: วัสดุก่อสร้างที่ทนไฟ สามารถดับเองได้หลังจากนำออกจากแหล่งความร้อน หรือดับภายใน 10 วินาที;

คลาส B2: วัสดุก่อสร้างที่ติดไฟได้ หลังการลุกไหม้แล้วเปลวไฟจะไม่ลุกลามเพิ่มขึ้น และวัสดุที่ละลายหยดลงมาจะไม่ทำให้กระดาษกรองลุกไหม้;

คลาส B3: วัสดุก่อสร้างที่ไวไฟ ติดไฟได้ง่ายและเปลวไฟจะลุกลามอย่างรวดเร็ว ระดับความไวในการลุกไหม้จะแตกต่างกันไปตามแต่ละคลาส

คุณสมบัติด้านความแข็งแรง:

Rock wool strength properties.jpg

ความต้านทานแรงดึงในแนวตั้งฉากกับพื้นผิว

แผ่น: ≥7.5 กิโลพาสคาล; ≥10 กิโลพาสคาล; ≥15 กิโลพาสคาล

แถบ: ≥100 กิโลปาสคาล

ความแข็งแรงในการบด ≥40 กิโลปาสคาล
ความแข็งแรงในการตัด แถบ: ≥20 กิโลปาสคาล; มอดูลัสแรงเฉือน ≥1.0 เมกะปาสคาล

ข. ข้อได้เปรียบ:

ความแข็งแรงสูง: วัสดุขนแก้วโครงสร้างมีสมรรถนะเชิงโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมโดยตัวเอง เมื่อรวมกับข้อต่อพิเศษที่ต้องยึดแน่นเพียงปลายทั้งสองข้างเท่านั้น แผงแบบช่วงเดียว (single-span) สามารถยาวได้ถึง 12 เมตร ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุโครงสร้างลงอย่างมากและลดต้นทุนโดยรวม

ทนไฟสูง: ขนแก้วโครงสร้างเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟ ร่วมกับการออกแบบข้อต่อที่มีความหนาแน่นสูง สามารถผลิตแผงที่มีค่าระยะเวลาทนไฟสูงสุดได้ถึง 4 ชั่วโมง และสามารถกันการแพร่กระจายของความร้อนและเปลวไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ

จุดติดไฟสูง: ขนหินโครงสร้างเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟ มีจุดหลอมเหลวที่ 1000 องศาเซลเซียส และมีคุณสมบัติทนไฟที่โดดเด่น

ค. การประยุกต์ใช้งาน: ฝ้าเพดานและผนังกั้นในโรงงานผลิตยา ห้องปฏิบัติการ และสถานที่อื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านความทนไฟอย่างเข้มงวดเป็นพิเศษ

2. ขนแก้ว

– ผู้เชี่ยวชาญด้านฉนวนกันความร้อนที่มีน้ำหนักเบา: ทำจากเส้นใยแก้ว มีน้ำหนักเบากว่าขนหิน

คํานิยาม: แผ่นใยแก้วเป็นวัสดุรูปแบบแผ่นที่ผลิตจากเส้นใยแก้วขนาดละเอียดพิเศษผสมเรซินเป็นตัวประสาน และผ่านกระบวนการบ่มภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูง สามารถติดฟอยล์อลูมิเนียมที่ผิวของแผ่นได้ ใช้เป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนสำหรับหลังคา วัสดุดูดซับเสียง และวัสดุฉนวนอาคาร

Glass Wool.jpg

กระบวนการผลิต: แร่ธาตุต่างๆ รวมถึงเศษแก้ว โบรักซ์ ทรายซิลิกา ฟิลด์สปาร์ หินปูน โดโลไมต์ และโซดาแอช

glass wool production process flow.jpg

คุณสมบัติของใยแก้ว: การดูดซับเสียงและการลดเสียงรบกวน ช่วยป้องกันการแพร่กระจายของเสียงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Glass wool properties.jpg

