क्लीनरूम पैनल्स के लिए कोर सामग्री का चयन कैसे करें

जैव-फार्मास्यूटिकल्स, अर्धचालक निर्माण और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में, क्लीनरूम पैनल नियंत्रित वातावरण बनाने के लिए आधार हैं। इनके क्लीनरूम पैनल जैसे अग्निरोधकता, शक्ति, ऊष्मा रोधन और संक्षारण प्रतिरोधकता जैसे गुणों का प्रदर्शन पूर्णतः उनके आंतरिक कोर सामग्री पर निर्भर करता है। बाजार में उपलब्ध कोर सामग्री के चकाचौंध कर देने वाले विकल्पों के सामने, आपकी परियोजना के लिए कौन सा विकल्प आदर्श समाधान है? इस लेख में, ग्लोस्टार निर्माता छह प्रमुख क्लीनरूम पैनल कोर सामग्रियों के मूलभूत ज्ञान का परिचय देगा।

त्वरित चयन मार्गदर्शिका: आपके लिए कौन-सा कोर सामग्री उपयुक्त है

क्लीनरूम पैनल कोर सामग्री क्या है?

क्लीनरूम पैनल (जिन्हें क्लीनरूम बोर्ड भी कहा जाता है) निर्माण सामग्री हैं जो रंग-लेपित इस्पात या स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों से बने पैनल और एक आंतरिक कोर सामग्री से मिलकर बने होते हैं। कोर सामग्री केवल संरचना को सहारा देने के लिए ही नहीं, बल्कि क्लीनरूम के ऊष्मा रोधन, ध्वनि रोधन, अग्नि प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध को भी निर्धारित करती है। छह प्रमुख क्लीनरूम पैनल कोर सामग्रियों की विस्तृत तुलना

1. रॉक वूल कोर सामग्री

– एक शास्त्रीय अग्नि प्रतिरोधी अग्रदूत, रॉक वूल वर्तमान में क्लीनरूम इंजीनियरिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है।

विशेषताएँ और लाभ:

अधिक शक्ति: संरचनात्मक ऊन स्वयं उत्कृष्ट संरचनात्मक प्रदर्शन के साथ आती है। विशेष जोड़ों के साथ संयोजन करने पर, जिन्हें केवल दोनों सिरों पर स्थापित करने की आवश्यकता होती है, एकल-स्पैन पैनल 12 मीटर तक पहुँच सकते हैं, जिससे संरचनात्मक सामग्री के उपयोग में काफी कमी आती है और कुल लागत कम हो जाती है।

उच्च अग्निरोधकता: अज्वलनशील संरचनात्मक ऊन को घने जोड़ डिज़ाइन के साथ मिलाकर 4 घंटे तक की अग्निरोधक सीमा वाले पैनल बनाए जा सकते हैं, जो ऊष्मा और लपटों के प्रसार को रोक सकते हैं।

उच्च प्रज्वलन बिंदु: संरचनात्मक रॉक ऊन एक अज्वलनशील सामग्री है जिसका गलनांक 1000℃ है और जिसमें उत्कृष्ट अग्निरोधकता है।

अनुप्रयोग: दवा निर्माण कारखानों, प्रयोगशालाओं और अन्य ऐसे स्थानों में छतें और पार्टीशन, जहाँ अग्नि प्रतिरोध की आवश्यकताएँ अत्यंत कठोर होती हैं।

2. ग्लास ऊन

– हल्के वजन वाले ऊष्मा-रोधक के विशेषज्ञ: यह काँच के रेशे से बना होता है और रॉक ऊन की तुलना में हल्का होता है।

ग्लास ऊन की विशेषताएँ: ध्वनि अवशोषण और शोर कम करना — ध्वनि संचरण को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करता है।

