Como Escolher o Material Núcleo para Painéis de Sala Limpa

Em indústrias como a biofarmacêutica, a fabricação de semicondutores e o processamento de alimentos, os painéis para salas limpas são a base para a construção de ambientes controlados. O desempenho desses painéis painéis para salas limpas , como resistência ao fogo, resistência mecânica, isolamento térmico e resistência à corrosão, depende inteiramente do material do seu núcleo interno. Diante da impressionante variedade de opções de materiais para núcleo disponíveis no mercado, qual delas representa a solução ideal para o seu projeto? Neste artigo, Fabricante Glostar apresentará os conhecimentos básicos sobre seis materiais para núcleo de painéis para salas limpas amplamente utilizados no mercado.

Guia de Seleção Rápida: Qual Material Núcleo é Ideal para Você

O que é um Material para Núcleo de Painel para Sala Limpa?

Painéis para salas limpas (também conhecidos como placas para salas limpas) são materiais de construção compostos por um painel feito de materiais como aço revestido com tinta ou aço inoxidável, e um material de núcleo interno. O material do núcleo não apenas sustenta a estrutura, mas também determina o isolamento térmico, o isolamento acústico, a resistência ao fogo e a resistência à pressão da sala limpa. Comparação detalhada dos seis principais materiais de núcleo para painéis de salas limpas

1. Material de núcleo em lã de rocha

– Um clássico pioneiro em resistência ao fogo, a lã de rocha é atualmente o material mais amplamente utilizado na engenharia de salas limpas.

Características e Vantagens:

Alta resistência: A lã estrutural em si possui excelente desempenho estrutural. Combinada com juntas especiais que exigem fixação apenas nas duas extremidades, painéis de vão simples podem atingir 12 m, reduzindo significativamente a utilização de materiais estruturais e diminuindo os custos globais.

Alta Resistência ao Fogo: A lã rochosa estrutural não inflamável, combinada com um projeto denso de juntas, permite criar painéis com limite de resistência ao fogo de até 4 horas, bloqueando a propagação de calor e chamas.

Ponto de Ignição Elevado: A lã rochosa estrutural é um material não inflamável com ponto de fusão de 1000 °C e apresenta excelente resistência ao fogo.

Aplicações: Forros e divisórias em fábricas farmacêuticas, laboratórios e outros locais com requisitos extremamente rigorosos de resistência ao fogo.

2. Lã de Vidro

– Especialista em Isolamento Leve: Fabricada com fibra de vidro, é mais leve do que a lã de rocha.

Características da lã de vidro: Absorção sonora e redução de ruído bloqueiam eficazmente a propagação do som.

A lã de vidro possui poros e vazios minúsculos. Quando ondas sonoras atingem a lã de vidro, elas podem penetrar por esses poros, fazendo com que as moléculas de ar vibrem. A resistência viscosa do ar e as colisões entre as moléculas de ar e as paredes dos poros convertem a energia sonora em energia térmica, que é então dissipada. Quando há uma camada de ar atrás da lã de vidro, o efeito de absorção sonora é semelhante ao obtido sem essa camada, para a mesma espessura. Especialmente em placas de lã de vidro com uma camada de ar, o desempenho de absorção sonora nas frequências médias a baixas é significativamente melhorado em comparação com uma superfície rígida. O coeficiente de absorção sonora aumenta com o aumento da espessura da camada de ar. As placas de lã de vidro são utilizadas em diversos materiais absorvedores de som, incluindo absorvedores sonoros espaciais e painéis absorvedores de som compostos perfurados. O processo isento de escória não danifica a estrutura e a continuidade das fibras. Possui excelentes propriedades de absorção sonora e redução de ruído.

Como pode ser visto na tabela, seus produtos têm baixa densidade, baixa condutividade térmica, alto coeficiente de absorção sonora, ampla faixa de temperatura de operação e também apresentam as vantagens de serem não inflamáveis, resistentes ao congelamento, resistentes a insetos e quimicamente estáveis.

Aplicação: Salas limpas de grande vão com elevados requisitos de capacidade de carga.

