Trong các ngành công nghiệp như dược phẩm sinh học, sản xuất bán dẫn và chế biến thực phẩm, tấm phòng sạch là nền tảng để xây dựng các môi trường được kiểm soát. Hiệu năng của tấm phòng sạch , chẳng hạn như khả năng chống cháy, độ bền cơ học, cách nhiệt và khả năng chống ăn mòn, hoàn toàn phụ thuộc vào vật liệu lõi bên trong của chúng. Trước hàng loạt lựa chọn vật liệu lõi đa dạng trên thị trường, đâu là giải pháp tối ưu cho dự án của bạn? Trong bài viết này, Nhà sản xuất Glostar sẽ giới thiệu những kiến thức cơ bản về sáu loại vật liệu lõi phổ biến nhất dùng cho tấm phòng sạch.
Tấm phòng sạch (còn được gọi là tấm bảng phòng sạch) là vật liệu xây dựng bao gồm một tấm làm từ các vật liệu như thép phủ màu hoặc thép không gỉ, cùng với một lớp lõi bên trong. Vật liệu lõi không chỉ hỗ trợ kết cấu mà còn quyết định khả năng cách nhiệt, cách âm, chống cháy và chịu áp lực của phòng sạch. So sánh chi tiết sáu loại vật liệu lõi tấm phòng sạch chủ lưu
– Một vật liệu chống cháy cổ điển tiên phong, bông khoáng hiện nay là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực kỹ thuật phòng sạch.
a. Định nghĩa: Các sản phẩm bông khoáng được sản xuất từ đá bazan, đá vôi dolomit và các nguyên liệu thô khác chất lượng cao. Sau khi được nung chảy ở nhiệt độ cao trên 1450℃, chúng được ly tâm thành sợi bằng máy ly tâm bốn trục tiên tiến đạt tiêu chuẩn quốc tế. Đồng thời, một lượng nhất định keo kết dính, dầu chống bụi và chất chống thấm nước được phun vào. Các sợi sau đó được thu gom bởi máy thu sợi, rồi được sắp xếp theo phương pháp con lắc để tạo thành cấu trúc ba chiều, tiếp theo là quá trình đóng rắn và cắt để tạo thành các sản phẩm bông khoáng với các thông số kỹ thuật và ứng dụng khác nhau.
b. Quy trình sản xuất: Cấp liệu — Nung chảy (1450℃) — Tạo sợi — Phủ keo — Thu sợi — Con lắc — Gấp nếp — Đóng rắn — Làm nguội — Cắt — Đóng gói
c. Các chỉ tiêu hiệu năng:
Độ lệch mật độ: Độ lệch mật độ cho phép của bông khoáng đề cập đến khoảng dao động mật độ được chấp nhận đối với các sản phẩm bông khoáng. Bông khoáng là một vật liệu cách âm và cách nhiệt phổ biến trong xây dựng, và mật độ của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cách âm và cách nhiệt. Theo tiêu chuẩn quốc gia, phạm vi độ lệch mật độ cho phép của bông khoáng là ±10%.
Bông khoáng kỵ nước đạt được hiệu ứng không hút nước bằng cách thay đổi sức căng bề mặt của bông khoáng truyền thống nhằm giảm lực tương tác giữa vật liệu này với nước.
1. Khả năng chống thấm nước xuất sắc: Bông khoáng kỵ nước không hấp thụ nước, đảm bảo khả năng chống thấm nước lâu dài.
2. Khả năng chống ăn mòn nâng cao: Sau khi được cải tiến, bông khoáng kỵ nước có cấu trúc đồng đều và đặc hơn, thể hiện khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ hơn cũng như tuổi thọ sử dụng dài hơn.
Cấp độ chống cháy:
Cấp A: Vật liệu xây dựng không cháy;
Lớp B1: Vật liệu xây dựng chống cháy, tự tắt sau khi loại bỏ khỏi nguồn nhiệt hoặc tắt trong vòng 10 giây;
Lớp B2: Vật liệu xây dựng dễ cháy, ngọn lửa không lan rộng sau khi bắt cháy và các vật liệu nhỏ giọt sẽ không làm bốc cháy giấy lọc;
Lớp B3: Vật liệu xây dựng rất dễ cháy, bắt cháy dễ dàng và ngọn lửa ngày càng lan rộng. Mức độ dễ cháy thay đổi tùy theo từng lớp.
