Hur man väljer kärnmaterial för renrumspaneler

Inom branscher såsom biofarmaci, halvledartillverkning och livsmedelsprocessning utgör renrumspaneler grunden för byggnad av kontrollerade miljöer. Prestandan hos renrumspaneler , till exempel brandmotstånd, hållfasthet, isolering och korrosionsmotstånd, beror helt på deras inre kärnmaterial. När man står inför ett imponerande urval av kärnmaterial på marknaden, vilket är den optimala lösningen för ditt projekt? I den här artikeln Glostar Manufacturer introducerar vi grundläggande kunskap om sex dominerande kärnmaterial för renrumspaneler.

Snabbvalsguide: Vilket kärnmaterial är rätt för dig

Vad är ett kärnmaterial för renrumspanel?

Rensrumspaneler (även kända som rensrumspaneler) är byggmaterial som består av en panel tillverkad av material såsom färgbehandlad stål eller rostfritt stål samt ett inre kärnmaterial. Kärnmaterialet stödjer inte bara konstruktionen utan bestämmer också rensrummets isolering, ljudisolering, brandmotstånd och tryckmotstånd. Utförlig jämförelse av sex främsta rensrumspanelkärnmaterial

1. Stenullskärnmaterial

– En klassisk brandhämmare, stenull är för närvarande det mest använda materialet inom rensrumsbyggnad.

Egenskaper och fördelar:

Hög styrka: Strukturell ull har i sig utmärkt strukturell prestanda. Kombinerat med speciella fogar som endast kräver fästning i båda ändarna kan enfackpaneler nå upp till 12 m, vilket minskar användningen av strukturella material avsevärt och sänker de totala kostnaderna.

Hög brandmotstånd: Ickehyggande strukturell ull, kombinerad med en tät fogdesign, kan skapa paneler med en brandmotstånd på upp till fyra timmar och kan hindra spridningen av värme och lågor.

Hög antändningspunkt: Strukturell stenull är ett icke-brännbart material med en smältpunkt på 1000 °C och har utmärkt brandmotstånd.

Tillämpningar: Tak och väggar i läkemedelsfabriker, laboratorier och andra platser med extremt strikta krav på brandmotstånd.

2. Glasull

– Expert på lätt isolering: Tillverkad av glasfiber, är den lättare än bergull.

Glasullens egenskaper: Ljudabsorption och bullerminskning blockerar effektivt ljudutbredning.

Glasull har mikroskopiska porer och tomrum. När ljudvågor träffar glasullen kan de tränga in genom dessa porer, vilket får luftmolekylerna att vibrera. Den viskösa motståndet i luften och kollisionerna mellan luftmolekylerna och porens väggar omvandlar ljudenergi till värmeenergi, som sedan sprids. När det finns ett luftlager bakom glasullen är effekten av ljudabsorption liknande den utan luftlager med samma tjocklek. Särskilt för glasullplattor med ett luftlager förbättras ljudabsorptionsprestandan vid medel- till låga frekvenser avsevärt jämfört med en hård yta. Ljudabsorptionskoefficienten ökar med ökande tjocklek på luftlagret. Glasullplattor används i olika ljudabsorberande material, inklusive rumsliga ljudabsorberare och sammansatta perforerade ljudabsorberande paneler. Slaggfritt tillverkningsprocessen skadar inte fiberstrukturen och kontinuiteten. Den har utmärkta egenskaper vad gäller ljudabsorption och bullerminskning.

Som framgår av tabellen har dess produkter låg densitet, låg värmeledningsförmåga, hög ljudabsorptionskoefficient och ett brett drifttemperaturområde, samt fördelarna att vara icke-brännbara, frostbeständiga, insektsbeständiga och kemiskt stabila.

Tillämpning: Storspänningsrena rum med höga krav på bärförmåga.

3. Magnesiumoxidplatta

– En representant för extremt hög hållfasthet, magnesiumoxidrenrumspanel ses ofta som "magnesiumoxidnät" eller "dubbellager magnesiumoxid handgjord platta."

