Hvordan velge kjerne materialet for renromspaneler

I industrier som biologiske legemidler, halvlederprodusent og matprosessering er rengjøringsromspaneler grunnlaget for bygging av kontrollerte miljøer. Ytelsen til renromspaneler , for eksempel brannmotstand, styrke, isolasjon og korrosjonsmotstand, avhenger helt av deres indre kjerne-materiale. Når man står overfor et imponerende utvalg av kjerne-materialealternativer på markedet, hvilken er da den optimale løsningen for prosjektet ditt? I denne artikkelen Glostar Manufacturer vil presentere grunnleggende kunnskap om seks hovedtyper kjerne-materiale for rengjøringsromspaneler.

Hva er et kjerne materiale for renromspaneler?

Renromspaneler (også kjent som renromsplateter) er byggematerialer sammensatt av en plate laget av materialer som fargelagret stål eller rustfritt stål, samt et innerkjerne-materiale. Kjerne-materialet støtter ikke bare konstruksjonen, men bestemmer også renrommets isolasjonsegenskaper, lydisolasjon, brannmotstand og trykkmotstand. Grundig sammenligning av seks hovedtyper renromspanel-kjerne-materialer

1. Steinull-kjerne-materiale

– En klassisk brannhemmende pionér, er steinull for tiden det mest brukte materialet i renromsteknikk.

a. Definisjon: Produkter av steinull fremstilles av høykvalitetsbasalt, dolomitt og andre råmaterialer. Etter smelting ved en høy temperatur på over 1450 °C sentrifugeres massen til fiber ved hjelp av en internasjonalt avansert fireakset sentrifuge. Samtidig sprøytes en bestemt mengde binde- og støvhemmende olje samt vannavstøtende middel inn. Fibrene samles deretter opp av en ullsamler, og etter tredimensjonal plassering ved hjelp av pendelmetoden blir de herdet og kuttet for å danne steinullprodukter med ulike spesifikasjoner og bruksområder.

b. Fremstillingsprosessens arbeidsflyt: Tilførsel — Smelting (1450 °C) — Fiberdannelse — Sizing — Ullsamling — Pendel — Pletering — Herding — Avkjøling — Skjæring — Pakking

c. Ytelsesindikatorer:

Tetthetsavvik: Det tillatte tetthetsavviket for steinull refererer til rekkevidden av tetthetsavvik for steinullprodukter. Steinull er et vanligt byggemateriale for lydisolasjon og varmeisolasjon, og dens tetthet påverkar direkte dens lyd- og varmeisolerende egenskaper. I henhold til nasjonale standarder er det tillatte tetthetsavviket for steinull ±10 %.

Hydrofob steinull oppnår sin ikke-absorberende effekt ved å endre overflatespenningen i tradisjonell steinull for å redusere vekselvirkningskraften mellom den og vann.

1. Utmerket vannbestandighet: Hydrofob steinull absorberer ikke vann, noe som sikrer langvarig vannbestandighet.

2. Forbedret korrosjonsbestandighet: Etter modifisering er hydrofob steinull mer jevn og tett, og viser sterkere korrosjonsbestandighet samt en lengre levetid.

Brannmotstandsklasse:

Klasse A: Ikke-brennbare byggematerialer;

Klasse B1: Flammehemmende byggematerialer som slukker av seg selv etter at de er fjernet fra varmekilden, eller som slukker innen 10 sekunder;

Klasse B2: Brennbare byggematerialer der brannen ikke utvider seg etter antenkning, og der dråper som faller ned ikke antenner filterpapir;

Klasse B3: Lettbrennlige byggematerialer som antennes lett og der brannen blir stadig større. Brennbarheten varierer avhengig av klassen.

Styrkeegenskaper:

d. Fordeler:

Høy styrke: Strukturell ull har i seg selv utmerket strukturell ytelse. Kombinert med spesielle ledd som kun krever festing i begge ender, kan enkeltspennpanel nå 12 m, noe som betydelig reduserer bruken av strukturelt materiale og senker de totale kostnadene.

Høy brannmotstand: Utenbrennelig strukturell ull, kombinert med en tett leddkonstruksjon, kan skape paneler med en brannmotstand på opptil 4 timer og kan hindre spredning av varme og flammer.

Høy antenningspunkt: Strukturell steinull er et utenbrennelig materiale med et smeltepunkt på 1000 °C og har utmerket brannmotstand.

e. Anvendelsesområder: Tak og skillevegger i farmasøytiske fabrikker, laboratorier og andre steder med svært strenge krav til brannmotstand.

2. Glasull

– Lett isolasjonsfagmann: Laget av glassfiber, er den lettere enn steinull.

Definisjon: Glassullplater er plateformede materialer laget av ultrafine glassfiber med tilsette harpiksbinder, herdet under trykk og varme. Aluminiumsfolie kan limes på overflaten. Brukes som takisolasjon og lydabsorberende materialer samt bygningsisolasjon.

Produksjonsprosess: Ulke ulike mineraler inkludert knust glass, borsyrlighet, kvartsand, feldspat, kalkstein, dolomitt og natronlut.

Egenskaper for glassull: Lydabsorpsjon og støyreduksjon blokkerer effektivt lydutbredelse.

