Per ingegneri e responsabili degli acquisti che stanno realizzando un cleanroom in Arabia Saudita, negli Emirati Arabi Uniti, in Vietnam o in Malesia, la scelta di pannelli murali non idonei può comportare il mancato superamento dell’audit ISO 14644 — o, peggio ancora, una nuova ispezione GMP. Lo standard ISO 14644 costituisce il riferimento internazionale per la classificazione dei cleanroom e ha implicazioni dirette sui pannelli da specificare in ogni progetto.
Questa guida illustra nel dettaglio i requisiti effettivi previsti dall’ISO 14644 per ciascun livello di classificazione, traduce tali requisiti in specifiche tecniche concrete per i pannelli — finitura superficiale, tenuta ermetica, materiale e resistenza al fuoco — e spiega quali sistemi di pannelli per cleanroom Glostar sono progettati per soddisfare tali norme.
ISO 14644 è una norma internazionale articolata in più parti che definisce la classificazione delle camere pulite in base alla concentrazione di particelle aerodisperse. La parte 1 stabilisce nove classi (classe ISO 1, la più rigorosa, e classe ISO 9, la meno rigorosa). Per la maggior parte degli impianti farmaceutici, per dispositivi medici, per la produzione di semiconduttori ed elettronica, l’intervallo rilevante è Classe ISO 5 fino a classe ISO 8 .
La norma non prescrive specifici materiali per i pannelli indicandone i nomi. Definisce invece i risultati ambientali che una camera pulita deve raggiungere — conteggio delle particelle, differenziali di pressione, portate di aria ricambiata — e tali risultati impongono requisiti molto specifici alle pareti, al soffitto e al pavimento che la contengono. Un pannello murale che genera particelle, ospita microrganismi o consente infiltrazioni d’aria determinerà il mancato superamento dei test di classificazione della stanza, indipendentemente dall’efficienza del sistema HVAC.
| Classe ISO | Particelle massime ≥0,5 µm/m³ | Applicazioni tipiche | Finitura superficiale del pannello | Requisito di sigillatura | Materiale del nucleo | Classe di Resistenza al Fuoco |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Classe ISO 5 | 3,520 | Riempimento sterile di farmaci, lavorazione asettica, linee per wafer semiconduttori | Ra ≤ 0,5 µm, angoli arrotondati con raggio continuo e senza giunture | Cordolo continuo in silicone, tutte le giunzioni sigillate a filo | PIR / PU (bassa emissione di gas) | A2 o B (EN 13501-1) |
| Classe ISO 6 | 35,200 | Produzione di ottiche, assemblaggio di dispositivi medici, laboratori biotecnologici | Ra ≤ 0,8 µm, superfici lisce e a filo | Sigillatura completa in silicone lungo il perimetro, nessun fissaggio esposto | PIR / Lana di roccia | B o C (EN 13501-1) |
| ISO Classe 7 | 352,000 | Imballaggio secondario farmaceutico (grado GMP C/D), assemblaggio elettronico, sale operatorie ospedaliere | Ra ≤ 1,6 µm, acciaio verniciato o rivestito a polvere liscio | Sigillatura in silicone nei giunti pavimento/parete e soffitto/parete | PIR / EPS / Lana di roccia | C (EN 13501-1) |
| Classe ISO 8 | 3,520,000 | Lavorazione alimentare, elettronica generale, cosmetici, stoccaggio controllato | Finitura standard liscia da fabbrica accettabile | Giunti perimetrali sigillati; sistemi standard di guarnizioni accettabili | EPS / PIR / Lana di roccia | C o D (EN 13501-1) |
La rugosità superficiale è misurata in Ra (rugosità media aritmetica). I picchi e le valli microscopici presenti su una superficie ruvida trattengono particelle e favoriscono la colonizzazione microbica — entrambi i fattori provocano un brusco aumento dei conteggi di particelle durante i test in esercizio. Per le applicazioni di classe ISO 5 e 6, in particolare negli impianti farmaceutici dell’Arabia Saudita e degli Emirati Arabi Uniti operanti secondo gli standard GMP EU Allegato 1 o SFDA, il valore Ra della superficie deve essere ≤ 0,5–0,8 µm.
I rivestimenti in acciaio zincato preverniciato o in acciaio inossidabile con finitura a rullo applicata in fabbrica raggiungono tipicamente valori Ra compresi tra 0,4 e 0,8 µm. Negli ambienti di classe ISO 5–6, gli angoli devono essere arrotondati (raggio curvatura ≥ 50 mm) per eliminare i giunti a 90 gradi che trattengono la polvere.
Le camere bianche mantengono differenziali di pressione positivi o negativi (tipicamente ±10–15 Pa tra le zone). Qualsiasi giunto non sigillato nell’involucro murale o del soffitto consentirà l’infiltrazione d’aria, compromettendo il controllo della pressione e introducendo particelle non filtrate.