कांच की ऊन में सूक्ष्म छिद्र और रिक्त स्थान होते हैं। जब ध्वनि तरंगें कांच की ऊन से टकराती हैं, तो वे इन छिद्रों के माध्यम से प्रवेश कर सकती हैं, जिससे वायु के अणु कंपन करने लगते हैं। वायु का श्यान प्रतिरोध तथा वायु के अणुओं और छिद्रों की दीवारों के बीच होने वाली टक्कर ध्वनि ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित कर देती है, जो फिर विसरित हो जाती है। जब कांच की ऊन के पीछे एक वायु परत होती है, तो ध्वनि अवशोषण का प्रभाव उसी मोटाई के बिना वायु परत के समान होता है। विशेष रूप से, वायु परत वाले कांच की ऊन के बोर्ड्स के लिए, मध्यम से निम्न आवृत्तियों पर ध्वनि अवशोषण क्षमता कठोर सतह की तुलना में काफी बेहतर होती है। ध्वनि अवशोषण गुणांक वायु परत की मोटाई के बढ़ने के साथ बढ़ता है। कांच की ऊन के बोर्ड्स का उपयोग विभिन्न ध्वनि अवशोषक सामग्रियों में किया जाता है, जिनमें अंतरिक्षीय ध्वनि अवशोषक और संयुक्त छिद्रित ध्वनि अवशोषक पैनल शामिल हैं। भर्जन-मुक्त प्रक्रिया रेशा संरचना और उसकी निरंतरता को क्षतिग्रस्त नहीं करती है। इसमें उत्कृष्ट ध्वनि अवशोषण और शोर कम करने के गुण होते हैं।

जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, इसके उत्पादों का घनत्व कम है, ऊष्मा चालकता कम है, ध्वनि अवशोषण गुणांक उच्च है, संचालन तापमान सीमा व्यापक है, और ये अज्वलनशील, फ्रॉस्ट-प्रतिरोधी, कीट-प्रतिरोधी तथा रासायनिक रूप से स्थायी होने के लाभ भी प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग: उच्च भार वहन क्षमता की आवश्यकता वाले बड़े स्पैन वाले क्लीनरूम।

3. मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड

– अत्यधिक ताकत का प्रतिनिधित्व करने वाला, मैग्नीशियम ऑक्साइड क्लीनरूम पैनल अक्सर "मैग्नीशियम ऑक्साइड मेश" या "डबल-लेयर मैग्नीशियम ऑक्साइड हैंडमेड बोर्ड" के रूप में देखा जाता है।

विशेषताएं: उच्च मोह्स कठोरता, उत्कृष्ट समतलता।

लाभ: अत्यधिक मजबूत भार वहन क्षमता, पैर के दबाव के तहत विकृत नहीं होता है, पूर्णतः अज्वलनशील।

अनुप्रयोग: इलेक्ट्रॉनिक क्लीनरूम में पैदल यात्रा के लिए छतें।

4. सिलिका रॉक बोर्ड

– अग्निरोधकता और जल-विरोधीता का संतुलन: सिलिका रॉक क्लीनरूम पैनल यह एक नई प्रकार की पर्यावरण-अनुकूल सामग्री है जो हाल के वर्षों में उभरी है।

विशेषताएं: मुख्य रूप से अकार्बनिक खनिजों और बंद-कोशिका संरचना से बना।

लाभ: क्लास A अग्निरोधी और अवशोषण-रहित, जो चट्टान के ऊन में नमी अवशोषण के बाद प्रदर्शन में कमी की समस्या का समाधान करता है।

अनुप्रयोग: उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में शुद्धिकरण परियोजनाएँ।

5. मधुमक्खी कोष्ठिका कागज़

– मधुमक्खी के छत्ते का कागज़ प्राकृतिक मधुमक्खी के छत्ते की संरचना के सिद्धांत पर आधारित होता है, जिसमें क्राफ्ट कागज़ को एक नियमित षट्कोणीय संरचना में प्रसंस्कृत किया जाता है। यह एक नई प्रकार की सैंडविच संरचना वाली पर्यावरण-अनुकूल और ऊर्जा-बचत वाली सामग्री है, जिसे लहरदार आधार कागज़ को असंख्य खोखले त्रि-आयामी नियमित षट्कोणों में बाँधकर एक समग्र भार-वहन घटक—कागज़ क्रोड (पेपर कोर) बनाया जाता है, और फिर उसके दोनों ओर मुख्य कागज़ (फेस पेपर) को चिपकाया जाता है। यह सस्ता है और इसकी समतलता अच्छी है, लेकिन इसकी अग्निरोधी श्रेणी आमतौर पर केवल B1 होती है।

