ในการวิศวกรรมการทำให้บริสุทธิ์ของอุตสาหกรรมยา แผ่นผนังห้องสะอาด เป็นวัสดุหลักที่ใช้ในการก่อสร้างผนังและเพดานของห้องสะอาด (Clean Room) ซึ่งจำเป็นต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวด เช่น ต้านเชื้อแบคทีเรีย ต้านเชื้อรา ทำความสะอาดได้ง่าย ทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี ไม่ก่อให้เกิดฝุ่น และมีความแข็งแรงสูง
ในขณะเดียวกัน วัสดุเหล่านี้ยังต้องสอดคล้องตามข้อบังคับ GMP (Good Manufacturing Practice) สำหรับสภาพแวดล้อมที่สะอาด แผ่นวัสดุทำให้บริสุทธิ์ที่นิยมใช้ทั่วไปประกอบด้วยประเภทต่าง ๆ ดังนี้:

ประกอบ: ผลิตจากวัสดุแกนกลางคือหินบด (Rock Wool) โดยมีแผ่นเหล็กสี (แผ่นเหล็กชุบสังกะสี หรือแผ่นสแตนเลส) ติดอยู่ทั้งสองด้าน และผ่านกระบวนการผลิตแบบคอมโพสิต พื้นผิวโดยทั่วไปจะผ่านการเคลือบเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันเชื้อแบคทีเรีย
ลักษณะ: วัสดุแกนกลางแบบหินบดมีคุณสมบัติทนไฟได้ดีเยี่ยม (ระดับ A ไม่ติดไฟ) ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่สูงมากของอุตสาหกรรมยา
มีคุณสมบัติในการฉนวนกันความร้อนและรักษาอุณหภูมิได้ดี จึงสามารถควบคุมอุณหภูมิและระดับความชื้นในห้องสะอาดให้คงที่ได้อย่างมั่นคง
วัสดุแกนกลางมีความหนาแน่นสูง มีโครงสร้างแข็งแรง และทนต่อแรงกระแทกได้ดี จึงเหมาะสำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
สถานการณ์การใช้งาน: มักใช้ในการก่อสร้างผนังและฉากกั้นภายในห้องสะอาด โดยเฉพาะบริเวณที่มีข้อกำหนดสูงด้านความต้านทานไฟไหม้ (เช่น ห้องเก็บวัสดุอันตราย ทางเดิน เป็นต้น)
ประกอบ: วัสดุแกนกลางคือโฟมโพลีอูรีเทน โดยมีแผ่นเหล็กเคลือบสีหรือแผ่นสแตนเลสหุ้มอยู่ทั้งสองด้าน ความหนาแน่นของวัสดุแกนกลางโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 40–60 กก./ลบ.ม.
ลักษณะ:
มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในการฉนวนกันความร้อนและรักษาอุณหภูมิ พร้อมค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานของระบบปรับอากาศในห้องสะอาดได้
พื้นผิวเรียบและแบนราบ ทำความสะอาดง่าย และทนต่อการเช็ดถู รวมทั้งสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ำๆ ด้วยสารฆ่าเชื้อทั่วไป เช่น แอลกอฮอล์ และไอโอดอฟอร์ได้;
วัสดุแกนกลางไม่มีสารอันตราย เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ จึงสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมยา
หมายเหตุ: โพลียูรีเทนเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟระดับ B1 การใช้งานควรจำกัดตามระดับการป้องกันอัคคีภัยในงานวิศวกรรม ในบางพื้นที่ที่มีข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัยสูง ควรใช้ร่วมกับสารเคลือบกันไฟหรือมาตรการป้องกันอัคคีภัยอื่นๆ
ประกอบ: ผลิตจากโฟมโพลีสไตรีนเป็นวัสดุแกนกลาง มีแผ่นเหล็กสีเคลือบอยู่ทั้งสองด้าน ต้นทุนค่อนข้างต่ำ
ลักษณะ: น้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย และมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง
พื้นผิวเรียบ ฝุ่นเกาะน้อย และสามารถตอบสนองความต้องการด้านความสะอาดพื้นฐานได้
ข้อจำกัด:
