製薬産業のクリーンルーム工学(浄化工学)において、 クリーンルーム用パネル クリーンルームの壁および天井を構築するためのコア材料であり、抗菌性、防カビ性、清掃容易性、消毒剤耐性、粉塵発生防止性、高強度性など、厳格な要件を満たす必要があります。
同時に、クリーン環境に関するGMP(医薬品の適正製造規範)の規制にも適合しなければなりません。一般的に使用される浄化用パネルは、主に以下の種類があります:

構成: 芯材としてロックウールを用い、両面に彩色鋼板(亜鉛メッキ鋼板またはステンレス鋼板)を貼り合わせ、複合加工プロセスで製造されます。表面には通常、帯電防止処理および抗菌処理が施されています。
特徴: ロックウール芯材は優れた耐火性(不燃材A級)を有しており、製薬産業における高い安全性要件を満たします。
優れた断熱性および保温性を備えており、クリーンルーム内の温度および湿度を安定して維持できます。
コア材は高密度で、構造が頑丈かつ衝撃耐性に優れており、長期使用に適しています。
アプリケーションシナリオ: 主にクリーンルームの壁および区画壁に使用され、特に耐火性が高く求められる場所(例:危険物保管室、通路など)に適しています。
構成: コア材はポリウレタンフォームで、両面は彩色鋼板またはステンレス鋼板で被覆されています。コア材の密度は通常40–60 kg/m³です。
特徴:
優れた断熱性および保温性能を有し、熱伝導率が低いため、クリーンルームにおける空調のエネルギー消費を低減できます;
表面は滑らかで平らであり、清掃が容易で拭き取りにも強く、アルコールやポビドンヨードなどの一般的な消毒剤による繰り返しの消毒に耐えることができる。
芯材にはホルムアルデヒドなどの有害物質を含まず、医薬品業界の環境保護要件を満たしている。
Notes: ポリウレタンは難燃性B1級材料である。その使用は工事の防火等級に応じて制限されるべきである。防火要件が高い一部の地域では、防火塗料またはその他の防火対策と併用する必要がある。
構成: 芯材にポリスチレン発泡体を用い、両面を彩色鋼板で挟んだ構造であり、コストが比較的低廉である。
特徴: 軽量で施工が容易であり、コストパフォーマンスが高い。
表面が滑らかで、粉塵の付着が少なく、基本的な清浄度要件を満たすことができる。
制限:
耐火性が低く(B2可燃等級)、高温下で有害ガスを放出する可能性があるため、製薬業界における高清浄度・高耐火性が求められるエリア(例:無菌調剤室)での使用は制限されています。
耐候性が弱く、長期にわたる温度・湿度変化の影響により変形しやすいため、コアとなる清浄エリア(例:清浄通路、補助室)以外のエリアでの使用がより適しています。
構成: 芯材はガラスファイバーウール(無機繊維材料)であり、彩色鋼板またはステンレス鋼板と組み合わされ、表面には抗菌コーティング処理が可能です。
特徴: 耐火等級はA級に達し、ホルムアルデヒドを含まず、優れた環境適合性を有しています。
芯材の構造が安定しており、変形しにくく、急激な温度変化にも強く、屋内外のクリーンルームにおいて温度差の大きい環境下での使用に適しています。
遮音性能が優れており、クリーンルーム内の設備運転音を低減できます。
アプリケーションシナリオ: 主に医薬品製造用クリーンルームの天井および壁面に使用され、耐火性、環境配慮性、遮音性のいずれも高い要求が求められるエリア(例:バイオ医薬品製造工場、無菌充填エリア)に特に適しています。

構成: パネルはステンレス鋼板(一般的にはSUS304またはSUS316)で構成されており、芯材にはロックウールやポリウレタンなどを組み合わせることが可能で、端部は密閉構造を採用しています。
特徴: 表面は隙間のない滑らかな仕上げで、清掃が容易であり、過酸化水素や過酢酸などの強力な酸・アルカリ系消毒剤にも耐性があり、「死角がなく、清掃が容易」というGMP要件を満たします。
耐食性・耐摩耗性に優れ、長寿命であり、高潔浄度を要求されるエリア(例:GMPクラスAエリア、生体安全実験室)への適用に適しています。
ステンレス鋼自体には一定の抗菌性があり、微生物の増殖リスクを低減できます。
Notes: コストが高く、重量が大きい。設置時には耐荷重設計に注意する必要があります。通常、医薬品用クリーンルームのコア機能エリア(例:無菌製剤調製室、微生物検査室)で使用されます。