Đặc tính cơ học:
| Độ bền kéo vuông góc với bề mặt |
Tấm: ≥7,5 kPa; ≥10 kPa; ≥15 kPa Thanh: ≥100 kPa |
| Sức mạnh nén | ≥40 kPa |
| Độ bền cắt | Thanh: ≥20 kPa; mô-đun cắt ≥1,0 MPa |
d. Ưu điểm:
Độ bền cao: Bông khoáng cấu trúc bản thân có hiệu suất cấu trúc xuất sắc. Khi kết hợp với các khớp nối đặc biệt chỉ yêu cầu cố định ở hai đầu, các tấm nhịp đơn có thể đạt tới 12 m, giảm đáng kể lượng vật liệu cấu trúc sử dụng và hạ thấp tổng chi phí.
Khả năng chống cháy cao: Bông khoáng cấu trúc không cháy được, kết hợp với thiết kế khớp nối dày đặc, có thể tạo ra các tấm có giới hạn chịu lửa lên đến 4 giờ và ngăn chặn sự lan truyền của nhiệt và ngọn lửa.
Nhiệt độ bắt cháy cao: Bông khoáng đá cấu trúc là vật liệu không cháy, có điểm nóng chảy 1000℃ và khả năng chống cháy tuyệt vời.
e. Ứng dụng: Trần và vách ngăn trong các nhà máy dược phẩm, phòng thí nghiệm và các địa điểm khác có yêu cầu về khả năng chịu lửa cực kỳ nghiêm ngặt.
– Chuyên gia cách nhiệt nhẹ: Được làm từ sợi thủy tinh, có trọng lượng nhẹ hơn bông khoáng đá.
Định nghĩa: Tấm bông thủy tinh là vật liệu dạng tấm được làm từ sợi thủy tinh siêu mịn, có thêm chất kết dính dạng nhựa và được đóng rắn dưới áp lực và nhiệt. Lớp giấy nhôm có thể được dán lên bề mặt. Được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt mái và vật liệu hấp thụ âm thanh, cũng như vật liệu cách nhiệt cho công trình xây dựng.
Quy trình sản xuất: Các loại khoáng chất khác nhau bao gồm thủy tinh nghiền, borax, cát thạch anh, fenspat, đá vôi, dolomit và xô đa.
Đặc tính của bông thủy tinh: Hấp thụ âm thanh và giảm tiếng ồn một cách hiệu quả, ngăn chặn sự lan truyền của âm thanh.
Bông thủy tinh có các lỗ rỗng và khe hở vi mô. Khi sóng âm truyền tới bông thủy tinh, chúng có thể xâm nhập qua những lỗ rỗng này, làm cho các phân tử không khí dao động. Lực cản nhớt của không khí cùng va chạm giữa các phân tử không khí và thành vách lỗ rỗng chuyển đổi năng lượng âm thanh thành nhiệt năng, sau đó được tiêu tán. Khi phía sau lớp bông thủy tinh có một lớp không khí, hiệu quả hấp thụ âm tương tự như khi không có lớp không khí cùng độ dày. Đặc biệt, đối với các tấm bông thủy tinh có lớp không khí phía sau, hiệu suất hấp thụ âm ở dải tần trung – thấp được cải thiện đáng kể so với bề mặt cứng. Hệ số hấp thụ âm tăng lên khi độ dày của lớp không khí tăng lên. Các tấm bông thủy tinh được sử dụng trong nhiều loại vật liệu hút âm khác nhau, bao gồm bộ hút âm không gian và các tấm hút âm hợp thành có lỗ khoan. Quy trình không tạo xỉ không làm tổn hại đến cấu trúc sợi và độ liên tục của sợi. Vật liệu này sở hữu đặc tính hấp thụ âm và giảm tiếng ồn xuất sắc.