In ambienti ad alta umidità, comuni negli stabilimenti elettronici del Vietnam e della Malesia (umidità relativa spesso compresa tra il 70% e l’85%), il sigillante deve inoltre mantenere adesione e flessibilità nel tempo, senza restringersi né creparsi. I fissaggi a vista non sono accettabili negli ambienti ISO Classe 5–6 poiché costituiscono siti di emissione di particelle.
Il materiale dell’anima influenza le prestazioni termiche, il comportamento al fuoco e la fuoriuscita di sostanze chimiche — tutti fattori rilevanti per la classificazione della camera bianca:
In Arabia Saudita e negli Emirati Arabi Uniti, le nuove costruzioni industriali e farmaceutiche devono rispettare i codici antincendio del Civil Defense, che fanno riferimento agli standard NFPA 101 o EN 13501-1. Le camere bianche di classe ISO 5–6 in questi mercati richiedono generalmente pannelli per pareti con classificazione minima Classe B (EN 13501-1), mentre i pannelli in lana di roccia Classe A2 (non combustibili) vengono sempre più spesso specificati per le zone farmaceutiche critiche. In Vietnam e in Malesia, i rispettivi codici edilizi locali (QCVN 06 e MS 1183) seguono quadri di classificazione antincendio europei simili.
Glostar produce sistemi di pannelli sandwich per camere bianche presso il nostro stabilimento nello Shandong, Cina, progettati specificamente per l’esportazione verso Medio Oriente, Sud-Est asiatico e America Meridionale. I nostri pannelli sono disponibili con anima in PIR e in lana di roccia e vengono forniti con profili angolari in alluminio arrotondati abbinati, kit di sigillante siliconico di grado farmaceutico e sistemi di giunzione a cam-lock nascosti.
Pannello per cleanroom Glostar — Sintesi della conformità ISO:
I nostri pannelli sono stati utilizzati in cleanroom farmaceutici, per dispositivi medici, nell’elettronica e nella lavorazione alimentare in tutto il GCC e nel Sud-Est asiatico. Tutti i pannelli sono prodotti secondo il sistema di gestione della qualità ISO 9001, con documentazione completa di tracciabilità per lotto disponibile ai fini delle ispezioni GMP.
Stai specificando una stanza pulita in Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Vietnam o Malesia?
Il nostro team tecnico può esaminare la vostra classificazione ISO, i disegni del progetto e i requisiti locali in materia di codici antincendio, e consigliare il sistema di pannelli più adatto, completo della documentazione necessaria per la conformità.
Oppure inviaci direttamente un'email: [email protected]
Arabia Saudita ed Emirati Arabi Uniti: I produttori farmaceutici che richiedono l’approvazione GMP dell’SFDA (Saudi Food and Drug Authority) o del MOHAP (Ministero della Salute degli Emirati Arabi Uniti) devono dimostrare la classificazione della stanza pulita secondo la norma ISO 14644-1 e la qualifica di manutenzione secondo la norma ISO 14644-2. Le ispezioni antincendio effettuate dal Civil Defense in entrambi i paesi richiedono certificati di prova al fuoco per gli elementi di parete conformi alla norma EN 13501-1 o equivalente. I pannelli con anima in lana di roccia sono sempre più diffusi come standard nelle zone critiche dei progetti di fabbriche farmaceutiche in Arabia Saudita.
Vietnam e Malesia: Gli impianti per l'elettronica e i semiconduttori che operano in condizioni ISO classe 6–7 seguono tipicamente gli standard IEC e SEMI, che fanno riferimento alla norma ISO 14644 per la classificazione ambientale. La strategia produttiva «China Plus One» ha determinato un significativo aumento della costruzione di nuovi impianti in entrambi i paesi dal 2022, con sistemi di pannelli importati da consolidati produttori cinesi preferiti per la loro efficienza economica e per il comprovato track record.
La classificazione delle camere bianche secondo la norma ISO 14644 non riguarda soltanto la progettazione degli impianti di climatizzazione (HVAC), ma inizia già dall'involucro. Definire correttamente, nella fase di specifica, la finitura superficiale dei pannelli, la sigillatura dei giunti, il materiale del nucleo e la resistenza al fuoco comporta costi notevolmente inferiori rispetto a interventi correttivi successivi a un test di classificazione fallito. Per ingegneri e team acquisti impegnati in progetti di camere bianche ISO classe 5–8 nel Medio Oriente o nell'Asia Sudorientale, i sistemi di pannelli per camere bianche Glostar sono progettati per soddisfare tali requisiti, con supporto completo di documentazione.
Esplora il nostro Sistemi di Pannelli per Camere Pulite o visitare il nostro Pagina Soluzioni per camere bianche per indicazioni specifiche per applicazione oppure contattare [email protected]con le specifiche del vostro progetto.
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