विशेषताएँ
हल्का और उच्च-शक्ति: कोर सामग्री में जैव-प्रेरित षट्कोणीय (हनीकॉम्ब) संरचना है, जिससे यह अत्यंत हल्की हो जाती है।
स्वच्छ और पर्यावरण-अनुकूल: कागज़-आधारित कोर सामग्री के कारण, पैनल निर्ज़हर, गंधहीन और धूल-मुक्त होते हैं, जो कठोर पर्यावरणीय और स्वास्थ्य मानकों को पूरा करते हैं।
तापीय और ध्वनि इन्सुलेशन: षट्कोणीय मधुमक्खी के छत्ते की संरचना के कारण आंतरिक भाग में एक सील किया हुआ वायु परत बनती है, जो उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण प्रदान करती है।

अनुप्रयोग:
इसकी अतुलनीय सफाई और यांत्रिक गुणों के कारण, यह सामग्री मुख्य रूप से जैव-फार्मास्यूटिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और सेमीकंडक्टर, तथा खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग की जाती है।

6. एल्युमीनियम मधुमक्खी कोष्ठिका

– पूर्णतः एल्युमीनियम से निर्मित, क्लास A अग्निरोधी।

विशेषताएं: हल्का, उच्च ताकत, आर्द्रता-रोधी, अग्निरोधी, ध्वनि-रोधी, उच्च समतलता, उच्च झटका प्रतिरोध, संक्षारण-रोधी;

अनुप्रयोग: उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस क्लीनरूम, निर्माण उद्योग, फर्नीचर उद्योग, परिवहन उद्योग आदि।

सामान्य विनिर्देश: एल्युमीनियम फॉयल की मोटाई 0.04 मिमी, छिद्र का व्यास 20 मिमी, पार्श्व लंबाई 12 मिमी, ऊँचाई 18.5/43.5/38.5/48.5 मिमी

Ufacturing Process: एल्युमीनियम हनीकॉम्ब का कच्चा माल एल्युमीनियम फॉयल है। एल्युमीनियम फॉयल — कोटिंग मशीन पर मुद्रण — काटना — ब्लॉकों में स्टैकिंग — एल्युमीनियम फॉयल का गर्म दबाव से संपीड़न — हनीकॉम्ब ब्लॉक। हनीकॉम्ब ब्लॉकों को पट्टियों में काटा जा सकता है, जिनकी मोटाई ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। यदि आवश्यक हो, तो पट्टियों को विस्तारित करके अनफोल्डेड ब्लॉकों में भी परिवर्तित किया जा सकता है।

चयन करते समय क्लीनरूम पैनल , इन तीन तकनीकी पैरामीटरों पर विचार किया जाना चाहिए: घनत्व, बॉन्डिंग शक्ति और किनारे की सीलिंग तकनीक। क्लीनरूम पैनलों के लिए कोई "सर्वश्रेष्ठ" कोर सामग्री नहीं है, केवल "सबसे उपयुक्त" है। फार्मास्यूटिकल कारखानों के लिए अग्निरोधी रॉक वूल मानक है; सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स कारखानों के लिए एल्युमीनियम हनीकॉम्ब या मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड्स अधिक लाभदायक हैं। ग्लोस्टार के 10+ वर्षों के निर्माण अनुभव के अनुसार, हमारे फार्मास्यूटिकल ग्राहकों में से 70% से अधिक रॉक वूल का चयन इसकी लागत प्रभावशीलता और A1 अग्निरोधी रेटिंग के कारण करते हैं। हालाँकि, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं के लिए एल्युमीनियम हनीकॉम्ब का उपयोग सख्ती से आवश्यक मानक है।