V odvetviach ako bioliekový priemysel, výroba polovodičov a spracovanie potravín sú panely pre čisté miestnosti základom pre vytváranie kontrolovaných prostredí. Výkon panely pre čisté miestnosti , ako je odolnosť voči ohňu, pevnosť, tepelná izolácia a odolnosť voči korózii, závisí úplne od ich vnútorného jadrového materiálu. Pred závratnou škálou možností jadrových materiálov ponúkaných na trhu, ktorý z nich je optimálnym riešením pre váš projekt? V tomto článku Výrobca Glostar predstaví základné informácie o šiestich hlavných jadrových materiáloch pre panely čistých miestností.
Panely pre čisté miestnosti (známe tiež ako dosky pre čisté miestnosti) sú stavebné materiály pozostávajúce z dosky vyrobenej z materiálov, ako sú napríklad farbene oceľové alebo nehrdzavejúce oceľové plechy, a vnútorného jadrového materiálu. Jadrový materiál nielen podporuje konštrukciu, ale určuje tiež tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu, požiarnu odolnosť a odolnosť voči tlaku v čistých miestnostiach. Podrobné porovnanie šiestich hlavných jadrových materiálov pre panely čistých miestností

– Klasický požiarnootvorový materiál – kamenná vlna je v súčasnosti najviac používaným materiálom v oblasti inžinierskych riešení pre čisté miestnosti.
a. Definícia: Výrobky z kamennej vlny sa vyrábajú z vysokej kvality bazaltu, dolomitu a iných surovín. Po roztavení pri vysokých teplotách nad 1450 ℃ sa vlákna vytvárajú pomocou medzinárodne pokročilého štvorosiého odstreďovača. Súčasne sa na vlákna postriekajú určité množstvo lepidla, prípravku proti prachu a vodoodpudivého prostriedku. Vlákna sa potom zhromažďujú pomocou zberovej strojovej jednotky a po trojrozmernom uložení metódou kyvadla sa vyrážajú a režú sa na výrobky z kamennej vlny rôznych špecifikácií a použití.

b. Postup výrobného procesu: Nasýpanie – Topenie (1450 ℃) – Tvorenie vlákien – Úprava povrchu – Zber vlny – Kyvadlové uloženie – Záhybovanie – Vyrážanie – Chladenie – Rezanie – Balenie

c. Prevádzkové ukazovatele:
Odchýlka hustoty: Povolená odchýlka hustoty kamenné vlny sa vzťahuje na rozsah odchýlok hustoty pre výrobky z kamenné vlny. Kamenná vlna je bežný stavebný materiál na zvukovú a tepelnú izoláciu, pričom jej hustota priamo ovplyvňuje účinnosť zvukovej a tepelnej izolácie. Podľa národných noriem je povolený rozsah odchýlok hustoty kamenné vlny ±10 %.

Hydrofóbna kamenná vlna dosahuje svoj neabsorpčný účinok zmenou povrchovej napätia tradičnej kamennej vlny, čím sa zníži interakčná sila medzi ňou a vodou.
1. Vynikajúca odolnosť voči vode: Hydrofóbna kamenná vlna nepohlcuje vodu, čo zabezpečuje dlhodobú odolnosť voči vode.
2. Zvýšená odolnosť voči korózii: Po úprave je hydrofóbna kamenná vlna rovnomernejšia a hustejšia, čo sa prejavuje vyššou odolnosťou voči korózii a dlhšou životnosťou.

