Как выбрать основной материал для панелей чистых помещений

В таких отраслях, как биофармацевтика, производство полупроводников и переработка пищевых продуктов, панели для чистых помещений являются основой для создания контролируемых сред. Эксплуатационные характеристики панели для чистых помещений , такие как огнестойкость, прочность, теплоизоляция и коррозионная стойкость, полностью зависят от внутреннего материала их сердцевины. Перед лицом огромного разнообразия вариантов материалов сердцевины, представленных на рынке, какой из них является оптимальным решением для вашего проекта? В данной статье Производитель Glostar расскажет об основных сведениях о шести наиболее распространённых материалах сердцевины панелей для чистых помещений.

Что такое заполнитель панели для чистого помещения?

Панели для чистых помещений (также известные как плиты для чистых помещений) — это строительные материалы, состоящие из панели, изготовленной из таких материалов, как окрашенная сталь или нержавеющая сталь, и внутреннего наполнителя. Наполнитель не только обеспечивает конструкционную устойчивость, но и определяет теплоизоляционные, звукоизоляционные, огнестойкие и прочностные характеристики чистого помещения. Подробное сравнение шести основных типов наполнителей для панелей чистых помещений

1. Наполнитель из каменной ваты

— Классический огнестойкий материал-новатор; каменная вата в настоящее время является наиболее широко применяемым материалом в инженерии чистых помещений.

а. Определение: Продукция из каменной ваты изготавливается из высококачественного базальта, доломита и других сырьевых материалов. После плавления при высокой температуре свыше 1450 °C расплав центрифугируется в волокна с помощью международно передовой четырёхосевой центрифуги. Одновременно в распылённом виде добавляются определённое количество связующего вещества, пылезащитного масла и водоотталкивающего агента. Затем волокна собираются на хлопкоуборочной машине, укладываются трёхмерным способом методом маятникового раскладывания, после чего проходят стадию отверждения и резки для получения продукции из каменной ваты различных спецификаций и назначений.

б. Технологическая схема производства: Загрузка — Плавление (1450 °C) — Формирование волокон — Нанесение связующего — Сбор волокна — Маятниковое раскладывание — Гофрирование — Отвёрждение — Охлаждение — Резка — Упаковка

в. Эксплуатационные показатели:

Отклонение плотности: Допустимое отклонение плотности каменной ваты относится к диапазону отклонений плотности для изделий из каменной ваты. Каменная вата — это распространённый строительный материал, используемый для звукоизоляции и теплоизоляции; её плотность напрямую влияет на эффективность звуко- и теплоизоляции. Согласно национальным стандартам, допустимый диапазон отклонения плотности каменной ваты составляет ±10 %.

Гидрофобная каменная вата достигает эффекта ненабухаемости за счёт изменения поверхностного натяжения традиционной каменной ваты, что снижает силу взаимодействия между ней и водой.

1. Отличная водостойкость: Гидрофобная каменная вата не впитывает воду, обеспечивая длительную водостойкость.

2. Повышенная коррозионная стойкость: После модификации гидрофобная каменная вата становится более однородной и плотной, проявляя повышенную коррозионную стойкость и более длительный срок службы.

Огнестойкость:

Класс А: Негорючие строительные материалы;

Класс B1: Огнестойкие строительные материалы, самозатухающие после удаления от источника тепла или затухающие в течение 10 секунд;

Класс B2: Сгораемые строительные материалы, после воспламенения огонь не усиливается, а капающие материалы не поджигают фильтровальную бумагу;

Класс B3: Легковоспламеняющиеся строительные материалы, легко воспламеняются, и огонь постепенно усиливается. Степень легкости воспламенения зависит от класса.

Прочностные характеристики:

d. Преимущества:

Высокая прочность: Сам по себе конструкционный минеральный войлок обладает отличными конструкционными характеристиками. В сочетании со специальными соединениями, требующими крепления только по обоим концам, однопролётные панели могут достигать длины 12 м, что значительно сокращает расход конструкционных материалов и снижает общую стоимость.

Высокая огнестойкость: Негорючий конструкционный минеральный войлок в сочетании с плотной конструкцией стыков позволяет создавать панели с пределом огнестойкости до 4 часов и блокировать распространение тепла и пламени.

Высокая температура воспламенения: Конструкционная базальтовая вата является негорючим материалом с температурой плавления 1000 °C и обладает превосходной огнестойкостью.

д. Области применения: Потолки и перегородки в фармацевтических заводах, лабораториях и других помещениях с чрезвычайно строгими требованиями к огнестойкости.

2. Стекловата

– Эксперт в области лёгкой теплоизоляции: Изготовлена из стекловолокна, легче базальтовой ваты.

Определение: Стекловолоконные плиты — это плитообразные материалы, изготовленные из ультратонких стеклянных волокон с добавлением связующих смол и отверждённые под давлением и при нагреве. На поверхность может быть нанесена алюминиевая фольга. Применяются в качестве теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов для крыш, а также для теплоизоляции зданий.

Производственный процесс: Различные минералы, включая дроблёное стекло, буру, кварцевый песок, полевой шпат, известняк, доломит и кальцинированную соду.

Свойства стекловолокна: Поглощение звука и снижение шума эффективно препятствуют распространению звуковых волн.

