Quels sont les panneaux courants pour salles propres utilisés dans les usines pharmaceutiques ?

Dans le domaine de l'ingénierie de purification de l'industrie pharmaceutique, panneaux pour salles propres sont les matériaux essentiels utilisés pour la construction des murs et des plafonds des salles propres, et doivent satisfaire à des exigences strictes telles que l’antibactérien, l’antimicrobien, le nettoyage facile, la résistance aux désinfectants, l’absence de production de poussière et une haute résistance mécanique.

Par ailleurs, ils doivent respecter la réglementation GMP (Bonnes Pratiques de Fabrication) applicable aux environnements propres. Les panneaux de purification couramment utilisés comprennent principalement les types suivants :

I. Panneau de salle propre en laine de roche

Composition : Il est constitué d’une âme en laine de roche, avec des tôles colorées (tôles galvanisées ou tôles en acier inoxydable) collées sur ses deux faces, et fabriqué selon un procédé de collage composite. Sa surface est généralement traitée par des procédés antistatiques et antibactériens.

Caractéristiques : L’âme en laine de roche offre une excellente résistance au feu (classe A, non combustible), répondant ainsi aux exigences élevées en matière de sécurité de l’industrie pharmaceutique.
Il possède de bonnes propriétés d’isolation et de conservation thermique, et permet de maintenir de façon stable la température et l’humidité dans la salle propre.
Le matériau de cœur présente une densité élevée, une structure robuste et une forte résistance aux chocs, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme.

Scénarios d'Application : Il est couramment utilisé pour les murs et les cloisons des salles propres, en particulier dans les zones exigeant une haute résistance au feu (par exemple les salles de stockage de matières dangereuses, les couloirs, etc.).

II. Panneau pour salle propre en polyuréthane (PU)

Composition : Le matériau de cœur est de la mousse de polyuréthane, et les deux faces sont recouvertes de tôles d’acier laquées ou de tôles d’acier inoxydable. La densité du matériau de cœur se situe généralement entre 40 et 60 kg/m³.

Caractéristiques :
Il offre d’excellentes performances d’isolation thermique et de conservation thermique, avec une faible conductivité thermique, ce qui permet de réduire la consommation énergétique de la climatisation dans les salles propres ;
La surface est lisse et plane, facile à nettoyer et résistante au frottement, et peut supporter des désinfections répétées avec des désinfectants courants tels que l’alcool et l’iodophore ;
Le matériau de cœur ne contient aucune substance nocive telle que le formaldéhyde, répondant ainsi aux exigences environnementales de l’industrie pharmaceutique.
Remarques : Le polyuréthane est un matériau non inflammable de classe B1. Son utilisation doit être limitée conformément au niveau de protection incendie requis par le projet. Dans certaines zones présentant des exigences élevées en matière de protection incendie, il convient de combiner son emploi avec des peintures ignifuges ou d’autres mesures de prévention contre l’incendie.

III. Panneau pour salle blanche en polystyrène (EPS)

Composition : Il est constitué d’une âme en mousse de polystyrène, avec des tôles d’acier coloré des deux côtés, et son coût est relativement faible.

Caractéristiques : Léger, facile à installer et offrant un excellent rapport qualité-prix ;
Surface lisse, peu sujette à l’accumulation de poussière et capable de satisfaire les exigences fondamentales de propreté.
Limitations :
Mauvaise résistance au feu (classe de combustibilité B2) et peut dégager des gaz nocifs à haute température, ce qui limite son utilisation dans les zones à haut niveau de propreté et de résistance au feu de l’industrie pharmaceutique (par exemple, ateliers de préparation stérile) ;
Résistance médiocre aux intempéries et peut se déformer sous l’influence prolongée des variations de température et d’humidité. Il convient donc davantage aux zones propres non critiques (par exemple, couloirs propres, locaux annexes).