Klasifikácia požiarnej odolnosti:

Trieda A: Nehorľavé stavebné materiály;
Trieda B1: Požiarovzdorné stavebné materiály, ktoré sa samozhášajú po odstránení zdroja tepla alebo sa zhášajú do 10 sekúnd;
Trieda B2: Horľavé stavebné materiály, pri ktorých sa po vznietení plameň nezväčšuje a kvapkajúce materiály nezapália filtračný papier;
Trieda B3: Ľahko horľavé stavebné materiály, ktoré sa ľahko vznietia a plameň sa postupne zväčšuje. Miera ľahkosti vznietenia sa líši podľa triedy.
Mechanické vlastnosti:

| Pevnosť v ťahu kolmo na povrch |
Dosky: ≥7,5 kPa; ≥10 kPa; ≥15 kPa Pásiky: ≥100 kPa |
| Pevnosť v tlaku | ≥40 kPa |
| Ťahová pevnosť | Pásiky: ≥20 kPa; modul pružnosti pri strihu ≥1,0 MPa |
d. Výhody:
Vysoká pevnosť: Štruktúrna vlna sama o sebe má vynikajúce štrukturálne vlastnosti. V kombinácii so špeciálnymi spojmi, ktoré vyžadujú upevnenie len na oboch koncoch, môžu jednopoličné dosky dosiahnuť dĺžku až 12 m, čím sa výrazne zníži spotreba štrukturálnych materiálov a celkové náklady.
Vysoká odolnosť voči požiaru: Nehorľavá štruktúrna vlna v kombinácii s hustým návrhom spojov umožňuje vytvárať dosky s hranicou odolnosti voči požiaru až 4 hodiny a zabraňuje šíreniu tepla a plameňov.
Vysoký bod vzplanutia: Štruktúrna kamenná vlna je nehorenia látka s teplotou topenia 1000 °C a má vynikajúcu odolnosť voči požiaru.
e. Použitie: Stropy a deliace steny v farmaceutických závodoch, laboratóriách a iných miestach s extrémne prísnymi požiadavkami na požiarovú odolnosť.
– Odborník na ľahké izolácie: Vyrobená zo sklenených vlákien, je ľahšia ako kamenná vlna.
Definícia: Sklenené vlny sú doskové materiály vyrobené z ultra-jemných sklenených vlákien s pridanými živicovými viažúcimi látkami, ktoré sa tuhnia pod tlakom a teplom. Na povrch sa môže nalepiť hliníková fólia. Používajú sa na tepelnú izoláciu strech a ako zvukové pohltivé materiály a stavebné izolácie.

Výrobné procesy: Rôzne minerály vrátane rozdrveného skla, boraxu, kremenného piesku, živcov, vápenca, dolomitu a práškovej sody.

Vlastnosti sklenenej vlny: Zvukové pohltivosť a zníženie hluku účinne bránia šíreniu zvuku.

Sklenená vlna má malé póry a dutiny. Keď sa zvukové vlny dopadnú na sklenenú vlnu, môžu preniknúť týmito pórmi a spôsobiť vibrácie molekúl vzduchu. Viskózny odpor vzduchu a zrážky medzi molekulami vzduchu a stenami pórov premieňajú zvukovú energiu na tepelnú energiu, ktorá sa následne rozptýli. Ak je za sklenenou vlnou vzduchová vrstva, účinok zvukového pohlcovania je podobný ako pri rovnakej hrúbke bez vzduchovej vrstvy. Najmä u dosiek zo sklenenej vlny so vzduchovou vrstvou sa zvukové pohlcovanie v stredných a nízkych frekvenciách výrazne zlepšuje v porovnaní s pevným povrchom. Koeficient zvukového pohlcovania sa zvyšuje s rastúcou hrúbkou vzduchovej vrstvy. Dosky zo sklenenej vlny sa používajú v rôznych materiáloch na pohlcovanie zvuku, vrátane priestorových zvukových pohltičov a kompozitných perforovaných zvukových pohltičov. Proces bez škváry neškodí štruktúre a spojitosti vlákien. Má vynikajúce vlastnosti zvukového pohlcovania a zníženia hluku.
Ako vyplýva z tabuľky, jeho výrobky majú nízku hustotu, nízku tepelnú vodivosť, vysoký koeficient pohltivosti zvuku, široký rozsah prevádzkových teplôt a tiež výhody nehorľavosti, odolnosti voči mrazu, odolnosti voči hmyzu a chemickej stability.
| Základné vlastnosti | Výkonnostné ukazatele | Poznámka |
| Priemer vlákna / μm ≤ | 3.0 | Superjemná sklenená vlna |
| 5.0 | sklenená vlna #1 | |
| 8.0 | sklenená vlna #2 | |
| 11.0 | sklenená vlna #3 | |
| Obsah škvárových guľôčok % ≤ | 0.3 | Odstredivá sklenená vlna |
| Tepelná vodivosť (70 °C) / [W/(m · K)] ≤ | 0.04~0.06 | Závisí od výrobku |
| Koeficient zníženia hluku (250 až 2000 Hz) | 60%~80% | Závisí od výrobku |
| Obsah organických látok / % < | 10 | |
| Hustota výrobku / (kg/m³) | 10~120 | |
| Prevádzková teplota ℃ | -20~+300 |
Použitie: Čisté miestnosti s veľkým rozpätím a vysokými požiadavkami na nosnosť.