ใยแก้วมีรูเล็กๆ และช่องว่างขนาดจิ๋ว เมื่อคลื่นเสียงกระทบกับใยแก้ว คลื่นเสียงจะสามารถผ่านเข้าไปตามรูเหล่านี้ได้ ทำให้โมเลกุลของอากาศสั่นสะเทือน ความต้านทานแบบหนืดของอากาศและการชนกันระหว่างโมเลกุลของอากาศกับผนังของรูจะเปลี่ยนพลังงานเสียงให้เป็นพลังงานความร้อน ซึ่งจะถูกกระจายออกไปต่อไป ทั้งนี้ เมื่อมีชั้นอากาศอยู่ด้านหลังใยแก้ว ประสิทธิภาพในการดูดซับเสียงจะใกล้เคียงกับกรณีที่ไม่มีชั้นอากาศในความหนาเดียวกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นใยแก้วที่มีชั้นอากาศ ประสิทธิภาพในการดูดซับเสียงในช่วงความถี่ปานกลางถึงต่ำจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับพื้นผิวแข็ง ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของชั้นอากาศ แผ่นใยแก้วถูกใช้เป็นวัสดุดูดซับเสียงประเภทต่างๆ รวมถึงตัวดูดซับเสียงแบบสามมิติและแผงดูดซับเสียงแบบเจาะรูแบบผสมผสาน กระบวนการผลิตที่ไม่ก่อให้เกิดสลากร์ (slag-free process) ไม่ทำลายโครงสร้างและลักษณะต่อเนื่องของเส้นใย จึงมีคุณสมบัติดีเยี่ยมในการดูดซับเสียงและลดเสียงรบกวน

ดังที่เห็นได้จากตาราง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีความหนาแน่นต่ำ การนำความร้อนต่ำ สัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงสูง ช่วงอุณหภูมิในการใช้งานกว้าง และยังมีข้อดีอื่นๆ เช่น ไม่ติดไฟ ทนต่อการเกิดน้ำแข็ง ทนต่อแมลง และมีเสถียรภาพทางเคมี

คุณสมบัติพื้นฐาน ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ หมายเหตุ
เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใย/ไมครอน ≤ 3.0 ใยแก้วพิเศษละเอียดมาก
5.0 ใยแก้วเบอร์ 1
8.0 ใยแก้วเบอร์ 2
11.0 ใยแก้วเบอร์ 3
ปริมาณลูกปืนสลากร้อยละ ≤ 0.3 ใยแก้วแบบหมุนเหวี่ยง
การนำความร้อน (ที่ 70 องศาเซลเซียส)/[วัตต์/(เมตร·เคลวิน)] ≤ 0.04~0.06 ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด
สัมประสิทธิ์การลดเสียงรบกวน (250~2000 เฮิร์ตซ์) 60%~80% ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด
ปริมาณสารอินทรีย์ / % < 10
ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ / (กก./ลบ.ม.) 10~120
อุณหภูมิการทำงาน (℃) -20~+300

การใช้งาน: ห้องสะอาด (Cleanroom) ที่มีช่วงความกว้างใหญ่และต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

Glass wool application.jpg

3. แผ่นแมกนีเซียมออกไซด์

– ตัวแทนของความแข็งแรงสูงมากเป็นพิเศษ แผงห้องคลีนรูมแมกนีเซียมออกไซด์ มักเรียกกันโดยทั่วไปว่า "ตาข่ายแมกนีเซียมออกไซด์" หรือ "แผ่นแมกนีเซียมออกไซด์แบบทำมือสองชั้น"

คํานิยาม: แผ่นแมกนีเซียมออกไซด์ (ที่รู้จักกันโดยทั่วไปในชื่อแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์) เป็นวัสดุซีเมนต์แมกนีเซียมที่มีความเสถียรสูง ซึ่งผลิตจากระบบที่ประกอบด้วยแมกนีเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมคลอไรด์ และน้ำ ในสัดส่วนสามส่วน ผ่านกระบวนการปรับสูตรและเติมสารปรับปรุง ทั้งนี้เป็นวัสดุตกแต่งชนิดใหม่ที่ไม่ติดไฟ โดยใช้ตาข่ายไฟเบอร์กลาสชนิดกลาง-ด่างเป็นวัสดุเสริมแรง และใช้วัสดุน้ำหนักเบาเป็นสารกรอก

