Hoe om die kernmateriaal vir skoonkamerpaneel te kies

In nywe soos biofarmaseutiese produksie, halfgeleiervervaardiging en voedselverwerking is skoonkamerpaneel die grondslag vir die bou van beheerde omgewings. Die prestasie van skoonruimtepanele , soos vuurbestandigheid, sterkte, isolasie en korrosiebestandigheid, hang heeltemal af van hul interne kernmateriaal. Met 'n verblindende verskeidenheid kernmateriaalopsies op die mark, watter een is die optimale oplossing vir u projek? In hierdie artikel, Glostar Vervaardiger sal die basiese kennis van ses hoofstroom-skoonkamerpaneel kernmateriaal bekendstel.

Wat is ’n Kernmateriaal vir ’n Skoonkamerpaneel?

Skoonkamerpaneel (ook bekend as skoonkamerborde) is boumateriaal wat bestaan uit 'n paneel van materiale soos kleur-gekleurde staal of roestvrystaal, en 'n binnekerntipe materiaal. Die kernmateriaal ondersteun nie net die struktuur nie, maar bepaal ook die skoonkamer se termiese isolasie, klankisolasie, vuurbestandigheid en drukbestandigheid. 'n Deeglike vergelyking van ses hoofstroom-skoonkamerpaneel kernmateriale

1. Rotswol-kernmateriaal

– 'n Klassieke vuurbestandige vooruitstrewer; rotswol is tans die mees algemeen gebruikte materiaal in skoonkamer-ingenieurswese.

a. Definisie: Rotswolprodukte word vervaardig uit hoë gehalte-basalt, dolomiet en ander grondstowwe. Na smelt by 'n hoë temperatuur van meer as 1450℃, word dit sentrifugeer in vesels met behulp van 'n internasionaal gevorderde vier-as-sentrifuge. Terselfdertyd word 'n sekere hoeveelheid bindmiddel, stofwerende olie en waterafstotende middel bespuit. Die vesels word dan deur 'n wolversamelmasjien versamel, en nadat dit op 'n driedimensionele wyse met behulp van die pendulummetode gelê is, word dit verhard en gesny om rotswolprodukte van verskillende spesifikasies en toepassings te vorm.

b. Vervaardigingsprosesvloei: Toevoer — Smelt (1450℃) — Veselvorming — Groottebepaling — Wolversameling — Pendulum — Plooing — Verharding — Verkoeling — Snyding — Verpakking

c. Prestasie-aanduiers:

Digtheidsafwyking: Die toelaatbare afwyking van rotswol-digtheid verwys na die reeks digtheidsafwyking vir rotswolprodukte. Rotswol is 'n algemene boumateriaal vir klank- en termiese isolasie, en sy digtheid beïnvloed direk sy klank- en termiese isolasie-effekte. Volgens nasionale standaarde is die toelaatbare digtheidsafwyking vir rotswol ±10%.

Waterafstotende rotswol bereik sy nie-absorberende effek deur die oppervlakspanning van tradisionele rotswol te verander om die interaksiekrag tussen dit en water te verminder.

1. Uitstekende waterbestandheid: Waterafstotende rotswol absorbeer nie water nie, wat langtermyn waterbestandheid waarborg.

2. Verbeterde korrosiebestandheid: Na modifikasie is waterafstotende rotswol meer eenvormig en digter, wat sterkere korrosiebestandheid en 'n langer dienslewe toon.

Vuurweerstandgradering:

Klas A: Nie-brandbare boumateriale;

Klas B1: Vlamvertragende boumateriale wat selfblus nadat dit van die hittebron verwyder is, of binne 10 sekondes blus;

Klas B2: Brandbare boumateriale waarvan die vuur nie groter word nadat dit ontsteek is nie, en druppelende materiale sal nie filterpapier ontsteek nie;

Klas B3: Hoogs brandbare boumateriale wat maklik ontsteek en waarvan die vuur al hoe groter word. Die gemak waarmee dit brand, wissel afhangende van die klas.