– Predstaviteľ extrémne vysokej pevnosti, čistá miestnosť z oxidu horčíka sa často označuje ako „oxid horečnatý sieť“ alebo „ručne vyrábaná dvojvrstvná doska z oxidu horečnatého.“
Definícia: Doska z oxidu horčíka (bežne známa ako doska z oxidu horčíka) je stabilný horčíkový cementový materiál vytvorený trojzložkovým systémom pozostávajúcim z oxidu horčíka, chloridu horčíka a vody prostredníctvom formulácie a pridaním modifikátorov. Ide o nový typ nehorľavého dekoratívneho materiálu, ktorý je kompozitným materiálom so stredne alkalickou sklenenou sieťou ako posilnením a ľahkými materiálmi ako plnivami.
| Typy | Hlavné suroviny | Bežné problémy |
| Chlorid horčíka – oxid horčíka | Chlorid horčíka, oxid horčíka, sklenená tkanina, netkaná látka, piliny, pena, prísady atď. | Protihalogenácia |
| Doska z horčíkovej zmesi síranu horčíka a oxidu horčíka | Síran horčíka, oxid horčíka, sklenená tkanina, netkaná látka, piliny, pena, prísady atď. | Deformácia, skrútenie a deformácia |
Vlastnosti: Vysoká tvrdosť podľa Mohsovej stupnice, vynikajúca rovnosť povrchu.
Výhody: Mimoordinárna nosná kapacita, nedeformuje sa pod tlakom chôdze, úplne nehorľavá.
Aplikácie: Stropné konštrukcie pre chodníky v elektronických čistých miestnostiach.
– Vhodná rovnováha medzi požiarovou odolnosťou a odolnosťou voči vode: Čistá miestnosť z kremičitanového horniny je novým typom ekologicky šetrného materiálu, ktorý sa objavil v posledných rokoch.

Definícia: Sklenená vlna je tuhá, ekologicky šetrná a energeticky úsporná penová plastová doska, ktorá sa vyrába extrúziou nepretržitej uzavretej penovej štruktúry prostredníctvom procesu zahrievania a miešania polystyrénového pryskúru s polymérmi a pridaním katalyzátora. Jej vnútorná štruktúra pozostáva z nezávislých, uzavretých vzduchových bublín. Ide o tepelnoizolačný materiál s vynikajúcimi vlastnosťami, ako je vysoká tlaková pevnosť, nízka vodná pohltivosť, odolnosť voči vlhkosti, vzduchotesnosť, nízka hmotnosť, korózna odolnosť, odolnosť voči starnutiu a nízka tepelná vodivosť. Je to bežne používaný a vysokej kvality tepelnoizolačný materiál v stavebníctve. Hlavnými surovinami sú kremičitan, oxid-magnézium-sulfát a polystyrénové častice. Pokročilá technológia sa používa na vytvorenie uzavretých pórov v suspenzii, nasledované tuhnutím za účelom výroby požiarovzdornej a tepelnoizolačnej dosky.
Vlastnosti: Hlavnou surovinou sú anorganické minerály, uzavretá bunková štruktúra.
Výhody: Odolnosť proti požiaru triedy A a nesádzajúci materiál, ktorý rieši problém zníženia výkonu po absorpcii vlhkosti v kamennom vlnenom izolačnom materiáli.
Aplikácie: Projekty čistenia v prostrediach s vysokou vlhkosťou.
Bežné špecifikácie: 80K-3000*565*50
– Včelí plást je vyrábaný spracovaním hranolového papiera do pravidelného šesťuholníkového tvaru na základe princípu včelích plástov v prírode. Je to nový typ trojvrstvového materiálu s včelím plástom ako jadrom, ekologicky šetrného a energeticky úsporného materiálu, ktorý sa vyrába lepením vlnitého základného papiera do nekonečného množstva dutých trojrozmerných pravidelných šesťuholníkov, čím vznikne celistvá nosná súčasť – papierové jadro, ku ktorému sa potom z oboch strán lepí povrchový papier. Je lacný a má dobrú rovnosť povrchu, avšak jeho trieda odolnosti proti požiaru je zvyčajne iba B1.