Glassull har mikroskopiske porer og tomrom. Når lydbølger treffer glassullen, kan de trenge inn gjennom disse porene og føre til at luftmolekylene svinger. Den viskøse motstanden i luften og kollisjonene mellom luftmolekylene og poreveggene omformer lydenergi til varmeenergi, som deretter dissiperes. Når det er et luftlag bak glassullen, er lydabsorpsjonseffekten lik den uten luftlag av samme tykkelse. Spesielt for glassullplater med et luftlag forbedres lydabsorpsjonsytelsen ved midt- til lavfrekvente toner betydelig sammenlignet med en hard overflate. Lydabsorpsjonskoeffisienten øker med økende tykkelse på luftlaget. Glassullplater brukes i ulike lydabsorberende materialer, blant annet romlige lydabsorberere og sammensatte perforerte lydabsorberende paneler. Slagfri prosess skader ikke fiberstrukturen og kontinuiteten. Den har utmerket lydabsorpsjons- og støyreduserende egenskaper.

Som framgår av tabellen har produktene lav tetthet, lav varmeledningsevne, høy lydabsorpsjonskoeffisient, et bredt driftstemperaturområde og har også fordelen med å være ikke-brennbare, frostbestandige, insektbestandige og kjemisk stabile.

Søknad: Storkapslede rene rom med høye krefter på bæreevne.

3. Magnesiumoksidplate

– En representant for ekstremt høy styrke, magnesiumoksid-renromspanel blir ofte omtalt som «magnesiumoksidnett» eller «dobbeltlaget magnesiumoksid håndlaget plate».

Definisjon: Magnesiumoksidplate (vanligvis kjent som magnesiumoksidplate) er et stabilt magnesiumsimentbasert materiale laget av et tertiært system bestående av magnesiumoksid, magnesiumklorid og vann, gjennom formulering og tilsetning av modifikatorer. Det er en ny type ikke-brennbar dekorativt materiale sammensatt med medium-alkalisk glassfiberduk som forsterkning og lette materialer som fyllstoff.

Egenskaper: Høy Mohs-hardhet, utmerket flatthet.

Fordeler: Ekstremt sterk bæreevne, deformeres ikke under fottrykk, fullstendig ikke-brennbar.

Applikasjoner: Gangveiløsninger i elektroniske renrom.

4. Kvarsskiveplate

– En balanse mellom brannmotstand og vannavstøtende egenskaper: Silika-bergrenromspanel er en ny type miljøvennlig materiale som har dukket opp de siste årene.

Definisjon: Steinull er en stiv, miljøvennlig og energibesparende skumplastplate som fremstilles ved ekstrudering av en kontinuerlig lukketcelleskum gjennom en prosess der polystyrenharpiks blandes med polymerer og en katalysator injiseres, mens blandingen oppvarmes. Den indre strukturen består av uavhengige, lukkede luftbobler. Det er et termisk isolasjonsmateriale med fremragende egenskaper som høy trykkfasthet, lav vannabsorpsjon, fuktbestandighet, lufttetthet, lav vekt, korrosjonsbestandighet, aldringsbestandighet og lav varmeledningsevne. Det er et vanlig og høykvalitets termisk isolasjonsmateriale i byggebransjen. De viktigste råmaterialene er silika, magnesiumoksysulfat og polystyrenpartikler. Avansert teknologi brukes til å skape lukkede porer i slurrien, etterfulgt av herding for å produsere en brannhemmende og termisk isolerende plate.

Egenskaper: Består hovedsakelig av uorganiske mineraler og har en lukketcellestruktur.

Fordeler: Klasse A brannmotstand og ikke-absorberende, som løser problemet med ytelsesnedgang etter fuktabsorpsjon i steinull.

Applikasjoner: Renholdprosjekter i miljøer med høy luftfuktighet.

Vanlige spesifikasjoner: 80K-3000*565*50

5. Honningkakepapir

– Honningkakepapir fremstilles ved å behandle kraftpapir til en regelmessig sekskantet struktur, basert på prinsippet om den naturlige honningkakestukturen. Det er et nytt type sandwich-struktur-materiale som er miljøvennlig og energibesparende, fremstilt ved å lime sammen bølget grunnpapir til utallige tomme tredimensjonale regelmessige sekskanter for å danne en hel bærekomponent – papirkjernen – og deretter lime på ytre papir på begge sider av denne. Det er billig og har god flatness, men brannmotstandsklassifiseringen er vanligvis bare B1.

6. Aluminiumshonningkake

– Fremstilt helt av aluminium, klasse A brannhemmende.

Egenskaper: Lettvekt, høy styrke, fuktsikker, brannsikker, lydisolerende, høy flatness, høy støtdempende egenskap, korrosjonsbestandig;

Applikasjoner: Høypresisjonselektronikk, renrom for luft- og romfart, byggindustrien, møbelindustrien, transportindustrien osv.

Vanlige spesifikasjoner: Aluminiumsfolie med tykkelse på 0,04 mm, åpning på 20 mm, sidelengde på 12 mm, høyde på 18,5/43,5/38,5/48,5 mm

Framstillingsprosess: Råmaterialet for aluminiumshonning er aluminiumsfolie. Aluminiumsfolie — beleggmaskin med trykk — skjæring — stablet i blokker — varmepressing av aluminiumsfolie — honningsblokker. Honningsblokker kan skjæres i striper, der tykkelsen på hver stripe avhenger av kundens krav. Om nødvendig kan stripene også strekkes ut til å danne utbrettede blokker.

Valgliste for kjernefyllstoff til renromspaneler

Når du veljer renromspaneler disse tre tekniske parameterne bør tas i betraktning: tetthet, limstyrke og kantforseglingsteknologi. Det finnes ingen «beste» kjerneplate for renromspaneler, bare den «mest egnet». For farmasøytiske fabrikker er brannsikker steinull standard; for fabrikker som produserer presisjonselektronikk er aluminiumshonning eller magnesiumoksidplater mer fordelaktige.