Funktioner: Hög Mohs-hårdhet, utmärkt planhet.

Fördelar: Extremt stark bärförmåga; deformeras inte under fottryck och är helt icke-brännbar.

Tillämpningar: Gångvägsceller i elektroniska renrum.

4. Kiselstenplatta

– En balans mellan brandmotstånd och vattenskydd: Kiselstenrenrumsplatta är en ny typ av miljövänligt material som har kommit fram de senaste åren.

Funktioner: Tillverkas främst av oorganiska mineraler, sluten-cellstruktur.

Fördelar: Klass A-brandmotstånd och icke-avsmältande, vilket löser problemet med prestandaförsämring efter fuktupptagning i bergull.

Tillämpningar: Reningsprojekt i miljöer med hög luftfuktighet.

5. Honungsrutpapper

– Honungsrutpapper framställs genom att kraftpapper bearbetas till en regelbunden sexkantig struktur, baserad på principen för honungsrutstrukturen i naturen. Det är en ny typ av sandwichstruktur som är miljövänlig och energisnål, framställd genom att vågat grundpapper limmas samman till otaliga tomma tredimensionella regelbundna sexkanter för att bilda en hel bärande komponent – papperskärnan – och sedan limmas ytterpapper på båda sidor av denna. Det är billigt och har god planhet, men dess brandmotståndsklass är vanligtvis endast B1.

Funktioner
Lättviktigt och högfast: Kärnmaterialet har en biomimetisk bikakestruktur, vilket gör det extremt lättviktigt.
Ren och miljövänlig: Tak- och vägpaneler med pappersbaserat kärnmaterial är giftfria, luktfria och avger ingen damm, vilket uppfyller strikta miljö- och hygienkrav.
Värm- och ljudisolering: Den hexagonala bikakestructuren skapar ett förseglat luftlager inuti, vilket ger utmärkt värmisolerings- och ljudabsorptionsegenskaper.

Tillämpningar:
Tack vare sin exceptionella renhet och mekaniska egenskaper används detta material främst inom bioläkemedels-, elektronik- och halvledarindustrin samt livsmedelsindustrin.

6. Aluminiumhonungsrut

– Tillverkat helt av aluminium, klass A-brandhämmande.

Funktioner: Lättviktigt, hög hållfasthet, fuktsäkert, brandsäkert, ljudisolering, hög planhet, hög stötdämpning, korrosionsbeständigt;

Tillämpningar: Högprecisionselektronik, renrum för luft- och rymdfart, byggindustrin, möbelindustrin, transportindustrin m.m.

Vanliga specifikationer: Aluminiumfolie med tjocklek 0,04 mm, öppning 20 mm, sidlängd 12 mm, höjd 18,5/43,5/38,5/48,5 mm

Tillverkningsprocess: Råmaterialet för aluminiumhonungscell är aluminiumfolie. Aluminiumfolie – bestrykningsmaskin med tryck – skärning – stapling till block – varmpressning av aluminiumfolie – honungscellblock. Honungscellblock kan skäras i strimlor, där tjockleken på varje strimma anpassas efter kundens krav. Vid behov kan strimlorna även dras ut till uppvikta block.

När du väljer renrumspaneler , bör dessa tre tekniska parametrar beaktas: densitet, limhållfasthet och kantförseglingsteknik. Det finns ingen "bästa" kärnmaterial för rena rumspaneler – endast det "mest lämpliga". För läkemedelsfabriker är brandhämmande bergull standard; för fabriker för precisionselktronik är aluminiumbikakestructur eller magnesiumoxidplattor mer fördelaktiga. Enligt Glostars mer än 10 års tillverknings erfarenhet väljer över 70 % av våra läkemedelskunder bergull på grund av dess kostnadseffektivitet och A1-brandklassning. För mikroelektronikprojekt är däremot aluminiumbikakestructur den strikt krävda standarden.