– Úplne vyrobené z hliníka, trieda odolnosti proti požiaru A.

Vlastnosti: Ľahký, vysokopevnostný, vlhkosťou odolný, požiarovzdorný, zvukovo izolačný, vysoká rovnosť povrchu, vysoká odolnosť proti nárazom, odolný voči korózii;
Aplikácie: Vysokopresné elektronické zariadenia, čisté miestnosti pre letecký a vesmírny priemysel, stavebný priemysel, nábytkársky priemysel, dopravný priemysel atď.
Bežné špecifikácie: Hrúbka hliníkovej fólie 0,04 mm, priemer otvoru 20 mm, dĺžka strany 12 mm, výška 18,5/43,5/38,5/48,5 mm
Výrobný proces: Surowinou pre hliníkovú medovú plástovú štruktúru je hliníková fólia. Hliníková fólia → tlač na povlakovacom stroji → režanie → uskladnenie do blokov → horúce lisovanie hliníkovej fólie → vznik medových plástových blokov. Medové plástové bloky sa dajú rezať na prúžky, pričom hrúbka každého prúžku závisí od požiadaviek zákazníka. V prípade potreby sa prúžky môžu tiež natiahnuť do rozvinutých blokov.
| Názvy jadrových materiálov | Ohneodolnostné hodnotenie | Pevnosť / nosná kapacita | Odolnosť proti vlhkosti | Odporúčané aplikácie jadrových materiálov |
| Bazaltová vlna | A1 (nehorľavý) | Stredný | Priemer | Farmaceutické továrne, bežné čisté miestnosti |
| Skleněná vlna | A (nehorľavý) | Nízke | Priemer | Priemyselné budovy s oceľovou konštrukciou veľkého rozpätia |
| Doska z oxidu horčíka | A1 (nehorľavý) | Veľmi vysoké | Dobrá | Prechodné stropy v elektronických továrňach |
| Hliníková panenková doska | A1 (nehorľavý) | Ťahové | Výborne | Dielne na výrobu čipov/polovodičov |
| Doska z kremenného kameňa | B1 (požiarna odolnosť) | Stredná-Vysoká | Výborne | Prostredia s vysokou vlhkosťou |
| Papierová panenková doska | B1 (požiarna odolnosť) | Stredný | Chudobný | Všeobecné čisté priestory s obmedzeným rozpočtom |
Zoznam materiálov pre jadro čistých panelov
Pri výbere panely pre čisté miestnosti tieto tri technické parametre je potrebné zohľadniť: hustota, pevnosť lepenia a technológia tesnenia okrajov. Neexistuje žiadna „najlepšia“ jadrová súčiastka pre panely čistých miestností, existujú len „najvhodnejšie“. Pre farmaceutické továrne je štandardom nehorľavá kameňová vlna; pre továrne vyrábajúce presnú elektroniku sú výhodnejšie hliníková medová plástová štruktúra alebo dosky z oxidu horčíka.
Horúce novinky2026-03-24
2026-03-27
2026-03-26
2026-03-20
2026-03-17
2026-01-05