Như có thể thấy từ bảng, các sản phẩm của nó có khối lượng riêng thấp, độ dẫn nhiệt thấp, hệ số hấp thụ âm cao, dải nhiệt độ làm việc rộng và cũng sở hữu các ưu điểm như không cháy được, chịu được đóng băng, chống côn trùng và ổn định về mặt hóa học.
| Thuộc tính cơ bản | Các chỉ tiêu hiệu suất | Ghi chú |
| Đường kính sợi / μm ≤ | 3.0 | Bông thủy tinh siêu mịn |
| 5.0 | bông thủy tinh loại #1 | |
| 8.0 | bông thủy tinh loại #2 | |
| 11.0 | bông thủy tinh loại #3 | |
| Hàm lượng hạt xỉ (%) ≤ | 0.3 | Bông thủy tinh ly tâm |
| Độ dẫn nhiệt (70℃) / [W/(m·K)] ≤ | 0.04~0.06 | Thay đổi tùy theo sản phẩm |
| Hệ số giảm tiếng ồn (250–2000 Hz) | 60%~80% | Thay đổi tùy theo sản phẩm |
| Hàm lượng chất hữu cơ/% < | 10 | |
| Mật độ sản phẩm/(kg/m³) | 10~120 | |
| Nhiệt độ hoạt động℃ | -20~+300 |
Ứng dụng: Phòng sạch có khẩu độ lớn với yêu cầu chịu tải cao.
– Đại diện tiêu biểu cho độ bền cực cao, tấm panel phòng sạch Magnesium Oxide thường được gọi là "lưới magie oxit" hoặc "tấm thủ công hai lớp magie oxit."
Định nghĩa: Tấm oxit magie (thường được gọi là tấm oxit magie) là một vật liệu xi măng magie ổn định, được sản xuất từ hệ ba thành phần gồm oxit magie, magie clorua và nước, thông qua quá trình pha chế và bổ sung các chất điều chỉnh. Đây là một loại vật liệu trang trí không cháy mới, được gia cố bằng lưới sợi thủy tinh có độ kiềm trung bình và sử dụng các vật liệu nhẹ làm chất độn.
| Loại | Nguyên liệu thô chính | Những vấn đề phổ biến |
| Tấm oxit magie clorua magie | Clorua magie, oxit magie, vải sợi thủy tinh, vải không dệt, mùn cưa, xốp, phụ gia, v.v. | Chống halogen hóa |
| Tấm magiê sulfat magiê oxit | Magiê sulfat, magiê oxit, vải thủy tinh, vải không dệt, mùn cưa, xốp, phụ gia, v.v. | Biến dạng, cong vênh |
Tính năng: Độ cứng Mohs cao, độ phẳng tuyệt vời.
Ưu điểm: Khả năng chịu tải cực kỳ mạnh, không biến dạng dưới áp lực bước chân, hoàn toàn không cháy.
Ứng dụng: Trần lối đi trong phòng sạch điện tử.
– Sự cân bằng giữa khả năng chống cháy và khả năng chống thấm nước: Tấm phòng sạch đá silic là một loại vật liệu thân thiện với môi trường mới xuất hiện trong những năm gần đây.
Định nghĩa: Bông khoáng là một tấm nhựa xốp cứng, thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng, được sản xuất bằng cách ép đùn liên tục các tế bào kín thông qua quy trình gia nhiệt và trộn nhựa polystyrene với các polymer, sau đó tiêm chất xúc tác. Cấu trúc bên trong của nó gồm các bọt khí độc lập và kín. Đây là vật liệu cách nhiệt có các đặc tính vượt trội như độ bền nén cao, khả năng hấp thụ nước thấp, chống ẩm, kín khí, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, chống lão hóa và hệ số dẫn nhiệt thấp. Bông khoáng là vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, được sử dụng phổ biến trong ngành xây dựng. Nguyên liệu chính để sản xuất gồm thạch anh, magie oxysunfat và các hạt polystyrene. Công nghệ tiên tiến được áp dụng để tạo ra các lỗ rỗng kín trong hỗn hợp bột, sau đó tiến hành đóng rắn nhằm sản xuất tấm cách nhiệt và chống cháy.
Tính năng: Chủ yếu được làm từ khoáng chất vô cơ, có cấu trúc tế bào kín.
Ưu điểm: Khả năng chống cháy cấp A và không hút ẩm, giải quyết vấn đề suy giảm hiệu suất sau khi hấp thụ độ ẩm ở bông khoáng.
Ứng dụng: Các dự án làm sạch trong môi trường có độ ẩm cao.