構成: 芯材としてアルミニウムハニカム構造を採用し、両面は彩色鋼板またはアルミニウム板で被覆されています。表面は静電気防止および抗菌処理が可能です。
特徴: 軽量でありながら高強度で、衝撃に強く、変形しにくい。
芯材は中空構造であり、優れた遮音性および断熱性能を備えており、環境にやさしく無毒です。
設置効率が高く、大規模なクリーンルームの壁および天井工事に適しています。
アプリケーションシナリオ: 主に製薬用クリーンルームの非荷重壁および天井に使用され、特に自重に敏感なエリアや迅速な施工が求められるエリアに最適です。
製薬工場でよく使用されるクリーンルームパネルの比較表:選定基準と特性
| パネルの種類 | 耐火評価 | 主な長所および短所 | 用途 | 推奨度評価 |
| 岩毛パネル | A級(不燃性) |
長所:完全不燃性であり、最も厳しい防火安全要件を満たし、コストパフォーマンスに優れている。酸化マグネシウム板と組み合わせると、強度および平面性が大幅に向上する。 短所:純粋なロックウールは吸湿性が高く、自重も大きい。 |
標準GMP生産エリア、通路、包装エリア、および標準的な区画壁・天井。 | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| アルミハニカムパネル | A級(不燃性) |
長所:全金属コアにより粉塵の剥離がなく、カビの発生を防止できる。耐久性が非常に高く、極めて軽量であり、完璧な平面性を有し、反復的な燻蒸にも耐える。 短所:比較的高価であり、断熱性能は平均的である。 |
用途:バイオ医薬品施設、ワクチン製造エリア、クラスA/Bのクリーンルーム、およびVHP(過酸化水素)滅菌を頻繁に実施する必要があるエリア。 | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| ステンレス鋼パネル | コア材(通常はクラスA)によって異なります |
利点:化学腐食および酸性・アルカリ性消毒剤への暴露に対して極めて優れた耐性を有する;高い衝撃抵抗性;錆びない。 欠点:コストが高価;大面積で使用した場合、視覚的なグレア(眩しさ)を引き起こす可能性がある。 |
特殊エリア:ボトルおよび器具洗浄室、溶液調製室、高腐食性API(医薬品原体)製造ワークショップ、およびカートとの衝突が発生しやすい廊下の下半分。 | ⭐⭐⭐⭐ |
| ポリウレタン(PU)パネル | クラスB1/B2(難燃性/可燃性) |
利点:優れた断熱性および保熱性;冷蔵庫用の気密性において比類なき性能;湿気および水に対する耐性。 欠点:耐火性が不十分;燃焼時に有毒ガスを発生させる。 |
厳格な温度管理が求められる、製薬工場内の保管室(例:冷蔵庫、冷凍庫)に限定されます。 | ⭐⭐⭐ |
| グラスウールパネル | A級(不燃性) |
利点:耐火性があり、優れた吸音性および遮音性を提供します。 欠点:圧縮強度がやや低く、微細なガラス繊維が溶出するリスクがあり、製薬品への粒子状汚染を引き起こす可能性があります。 |
バイオ医薬品製造エリア、無菌充填エリア | ⭐ |
| 発泡ポリスチレン(EPS)パネル | 非常に悪い(高度に可燃性) |
利点:極めて低コストであり、十分な断熱性能を有します。 欠点:高度に可燃性であり、急速に燃焼し、大量の高毒性黒煙を発生させるため、重大な安全上の危険を伴います。 |
コアクリーンエリア以外のエリアには適用可能ですが、実質的に段階的に廃止されています。 | ❌ |
Glostarは、クリーンルームパネルの製造において10年以上の実績を持つサプライヤーであり、当社の製品は製薬工場のクリーンルーム基準を完全に満たしています。製薬工場におけるクリーンエンジニアリングの材料選定は、体系的かつ厳格に規制された作業であると私たちは考えています。これはGMPに基づき、製品の製造プロセス要件を踏まえて行われなければならず、安全性、機能性、耐久性、経済性を総合的に検討した上で、最も科学的かつ合理的な選択を行う必要があります。これにより、製薬生産のための安全で信頼性が高く、規制に適合したクリーン環境を提供します。
最新ニュース2026-03-24
2026-03-27
2026-03-26
2026-03-20
2026-03-17
2026-01-05