Добијте бесплатну цитату за ваш пројекат

Било да је то челична радионица, хладно складиштење, или систем чисте собе, нудимо конкурентне фабричке цене и професионални дизајн.
Е-маил
Име
Мобилни/Ватсап
Име компаније
Порука
0/1000
  • Наш процес контроле квалитета укључује следеће кораке:

    1. у вези са Сертификовани добављачи сировине

    Сви основни материјали (као што су каменина вуна, плоча од магнезијума или конструкције од пчелиних трава) добијају се од квалификованих добављача који испуњавају индустријске стандарде.

    2. Уколико је потребно. Испитивање перформанси материјала

    Оцјењујемо наше основне материјале на основу следећих кључних индикатора перформанси:

    • Отпорност на корозију: ПХ излувања камених вуне је благо алкалан, што осигурава да не изазива корозију компоненти као што су челичне плоче.
    • Otpornost na vatra: Клас А неогорљиви.
    • Отпорност на влагу: У нормалним условима температуре и влажности, стопа хидрофобичности прелази 99%, што гарантује дугорочне перформансе. Уколико се материјал намокри, након сушења могу се потпуно вратити његови топлоизолациони својства.
    • Performanse termičke izolacije: Варака за топлотну проводност 0,043 W/ (((m·K).

    3. Уколико је потребно. Контрола производних процеса

    Током процеса производње, ми осигуравамо чврсту и сигурну везу између челичних плоча и основног материјала, чиме се гарантује чврстоћа и трајност готових панела.

    4. Уколико је потребно. Завршена инспекција панела

    Свака производња пакета панела подвргнута је строгој инспекцији квалитета.

  • 1. у вези са Интелигентна производња DCMA: Подржан немачким, потпуно аутоматизованим електричним и информационим системом контроле, DCMA линија користи потпуно аутоматизовани процес за сечење и похрањење изолационих материјала. Има најдужу, најширу и најдебљи двострани ламинациони линији у индустрији, постижући потпуно аутоматизовану производњу и интелигентно управљање информацијама како би се осигурао оптимални квалитет производа.

    2. Уколико је потребно. Флексибилна производња прилагођена пројектним дизајнима: Револуционишући моделе производње и решавајући кључне техничке изазове индустрије, овај систем постиже аутоматизовану, континуирану производњу која опфаљује сечење и храњење магнезијумске оксидне плоче до транспортирања камених вуне и синхронизованог сечења. То је пионир методе четвоространог лепиловог премаза, која омогућава аутоматизовано стварање "ручно израђених панела" и успоставља центар за оригиналне технолошке иновације.

    3. Уколико је потребно. ЕЦЦП производња линијеУпотреба италијанских производних методологија: Ова линија је пионир интермитантног статичког производње топлотицање процеса, опремљен са највећим у величини топлотицање машине у индустрији. Тренутно је једини аутоматизовани производни линији у сектору посвећен интегрисаним металним изолационим производима за завесу зида.

    4. Уколико је потребно. Пробивање техничких ограничења индустрије: Узимајући јединствен флексибилан производни процесопремљен напредним технологијама за прање, обраду листова метала и формирањеовај систем осигурава већу конзистенцију у квалитетном детаљу и значајно побољшану ефикасност производње.

  • Да, ја сам. Чак и ако имате само груби скицу, узор или концепт, наш инжењерски тим може помоћи у прецизирању дизајна и стварању производног решења.

    Ми пружамо:

    • Преглед дизајна
    • Материјалне препоруке
    • Предлоге за оптимизацију трошкова
    • Развој прототипа

    То помаже у смањењу ризика у дизајну и убрзавању производње.

  • Стандартни производи обично трају 3-5 недеља за производњу. Употребљеници су проверили производње и доступност материјала.
  • Обезбеђујемо свеобухватну техничку подршку, укључујући консултације о дизајну, инжењерске израчуне, уградње упутства и 24/7 онлине подршку.

Добијте бесплатну цитату за ваш пројекат

Било да је то челична радионица, хладно складиштење, или систем чисте собе, нудимо конкурентне фабричке цене и професионални дизајн.
Е-маил
Име
Мобилни/Ватсап
Име компаније
Порука
0/1000