Sterkte-eienskappe:

d. Voordele:

Hoë Sterkte: Strukturele wol het self uitstekende strukturele eienskappe. In kombinasie met spesiale verbindinge wat slegs aan beide ente vasgemaak hoef te word, kan enkelspanpaneel tot 12 m bereik, wat die gebruik van strukturele materiaal aansienlik verminder en die algehele koste verlaag.

Hoë Vuurweerstand: Nie-brandbare strukturele wol, gekombineer met ’n digte verbindingontwerp, kan paneel met ’n vuurweerstandslimiet van tot 4 ure skep en kan die verspreiding van hitte en vlamme keer.

Hoë Ontstekingspunt: Strukturele rotswol is ’n nie-brandbare materiaal met ’n smeltpunt van 1000 ℃ en het uitstekende vuurweerstand.

e. Toepassings: Plafonne en verdelingswande in farmaseutiese fabrieke, laboratoriums en ander plekke met baie streng vuurbestandigheidsvereistes.

2. Glaswol

– Liggewig-isolasiekenner: Gemaak van glasvesels, is dit ligter as rotswol.

Definisie: Glaswolborde is bordvormige materiale wat van ultra-fyn glasvesels met bygevoegde harsbindingsmiddels gemaak word, en onder druk en hitte gehard word. Aluminiumfolie kan aan die oppervlak geheg word. Dit word gebruik vir dakisolering en klankabsorpsiemateriale, sowel as gebou-isolasie.

Produksieproses: Verskeie minerale, insluitend vermal glas, booraks, silikasand, veldspaat, kalksteen, dolomiet en natronkoolstof.

Eienskappe van glaswol: Klankabsorpsie en geraasvermindering blokkeer klankverspreiding doeltreffend.

Glaswol het klein porieë en leë ruimtes. Wanneer klankgolwe die glaswol tref, kan hulle deur hierdie porieë insteek, wat lugmolekules laat vibreer. Die viskeuse weerstand van die lug en die botsing tussen die lugmolekules en die porewande omskep klankenergie in hitte-energie, wat dan versprei word. Wanneer daar 'n luglaag agter die glaswol is, is die klankabsorpsie-effek soortgelyk aan dié sonder dieselfde dikte. Veral vir glaswolborde met 'n luglaag word die klankabsorpsieprestasie by middel- tot lae frekwensies aansienlik verbeter in vergelyking met 'n harde oppervlak. Die klankabsorpsiekoëffisiënt neem toe met toenemende dikte van die luglaag. Glaswolborde word gebruik in verskeie klankabsorberende materiale, insluitend ruimtelike klankabsorbers en saamgestelde geperforeerde klankabsorberende panele. Die slakvrye proses beskadig nie die veselstruktuur en -kontinuïteit nie. Dit het uitstekende klankabsorpsie- en geraasverminderingseienskappe.

Soos uit die tabel blyk, het sy produkte 'n lae digtheid, lae termiese geleidingsvermoë, hoë klankabsorpsiekoëffisiënt, wye bedryfstemperatuurreeks en het ook die voordele van nie-vlambaarheid, vorstbestandheid, insekbestandheid en chemiese stabiliteit.

Toepassing: Suiwerkamers met groot spanwydtes en hoë draagvermoëvereistes.

3. Magnesiumoksiedraad

– 'n Verteenwoordiger van uiters hoë sterkte, magnesiumoksied-skoonkamerpaneel word dikwels beskou as 'magnesiumoksiednetwerk' of 'tweelaagse magnesiumoksied handgemaakte bord'.

Definisie: Magnesiumoksiedraad (algemeen bekend as magnesiumoksiedraad) is 'n stabiele magnesium-sementagtige materiaal wat uit 'n ternêre stelsel van magnesiumoksied, magnesiumchloried en water vervaardig word, deur middel van formulering en die byvoeging van modifikators. Dit is 'n nuwe tipe nie-brandbare versieringsmateriaal wat saamgestel is met medium-alkaliese glasveselnetwerk as versterking en ligte materiale as vulstowwe.

Kenmerke: Hoë Mohs-hardheid, uitstekende vlakheid.

Voordele: Baie sterk dra-vermoë, vervorm nie onder voetdruk nie, volkome nie-brandbaar.

Toepassings: Loopbaanplafonne in elektroniese skoonkamers.

