Како изабрати основни материјал за панеле за чисте собе

У индустрији као што су биофармацеутске производе, производња полупроводника и преработка хране, панели чисте собе су основа за изградњу контролисаних окружења. Извршење паноре за чисте собе , као што су отпорност на ватру, чврстоћа, изолација и отпорност на корозију, у потпуности зависе од њиховог унутрашњег материјала. Суочени са сјајним опцијама основних материјала на тржишту, које је оптимално решење за ваш пројекат? У овом чланку, Произвођач Глостар ће увести основно знање шест основних материјала за панеле чисте собе.

Шта је основни материјал панел за чисту собу?

Панели чисте собе (познати и као плоче чисте собе) су грађевински материјали који се састоје од панела од материјала као што су боја премазан челик или нерђајући челик, и унутрашњи материјал језгра. Материјал који се користи за конструкцију не само да подржава конструкцију, већ одређује и изолацију чисте собе, звучну изолацију, отпорност на ватру и притисак. Углужено упоређивање шест основних материјала за панеле чисте собе

1. у вези са Материјал за основу камених вуна

Класични пионир у отпорности на ватру, каменска вуна је тренутно најшироко коришћенији материјал у инжењерству чистих соба.

а. Дефиниција: Производи од камених вуне израђени су од висококвалитетног базальта, доломита и других сировина. Након што се топе на високој температури од преко 1450 °C, центрифугирају се у влакана користећи међународно напредну четворооску центрифугу. Истовремено се у њега прска одређена количина везача, уља за отпор праши и агенса који одбацује воду. Волана се затим прикупљају машином за сакупљање памука, а након што се постављају у три димензије помоћу методе махала, они се ојачају и сечу да би се формирали производи од камених вуне различитих спецификација и употреба.

б. Процес производње: Храњење Топиње (1450°C) Формирање влакана Размер Збијање памука Пендал Плеатинг Очишћење Хлађење Резање Опаковање

c. Индикатори перформанси:

Одступање густине: Дозвољено одступање густине камених вуна односи се на опсег одступања густине за производе из камених вуна. Каменска вуна је уобичајени материјал за звучну и топлотну изолацију зграде, а њена густина директно утиче на њену звучну и топлотну изолацију. Према националним стандардима, дозвољени опсег одступања за густину камених вуна је ±10%.

Хидрофобна камена вуна постиже свој не-асорбциони ефекат мењајући површинску напетост традиционалне камене вуне како би смањила силу интеракције између ње и воде.

1. у вези са Одлична отпорност на воду: Хидрофобна каменина вуна не апсорбује воду, што осигурава дуготрајну отпорност на воду.

2. Уколико је потребно. Побољшано отпорност на корозију: Након модификације, хидрофобна каменина вуна је једначанија и густија, показује јачу отпорност на корозију и дужи животни век.

Огњоотпорност:

Клас А: неогорљиви грађевински материјали;

Клас Б1: Огњотворни грађевински материјали, који се самогасе након уклањања са извора топлоте или гасе у року од 10 секунди;

Клас Б2: гориви грађевински материјали, пожар не расте након запаљења, а материјали који капе неће запалити филтерски папир;

Клас Б3: Запаљиви грађевински материјали, лако се запаљају и ватра се све више и више повећавају. Лаклост сагоревања варира у зависности од класе.

Својства чврстоће:

г. Предности:

Висока чврстоћа: Структурна вуна сама по себи има одличну структурну перформансу. У комбинацији са посебним зглобовима који захтевају само фиксацију на оба краја, панели са једним распоном могу достићи 12 м, знатно смањујући употребу конструкционих материјала и смањујући укупне трошкове.

Висока огнеопропортност: Непогорна конструктивна вуна, у комбинацији са густим конструкцијом зглобова, може створити панеле са границом огнеопропорности до 4 сата и може блокирати ширење топлоте и пламена.

Висока тачка запаљења: Структурна каменина вуна је неогорљив материјал са тачком топљења од 1000 °C и одлична је огнеопропорност.

е. Апликације: Тавани и преграде у фармацеутским фабрикама, лабораторијама и другим местима са изузетно строгим захтевима за отпорност на ватру.

2. Уколико је потребно. Склене вуне

Експерт за лагане изолације: Направљен је од стаклених влакана, лакши је од камених вуна.

Дефиниција: Склене вуне су материјали у облику плоча направљени од ултрафина стаклених влакана са додатом смолом везујућим материјалима, који се ојачају под притиском и топлотом. Алуминијумска фолија се може прилепљати на површину. Користи се за изолацију кровова и материјале за апсорпцију звука, и изолацију зграда.

Производствени процес: Различити минерали, укључујући срушено стакло, боракс, силика песок, фелдспат, варовник, доломит и сода пепео.

Својства стаклене вуне: Асорпција звука и смањење буке ефикасно блокирају ширење звука.