ประเภท วัตถุดิบหลัก ปัญหาทั่วไป
แผ่นแมกนีเซียมออกไซด์-แมกนีเซียมคลอไรด์ แมกนีเซียมคลอไรด์ แมกนีเซียมออกไซด์ ผ้าไฟเบอร์กลาส ผ้าไม่ทอ เศษไม้ โฟม และสารเติมแต่ง ฯลฯ ต้านการเกิดฮาโลเจน
แผ่นแมกนีเซียมซัลเฟตและแมกนีเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมซัลเฟต แมกนีเซียมออกไซด์ ผ้าใยแก้ว ผ้าไม่ทอ เศษไม้ โฟม และสารเติมแต่ง ฯลฯ การบิดงอ การเปลี่ยนรูปทรง

คุณสมบัติ: ความแข็งตามมาตราโมห์สสูงมาก ความเรียบยอดเยี่ยม

ข้อดี: ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงมากยิ่ง ไม่เกิดการบิดงอภายใต้แรงกดจากเท้า และไม่ติดไฟอย่างสมบูรณ์

การประยุกต์ใช้งาน: เพดานทางเดินในห้องสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

4. แผ่นหินซิลิกา

– สมดุลระหว่างคุณสมบัติทนไฟและคุณสมบัติกันน้ำ: แผงห้องสะอาดแบบหินซิลิกา เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมชนิดใหม่ ซึ่งปรากฏขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

Silica Rock Board.jpg

คํานิยาม: หินใย (Rock wool) เป็นแผ่นพลาสติกโฟมที่มีความแข็งแรง ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม และช่วยประหยัดพลังงาน ผลิตโดยการอัดขึ้นรูปโฟมเซลล์ปิดแบบต่อเนื่องผ่านกระบวนการให้ความร้อนและผสมเรซินโพลีสไตรีนกับพอลิเมอร์ แล้วฉีดตัวเร่งปฏิกิริยา โครงสร้างภายในประกอบด้วยฟองอากาศที่เป็นเซลล์ปิดและแยกจากกันอย่างอิสระ จึงเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่มีคุณสมบัติโดดเด่น เช่น ความต้านทานแรงกดสูง การดูดซึมน้ำต่ำ ทนความชื้น ปิดผนึกอากาศได้ดี น้ำหนักเบา ทนการกัดกร่อน ทนต่อการเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งาน และการนำความร้อนต่ำ จึงเป็นวัสดุฉนวนความร้อนคุณภาพสูงที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง วัตถุดิบหลักประกอบด้วย ซิลิกา แมกนีเซียมออกซีซัลเฟต และอนุภาคโพลีสไตรีน โดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงในการสร้างช่องว่างแบบเซลล์ปิดภายในเนื้อส่วนผสม แล้วจึงผ่านกระบวนการบ่มเพื่อผลิตแผ่นฉนวนความร้อนที่ทนไฟ

คุณสมบัติ: ผลิตขึ้นเป็นหลักจากแร่ธาตุอนินทรีย์ มีโครงสร้างแบบเซลล์ปิด

ข้อดี: ทนไฟระดับคลาส A และไม่ดูดซับความชื้น แก้ปัญหาการเสื่อมประสิทธิภาพหลังจากดูดซับความชื้นในวัสดุหินแร่ (rock wool)

การประยุกต์ใช้งาน: โครงการบำบัดอากาศในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

ข้อมูลจำเพาะทั่วไป: 80K-3000*565*50

5. กระดาษโครงสร้างรังผึ้ง

– กระดาษรูปทรงรังผึ้งผลิตขึ้นโดยการแปรรูปกระดาษคราฟต์ให้มีโครงสร้างเป็นรูปหกเหลี่ยมสม่ำเสมอ ตามหลักการของโครงสร้างรังผึ้งในธรรมชาติ ซึ่งเป็นวัสดุประเภทแซนด์วิชชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน โดยผลิตจากการเชื่อมกระดาษลูกฟูกเข้าด้วยกันเป็นรูปทรงหกเหลี่ยมสม่ำเสมอสามมิติกลวงจำนวนมากมาย เพื่อสร้างองค์ประกอบรับน้ำหนักทั้งหมดที่เรียกว่า 'แกนกระดาษ' แล้วจึงติดกระดาษปิดผิวทั้งสองด้านของแกนกระดาษนี้ วัสดุชนิดนี้มีราคาถูกและมีความเรียบเสมอกันดี แต่โดยทั่วไปมีค่าความทนไฟเพียงระดับ B1