Стекловата имеет мелкие поры и пустоты. Когда звуковые волны попадают на стекловату, они проникают через эти поры, вызывая колебания молекул воздуха. Вязкое сопротивление воздуха и столкновения молекул воздуха со стенками пор преобразуют звуковую энергию в тепловую, которая затем рассеивается. При наличии воздушного слоя за стекловатой эффект звукопоглощения сопоставим с эффектом от стекловаты той же толщины без воздушного слоя. Особенно для плит из стекловаты с воздушным слоем звукопоглощающие свойства в среднечастотном и низкочастотном диапазонах значительно улучшаются по сравнению с жёсткой поверхностью. Коэффициент звукопоглощения возрастает с увеличением толщины воздушного слоя. Плиты из стекловаты применяются в различных звукопоглощающих материалах, включая объёмные звукопоглотители и композитные перфорированные звукопоглощающие панели. Процесс производства без шлака не нарушает структуру и непрерывность волокон. Материал обладает превосходными звукопоглощающими и шумоподавляющими свойствами.

Как видно из таблицы, продукция обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью, высоким коэффициентом звукопоглощения, широким диапазоном рабочих температур, а также имеет такие преимущества, как негорючесть, морозостойкость, стойкость к насекомым и химическая стабильность.

Применение: Чистые помещения с большим пролётом и высокими требованиями к несущей способности.

3. Плита из оксида магния

— представитель чрезвычайно высокой прочности, чистопольная панель из оксида магния часто называется «сетка из оксида магния» или «двухслойная ручная плита из оксида магния».

Определение: Плита из оксида магния (обычно называемая плитой из оксида магния) — это стабильный магнезиально-цементный материал, полученный на основе тройной системы из оксида магния, хлорида магния и воды путём подбора состава и добавления модификаторов. Это новый тип негорючего отделочного материала, в котором в качестве армирующего компонента используется среднешелочная стекловолоконная сетка, а в качестве наполнителей — лёгкие материалы.

Особенности: Высокая твёрдость по шкале Мооса, превосходная плоскостность.

Преимущества: Исключительно высокая несущая способность: не деформируется под давлением ноги, полностью негорючий.

Области применения: Потолки для проходов в электронных чистых помещениях.

4. Кремнезёмный каменный лист

— Оптимальное сочетание огнестойкости и водоотталкивающих свойств: Панель для чистых помещений из кремнезёмистого камня является новым типом экологически безопасного материала, появившегося в последние годы.

Определение: Каменная вата — это жесткая, экологически чистая и энергосберегающая пенопластовая плита, получаемая методом экструзии непрерывной замкнутой ячеистой пены путем нагрева и смешивания полистирольной смолы с полимерами с последующим введением катализатора. Её внутренняя структура состоит из изолированных замкнутых воздушных ячеек. Это теплоизоляционный материал с превосходными характеристиками: высокая прочность на сжатие, низкое водопоглощение, влагостойкость, воздухонепроницаемость, малый вес, коррозионная стойкость, стойкость к старению и низкая теплопроводность. Каменная вата является широко применяемым и высококачественным теплоизоляционным материалом в строительной отрасли. Основными исходными материалами для её производства являются кремнезём, оксисульфат магния и полистирольные частицы. С помощью передовых технологий в суспензии формируются замкнутые поры, после чего материал подвергается отверждению для получения огнестойкой теплоизоляционной плиты.

Особенности: В основном состоит из неорганических минералов, замкнутая ячеистая структура.

Преимущества: Огнестойкость класса A и непоглощающий влагу материал, что решает проблему снижения эксплуатационных характеристик минеральной ваты после поглощения влаги.

Области применения: Проекты очистки в условиях высокой влажности.

Распространенные спецификации: 80K-3000*565*50

5. Сотовая бумага

— Сотовая бумага изготавливается путём переработки крафт-бумаги в регулярную шестиугольную структуру на основе принципа сотовой структуры в природе. Это новый тип сэндвич-структуры — экологически чистый и энергосберегающий материал, получаемый склеиванием гофрированной основной бумаги в бесчисленное количество полых трёхмерных правильных шестиугольников для формирования несущего элемента — бумажного сердечника, а затем склеиванием облицовочной бумаги с обеих сторон сердечника. Материал недорогой и обладает хорошей плоскостностью, однако его класс огнестойкости обычно составляет только B1.

6. Алюминиевая сотовая панель

— Изготовлен полностью из алюминия, огнестойкость класса A.

Особенности: Лёгкий, высокопрочный, влагостойкий, огнестойкий, звукоизолирующий, высокая плоскостность, высокая ударопрочность, коррозионностойкий;

Области применения: Высокоточная электроника, чистые помещения для аэрокосмической промышленности, строительная отрасль, мебельная промышленность, транспортная отрасль и др.

Распространенные спецификации: Толщина алюминиевой фольги — 0,04 мм, диаметр отверстия — 20 мм, длина стороны — 12 мм, высота — 18,5/43,5/38,5/48,5 мм

Процесс изготовления: Исходным материалом для алюминиевого сотового заполнителя является алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга → печать на машине для нанесения покрытия → резка → укладка в блоки → горячее прессование алюминиевой фольги → получение сотовых блоков. Сотовые блоки могут быть разрезаны на полосы; толщина каждой полосы зависит от требований заказчика. При необходимости полосы также могут быть растянуты в развернутые блоки.

Список материалов для сердцевины панелей чистых помещений

При выборе панели для чистых помещений эти три технических параметра следует учитывать: плотность, прочность клеевого соединения и технология герметизации кромок. Для панелей чистых помещений не существует «наилучшего» сотового заполнителя — существует лишь «наиболее подходящий». Для фармацевтических заводов стандартным решением является огнестойкая базальтовая вата; для заводов по производству прецизионной электроники более предпочтительными являются алюминиевый сотовый заполнитель или плиты из оксида магния.