Стаклена вуна има ситне поре и празнине. Када звучни таласи ударе у стакљену вуну, они могу да прођу кроз ове поре, узрокујући вибрацију молекула ваздуха. Вискозни отпор ваздуха и сукоб између молекула ваздуха и зидова пора претварају звучну енергију у топлотну енергију, која се затим распршива. Када је иза стаклене вуне слој ваздуха, ефекат апсорпције звука сличан је ономе без исте дебљине. Посебно за плоче од стаклене вуне са слојем ваздуха, перформансе апсорпције звука на средњим до ниским фреквенцијама су значајно побољшане у поређењу са тврдом површином. Коефицијент апсорпције звука се повећава са повећањем дебљине слоја ваздуха. Склене вуне се користе у различитим материјалима који апсорбују звук, укључујући просторне апсорбторе звука и композитне перфориране панове који апсорбују звук. Процес без шлама не оштећује структуру влакана и континуитет. Има одлична својства апсорпције звука и смањења буке.

Као што се може видети из табеле, његови производи имају ниску густину, ниску топлотну проводљивост, висок коефицијент апсорпције звука, широк опсег оперативних температура, а такође имају предности да нису запаљиви, отпорни на мраз, отпорни на инсекте и хемијски

Употреба: Чисте собе са великим распоном са високим захтевима за оптерећење.

3. Постављање Магнезијум оксидска плоча

Представник изузетно високе снаге, магнезијумски оксид чиста соба панел често се сматра "магнезијум оксид мреже" или "двојно слој магнијум оксид ручно направљене плоче".

Дефиниција: Магнезијум оксид плоча (позната као магнезијум оксид плоча) је стабилан магнезијум цементитан материјал направљен од троструког система магнезијум оксида, магнезијум хлорида и воде, кроз формулирање и додавање модификатора. То је нова врста неогорљивог декоративног материјала састављен од средње алкалне мреже од стаклених влакана као појачања и лаких материјала као пуњача.

Особности: Висока Мохова тврдоћа, одлична равна.

Предности: Изузетно јака ношачка способност, не деформише се под притиском стопала, потпуно негореви.

Апликације: Тавани пешака у електронским чистим собама.

4. Уколико је потребно. Силика рок тачка

Успоред оганско-водоотпорности: План за чисту собу од силицијумске степене је нова врста материјала који је пријатељски према животној средини и који се појавио последњих година.

Дефиниција: Роцк вуна је чврста, еколошки прихватљива и енергетски штедна пнеумастична плоча израђена екструдирањем континуиране пнеуме са затвореним ћелијама кроз процес који укључује загревање и мешање полистироне смоле са полимерима и убризгавање катализатора. Његова унутрашња структура се састоји од независних ваздушних мехураца са затвореним ћелијама. То је топлоизолациони материјал са одличним својствима као што су висока чврстоћа за притисак, ниска апсорпција воде, отпорност на влагу, ваздушна чврстоћа, лага тежина, отпорност на корозију, отпорност на старење и ниска топлотна проводљивост. То је уобичајено коришћен и висококвалитетан топлоизолациони материјал у грађевинској индустрији. Његови главни сировини су силицијум, магнезијум оксисулфат и честице полистирена. Напређена технологија се користи за стварање затворених поре у мешавини, након чега следи ојачање како би се произвела платка отпорна на ватру и топлотна изолација.

Особности: Углавном направљен од неорганских минерала, затворене ћелијске структуре.

Предности: Клас А отпорност на ватру и не-апсорбентност, решавање проблема деградације перформанси након апсорпције влаге у стеновој вотини.

Апликације: Пројекти очишћења у окружењу са високом влажношћу.

Заједничке спецификације: 80К-3000*565*50

5. Појам Папир од међеве жлезде

Медени чвор се прави обрадом крафт папира у редовну хексагоналну структуру, на основу принципа структуре меденице у природи. То је нова врста сендвич структуре, еколошки прихватљив и енергетски штедни материјал, направљен везањем таласног основног папира у безброј шупљих тродимензионалних редовних шестоугаона како би се формирала цела оптерећена компонента - хартијска језгра, а затим Јефтина је и има добру равнаст, али је његова отпорност на ватру обично само Б1.

6. Уколико је потребно. Алуминијумска пчелића

У потпуности направљен од алуминијума, класе А огањотпорни.

Особности: Лака тежина, висока чврстоћа, влагоотпорност, огањотпорност, звучна изолација, висока равна, висока отпорност на ударе, отпорност на корозију;

Апликације: Високопрецизна електроника, ваздухопловне чисте просторије, грађевинска индустрија, намештајна индустрија, транспортна индустрија итд.

Заједничке спецификације: Дебљина алуминијумске фолије 0,04 мм, отвор 20 мм, дужина стране 12 мм, висина 18,5/43,5/38,5/48,5 мм

Производствени процес: Сировина за алуминијумске пчеле је алуминијска фолија. Алуминијумска фолија --- штампање на машинама за премазивање --- резање --- склапање у блокове --- топло пресавање алуминијумске фолије --- блокове мешовића. Блокови од мешовића се могу исећи на траке, а дебљина сваке траке зависи од захтева купца. Ако је потребно, траке се такође могу испружити у несложене блокове.

Листа избора основног материјала панела чисте собе

Приликом избора паноре за чисте собе , треба размотрити ове три техничке параметре: густину, чврстоћу везивања и технологију затварања ивица. Не постоји "најбољи" материјал за панеле чисте собе, само "најприкладнији". За фармацеутске фабрике, огнеотпорна каменска вуна је стандардна; за фабрике прецизне електронике, алуминијумске пчелине плоче или магнезијум оксид су предности.