Paper honeycomb.jpg

6. แผ่นอะลูมิเนียมโครงสร้างรังผึ้ง

– ทำจากอลูมิเนียมล้วน ทนไฟระดับคลาส A

Aluminum honeycomb.jpg

คุณสมบัติ: น้ำหนักเบา แข็งแรงสูง กันความชื้น ทนไฟ กันเสียง ความเรียบเสมอกันสูง ทนต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อการกัดกร่อน

การประยุกต์ใช้งาน: อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (ห้องสะอาด) อุตสาหกรรมก่อสร้าง อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ อุตสาหกรรมการขนส่ง ฯลฯ

ข้อมูลจำเพาะทั่วไป: ความหนาของฟอยล์อลูมิเนียม 0.04 มม. รูเปิด 20 มม. ความยาวด้านแต่ละด้าน 12 มม. ความสูง 18.5/43.5/38.5/48.5 มม.

กระบวนการผลิต: วัตถุดิบสำหรับโครงสร้างรังผึ้งอลูมิเนียมคือฟอยล์อลูมิเนียม ขั้นตอนการผลิตประกอบด้วย: ฟอยล์อลูมิเนียม → พิมพ์ด้วยเครื่องเคลือบ → ตัด → เรียงซ้อนเป็นก้อน → อัดร้อนฟอยล์อลูมิเนียม → ได้ก้อนรังผึ้ง จากนั้นก้อนรังผึ้งสามารถตัดเป็นแถบได้ โดยความหนาของแต่ละแถบขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า หากจำเป็น แถบเหล่านี้ยังสามารถดึงให้ขยายออกเป็นก้อนที่คลี่ออกแล้วได้อีกด้วย

ชื่อวัสดุแกนกลาง ระดับการต้านทานไฟ ความแข็งแรง/ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความทนทานต่อความชื้น การใช้งานที่แนะนำสำหรับวัสดุแกนกลาง
หนังหิน A1 (ไม่ติดไฟ) ปานกลาง เฉลี่ย โรงงานยา ห้องสะอาดทั่วไป
ผ้าใบกระจก A (ไม่ติดไฟ) ต่ํา เฉลี่ย อาคารโรงงานโครงสร้างเหล็กช่วงกว้าง
แผ่นออกไซด์แมกนีเซียม A1 (ไม่ติดไฟ) สูงมาก ดี เพดานแบบเดินผ่านสำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์
รังผึ้งอะลูมิเนียม A1 (ไม่ติดไฟ) แรงสูง ยอดเยี่ยม ห้องปฏิบัติการผลิตชิป/เซมิคอนดักเตอร์
แผ่นหินซิลิกา ระดับ B1 (ทนไฟ) ปานกลาง-สูง ยอดเยี่ยม สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
กระดาษรูปทรงรังผึ้ง ระดับ B1 (ทนไฟ) ปานกลาง คนจน พื้นที่สะอาดทั่วไปที่มีงบประมาณจำกัด

รายการวัสดุแกนของแผงห้องสะอาด

เมื่อเลือก แผงห้องสะอาด พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งสามประการนี้ควรนำมาพิจารณา ได้แก่ ความหนาแน่น ความแข็งแรงในการยึดติด และเทคโนโลยีการปิดผนึกขอบ ไม่มีวัสดุแกนกลางใดที่เรียกว่า "ดีที่สุด" สำหรับแผงห้องสะอาด แต่มีเพียงวัสดุที่ "เหมาะสมที่สุด" เท่านั้น สำหรับโรงงานยา วัสดุฉนวนกันไฟแบบหินแร่ (rock wool) คือมาตรฐานทั่วไป ขณะที่สำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง โครงสร้างรังผึ้งอลูมิเนียมหรือแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์จะให้ข้อได้เปรียบมากกว่า

hotข่าวเด่น

รับใบเสนอราคาฟรีสำหรับโครงการของคุณ

ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตเหล็ก ห้องเย็น หรือระบบห้องปลอดเชื้อ เราให้ราคาจากโรงงานที่แข่งขันได้พร้อมการออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญ
อีเมล
ชื่อ
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000