4. Silikarotsplaat

– 'n Balans tussen vuurbestandheid en waterafstotendheid: Silikarotskoonkamerpaneel is 'n nuwe tipe omgewingsvriendelike materiaal wat die afgelope paar jaar verskyn het.

Definisie: Rotswol is 'n stywe, omgewingsvriendelike en energiebesparende skuimplastiekplaat wat deur middel van 'n ekstrusieproses vervaardig word waarby 'n aaneenlopende geslote-sel-skuim deur verhitting en menging van polistireenharss met polimere en die inspuiting van 'n katalisator gevorm word. Sy interne struktuur bestaan uit onafhanklike, geslote-sel lugborrels. Dit is 'n termiese isolasiemateriaal met uitstekende eienskappe soos hoë saamdruksterkte, lae waterabsorpsie, vogbestandheid, lugdigtheid, liggewig, korrosiebestandheid, oueringsbestandheid en lae termiese geleiding. Dit is 'n algemeen gebruikte en hoë gehalte termiese isolasiemateriaal in die boubedryf. Sy hoofgrondstowwe is silika, magnesiumoksisaalfied en polistireendeeltjies. Gevorderde tegnologie word gebruik om geslote poriën binne die modder te skep, gevolg deur 'n verhardingsproses om 'n vuurbestandige en termiese isolasieplaat te vervaardig.

Kenmerke: Word hoofsaaklik uit anorganiese minerale en 'n geslote-sel-struktuur vervaardig.

Voordele: Klas A vuurbestendigheid en nie-opsorbent, wat die probleem van prestasievermindering na vogopname in rotswol oplos.

Toepassings: Reinigingsprojekte in hoë-lugvochtigheidsomgewings.

Gewone Spesifikasies: 80K-3000*565*50

5. Seldoos papier

– Seldsellepapier word vervaardig deur kraftpapier te verwerk in 'n reëlmatige seshoekige struktuur, gebaseer op die beginsel van die seldselstruktuur in die natuur. Dit is 'n nuwe tipe sandwikkonstruksiemateriaal wat omgewingsvriendelik en energiebesparend is, en word vervaardig deur geriffelde basispapier aan mekaar te heg om tallose holle driedimensionele reëlmatige seshoeke te vorm wat saam 'n geïntegreerde draagkomponent — die papierkern — vorm, waarna gesigspapier aan albei kante daarvan geheg word. Dit is goedkoop en het 'n goeie vlakheid, maar sy vuurbestendigheidsgradering is gewoonlik net B1.

6. Aluminiumseldoos

– Vervaardig heeltemal van aluminium, Klas A vuurremmend.

Kenmerke: Liggewig, hoë sterkte, vogbestand, vuurbestand, klankisolerend, hoë vlakheid, hoë skokbestandheid, korrosiebestand;

Toepassings: Hoë-presisie-elektronika, ruimtevaart skoonkamers, boubedryf, meubelbedryf, vervoerbedryf, ens.

Gewone Spesifikasies: Aluminiumfolie-dikte 0,04 mm, opening 20 mm, sylengte 12 mm, hoogte 18,5/43,5/38,5/48,5 mm

Vervaardigingsproses: Die grondstof vir aluminiumheuningkoek is aluminiumfolie. Aluminiumfolie — bedekingsmasjien wat druk — sny — stapel in blokke — warmpersing van aluminiumfolie — heuningkoekblokke. Heuningkoekblokke kan in strope gesny word, waarvan die dikte van elke strook afhang van die kliënt se vereistes. Indien nodig, kan die strope ook uitgerek word na ongevoude blokke.

Lys van kernmateriaalkeuses vir skoonkamerpaneel

Wanneer jy kies skoonruimtepanele , moet hierdie drie tegniese parameters oorweeg word: digtheid, hegsterkte en randversegeltegnologie. Daar is geen "besste" kernmateriaal vir skoonkamerpaneel nie, net die "mees geskikte." Vir farmaseutiese fabrieke is vuurvaste rotswol standaard; vir presisie-elektronikafabrieke is aluminiumheuningkoek of magnesiumoksiedborde meer voordelig.