Các thông số phổ biến: 80K-3000*565*50
– Giấy tổ ong được sản xuất bằng cách xử lý giấy kraft thành cấu trúc lục giác đều, dựa trên nguyên lý cấu trúc tổ ong trong tự nhiên. Đây là một loại vật liệu cấu trúc dạng bánh sandwich thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng, được tạo thành bằng cách dán giấy nền sóng vào vô số lỗ rỗng ba chiều hình lục giác đều để tạo thành thành phần chịu lực tổng thể — lõi giấy, sau đó dán giấy mặt lên cả hai mặt của lõi. Vật liệu này có giá thành thấp và độ phẳng tốt, nhưng xếp hạng chống cháy thường chỉ đạt mức B1.
– Được làm hoàn toàn từ nhôm, đạt tiêu chuẩn chống cháy cấp A.
Tính năng: Nhẹ, độ bền cao, chống ẩm, chống cháy, cách âm, độ phẳng cao, khả năng chịu sốc cao, chống ăn mòn;
Ứng dụng: Các thiết bị điện tử độ chính xác cao, phòng sạch hàng không vũ trụ, ngành xây dựng, ngành công nghiệp đồ gỗ, ngành vận tải, v.v.
Các thông số phổ biến: Độ dày lá nhôm: 0,04 mm, đường kính lỗ: 20 mm, chiều dài cạnh: 12 mm, chiều cao: 18,5/43,5/38,5/48,5 mm
Quy trình sản xuất: Nguyên liệu thô để sản xuất tổ ong nhôm là lá nhôm. Lá nhôm → in trên máy phủ → cắt → xếp thành khối → ép nóng lá nhôm → tạo thành khối tổ ong. Các khối tổ ong này có thể được cắt thành các dải, độ dày của mỗi dải tùy theo yêu cầu của khách hàng. Nếu cần, các dải này cũng có thể được kéo giãn thành các khối đã được trải phẳng.
| Tên vật liệu lõi | Xếp Loại Khả Năng Chống Cháy | Độ bền/Khả năng chịu tải | Chống ẩm | Ứng dụng đề xuất cho lõi |
| Bông đá | A1 (Không cháy) | Trung bình | Trung bình | Nhà máy dược phẩm, phòng sạch thông thường |
| Len thủy tinh | A (Không cháy) | Thấp | Trung bình | Nhà xưởng kết cấu thép nhịp lớn |
| Tấm magie oxit | A1 (Không cháy) | Rất cao | Tốt | Trần đi qua cho nhà máy điện tử |
| Lõi tổ ong nhôm | A1 (Không cháy) | Cao | Xuất sắc | Xưởng sản xuất chip/bán dẫn |
| Tấm đá silic | B1 (Chống cháy) | Trung bình-Cao | Xuất sắc | Môi trường Độ ẩm Cao |
| Bánh mật ong giấy | B1 (Chống cháy) | Trung bình | Kém | Các khu vực sạch chung với ngân sách hạn chế |
Danh sách lựa chọn vật liệu lõi tấm phòng sạch
Khi chọn tấm phòng sạch ba thông số kỹ thuật này cần được xem xét: mật độ, độ bền liên kết và công nghệ bịt kín mép. Không tồn tại loại vật liệu lõi "tốt nhất" cho tấm phòng sạch, mà chỉ có loại "phù hợp nhất". Đối với nhà máy dược phẩm, bông khoáng chống cháy là tiêu chuẩn; còn đối với nhà máy điện tử chính xác, tổ ong nhôm hoặc tấm magie oxit sẽ có lợi thế hơn.
Tin nóng2026-03-24
2026-03-27
2026-03-26
2026-03-20
2026-03-17
2026-01-05
Chúng tôi tin rằng bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt chất lượng và đón nhận đổi mới, chúng ta có thể thúc đẩy những thay đổi mang tính chuyển đổi trong kiến trúc và xây dựng một tương lai bền vững cho ngành xây dựng.
Số 377, Đường Gaoqi, Khu Công nghệ cao, Thành phố Binh Châu, Tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Bản quyền © Công ty TNHH Năng lượng Mới Sơn Đông Kexing. Tất cả các quyền được bảo lưu. Chính sách bảo mật Blog
EN