IV. Panneau pour salle blanche en laine de verre

Composition : Le matériau central est constitué de laine de verre (un matériau fibreux inorganique), associé à une tôle d’acier colorée ou à une tôle d’acier inoxydable, et la surface peut être traitée avec un revêtement antibactérien.

Caractéristiques : Le niveau de résistance au feu atteint la classe A et le produit est exempt de formaldéhyde, offrant une excellente respectueuse de l’environnement ;
La structure du matériau central est stable, peu sujette à la déformation et présente une forte résistance aux écarts de température, ce qui le rend adapté aux salles blanches soumises à de fortes variations thermiques, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur.
Les performances d'absorption acoustique sont bonnes, ce qui permet de réduire le bruit généré par le fonctionnement des équipements dans la salle propre.

Scénarios d'Application : Il est couramment utilisé pour les plafonds et les murs des salles propres pharmaceutiques, en particulier adapté aux zones présentant des exigences globales élevées en matière de résistance au feu, de respect de l'environnement et de réduction du bruit (par exemple ateliers de biopharmacie, zones de remplissage aseptique).

V. Panneau de salle propre en acier inoxydable

Composition : Le panneau est constitué de tôles en acier inoxydable (généralement en matériaux 304 ou 316), et le matériau central peut être associé à de la laine de roche, du polyuréthane, etc. ; les bords adoptent une conception étanche.

Caractéristiques : La surface est lisse et dépourvue de joints, facile à nettoyer, et résistante aux acides et aux alcalis forts utilisés pour la désinfection (par exemple peroxyde d'hydrogène, acide peracétique), répondant ainsi aux exigences BPF relatives à l'« absence d'angles morts et à la facilité de nettoyage » ;
Il est résistant à la corrosion et à l'usure, possède une longue durée de vie et convient aux zones exigeant un haut niveau de propreté (par exemple zones de classe A selon les BPF, laboratoires de biosécurité) ;
Le matériau en acier inoxydable possède lui-même certaines propriétés antibactériennes, ce qui permet de réduire le risque de prolifération microbienne.

Remarques : Le coût est élevé et le poids important. Lors de l’installation, il convient de prêter une attention particulière à la conception portante. Ce matériau est généralement utilisé dans les zones fonctionnelles centrales des salles propres pharmaceutiques (par exemple, les salles de préparation stérile, les salles d’analyse microbiologique).

VI. Panneau pour salle propre en nid d’abeille en aluminium

Composition : Noyau constitué d’une structure en nid d’abeille en aluminium, avec plaques d’acier coloré ou plaques d’aluminium fixées sur les deux faces. La surface peut être traitée pour conférer des propriétés antistatiques et antibactériennes.

Caractéristiques : Léger, résistant, très tolérant aux chocs et peu sujet à la déformation ;
Le matériau du noyau présente une structure creuse, offrant de bonnes performances d’isolation acoustique et thermique, tout en étant écologique et non toxique ;
Haute efficacité d’installation, adapté à la construction à grande échelle de parois et de plafonds de salles propres.

Scénarios d'Application : Souvent utilisé dans les murs et plafonds non porteurs des salles propres pharmaceutiques, particulièrement adapté aux zones sensibles au poids propre ou nécessitant une construction rapide.

Tableau comparatif des panneaux pour salles propres couramment utilisés dans les usines pharmaceutiques : sélection et caractéristiques

Glostar est un fournisseur disposant de plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de panneaux pour salles propres, et nos produits répondent parfaitement aux normes de salles propres applicables aux usines pharmaceutiques. Nous considérons que le choix des matériaux pour l’ingénierie propre des usines pharmaceutiques constitue une tâche systématique et fortement réglementée. Il doit être guidé par les bonnes pratiques de fabrication (BPF) et fondé sur les exigences liées au procédé de production. Une réflexion globale doit être menée concernant la sécurité, la fonctionnalité, la durabilité et l’économie afin d’opérer le choix le plus scientifique et rationnel possible, garantissant ainsi un environnement propre sûr, fiable et conforme aux exigences réglementaires pour la production pharmaceutique.