3. Placa de óxido de magnésio

– Um representante de resistência extremamente elevada, painel de Sala Limpa em Óxido de Magnésio é frequentemente denominado "malha de óxido de magnésio" ou "placa artesanal de óxido de magnésio em camada dupla."

Características: Alta dureza Mohs, excelente planicidade.

Vantagens: Capacidade de carga extremamente elevada, não se deforma sob pressão exercida pelos pés, totalmente não inflamável.

Aplicações: Tetos para passarelas em salas limpas eletrônicas.

4. Placa de Rocha de Sílica

– Um equilíbrio entre resistência ao fogo e repelência à água: Painel para sala limpa de rocha de sílica é um novo tipo de material ambientalmente sustentável que surgiu nos últimos anos.

Características: Produzido principalmente a partir de minerais inorgânicos, com estrutura de células fechadas.

Vantagens: Resistência ao fogo Classe A e não absorvente, resolvendo o problema da degradação de desempenho após a absorção de umidade na lã de rocha.

Aplicações: Projetos de purificação em ambientes de alta umidade.

5. Papel em favo de mel

– O papel em favo de mel é produzido a partir de papel kraft processado em uma estrutura hexagonal regular, com base no princípio da estrutura em favo de mel encontrada na natureza. Trata-se de um novo tipo de material ecológico e economizador de energia, com estrutura em sanduíche, fabricado pela colagem de papel ondulado-base em inúmeros hexágonos regulares tridimensionais ocos, formando um componente estrutural portante — o núcleo de papel — ao qual são colados papéis de revestimento em ambas as faces. É de baixo custo e apresenta boa planicidade, mas sua classificação de resistência ao fogo é normalmente apenas B1.

Características
Leve e de Alta Resistência: O material núcleo apresenta uma estrutura biomimética em favo de mel, tornando-o extremamente leve.
Limpo e Ecologicamente Correto: Graças ao material núcleo à base de papel, os painéis são não tóxicos, inodoros e não soltam poeira, atendendo rigorosos padrões ambientais e de higiene.
Isolamento Térmico e Acústico: A estrutura em favo de mel hexagonal cria uma camada de ar selada no interior, proporcionando excelente isolamento térmico e absorção sonora.

Aplicações:
Graças à sua excepcional limpeza e propriedades mecânicas, este material é utilizado principalmente nas indústrias biofarmacêutica, eletrônica e de semicondutores, bem como na indústria de processamento de alimentos.

6. Favos de mel de alumínio

– Fabricado integralmente em alumínio, retardador de chama Classe A.

Características: Leve, de alta resistência, à prova de umidade, à prova de fogo, com isolamento acústico, alta planicidade, alta resistência a choques e resistente à corrosão;

Aplicações: Eletrônicos de alta precisão, salas limpas para aeroespacial, indústria da construção, indústria moveleira, indústria de transporte, etc.

Especificações Comuns: Espessura da folha de alumínio: 0,04 mm, abertura: 20 mm, comprimento do lado: 12 mm, altura: 18,5/43,5/38,5/48,5 mm

Processo de fabricação: A matéria-prima para o núcleo em favo de mel de alumínio é a folha de alumínio. Folha de alumínio → impressão na máquina de revestimento → corte → empilhamento em blocos → prensagem a quente da folha de alumínio → blocos em favo de mel. Os blocos em favo de mel podem ser cortados em tiras, cuja espessura depende dos requisitos do cliente. Se necessário, as tiras também podem ser esticadas para formar blocos desdobrados.

Ao selecionar painéis para salas limpas , devem ser considerados estes três parâmetros técnicos: densidade, resistência à adesão e tecnologia de vedação das bordas. Não existe um "melhor" material para o núcleo de painéis de salas limpas, apenas o "mais adequado". Para fábricas farmacêuticas, a lã de rocha ignífuga é o padrão; para fábricas de eletrônica de precisão, os painéis em favo de mel de alumínio ou em óxido de magnésio são mais vantajosos. De acordo com os mais de 10 anos de experiência da Glostar na fabricação de painéis, mais de 70% de nossos clientes farmacêuticos escolhem a lã de rocha devido à sua relação custo-benefício e classificação de reação ao fogo A1. No entanto, para projetos de microeletrônica, o favo de mel de alumínio é o padrão estritamente exigido.