ทนไฟได้ต่ำ (ระดับการติดไฟ B2) และอาจปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง จึงถูกจำกัดการใช้งานในพื้นที่ที่ต้องการความสะอาดสูงและทนไฟสูงในอุตสาหกรรมยา (เช่น ห้องเตรียมสารปลอดเชื้อ);
ทนต่อสภาพอากาศได้ไม่ดี และอาจเกิดการบิดเบี้ยวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและความชื้นที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน จึงเหมาะสำหรับพื้นที่สะอาดที่ไม่ใช่ใจกลางหลัก (เช่น ทางเดินสะอาด ห้องรอง);
ประกอบ: วัสดุแกนกลางคือใยแก้ว (วัสดุเส้นใยอนินทรีย์) ผสานเข้ากับแผ่นเหล็กเคลือบสีหรือแผ่นสแตนเลส และสามารถเคลือบผิวด้วยสารป้องกันเชื้อแบคทีเรียได้;
ลักษณะ: ระดับทนไฟอยู่ที่เกรด A และไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์ จึงมีมิตรภาพต่อสิ่งแวดล้อมสูงมาก;
โครงสร้างของวัสดุแกนกลางมีความเสถียร ไม่เกิดการบิดเบี้ยวง่าย และมีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิสูงทั้งภายในและภายนอกห้องสะอาด;
ประสิทธิภาพในการดูดซับเสียงดี ช่วยลดเสียงรบกวนจากการทำงานของอุปกรณ์ภายในห้องสะอาดได้
สถานการณ์การใช้งาน: มักใช้ในฝ้าเพดานและผนังของห้องสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมยา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีข้อกำหนดครอบคลุมด้านความทนไฟ ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการลดเสียงรบกวน (เช่น โรงงานผลิตยาชีวภาพ พื้นที่บรรจุแบบปลอดเชื้อ)

ประกอบ: แผงนี้ผลิตจากแผ่นสแตนเลส (โดยทั่วไปใช้วัสดุเกรด 304 หรือ 316) โดยวัสดุแกนกลางสามารถประกอบร่วมกับหินบด (rock wool) หรือโพลียูรีเทน (polyurethane) เป็นต้น และขอบแผงออกแบบให้ปิดสนิท
ลักษณะ: พื้นผิวเรียบไร้รอยต่อ ทำความสะอาดง่าย และทนต่อกรดและด่างเข้มข้นที่ใช้ในการฆ่าเชื้อ (เช่น ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ กรดเพอร์อะเซติก) ซึ่งสอดคล้องตามข้อกำหนด GMP ว่าด้วย "ไม่มีมุมอับและทำความสะอาดได้ง่าย"
มีความต้านทานการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ มีอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับพื้นที่ที่ต้องการความสะอาดสูงเป็นพิเศษ (เช่น พื้นที่ระดับ A ตามมาตรฐาน GMP ห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพ)
วัสดุสแตนเลสเองมีคุณสมบัติต้านเชื้อจุลินทรีย์ในตัวอยู่บางประการ ซึ่งสามารถลดความเสี่ยงของการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ได้
หมายเหตุ: ต้นทุนสูง และน้ำหนักมาก ในการติดตั้งจำเป็นต้องคำนึงถึงการออกแบบรับน้ำหนักอย่างระมัดระวัง โดยทั่วไปจะใช้ในพื้นที่ทำงานหลักของห้องสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมยา (เช่น ห้องผลิตยาแบบปลอดเชื้อ ห้องตรวจสอบจุลชีววิทยา)
ประกอบ: ใช้โครงสร้างอะลูมิเนียมฮันนีคอมบ์เป็นวัสดุแกนกลาง โดยมีแผ่นเหล็กสีหรือแผ่นอลูมิเนียมเคลือบอยู่ทั้งสองด้าน ผิวหน้าสามารถผ่านกระบวนการบำบัดเพื่อให้มีคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตและต้านเชื้อจุลินทรีย์ได้
ลักษณะ: น้ำหนักเบา แข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี และไม่ง่ายต่อการบิดเบี้ยว
วัสดุแกนกลางมีโครงสร้างแบบกลวง จึงให้สมรรถนะในการกันเสียงและกันความร้อนได้ดี อีกทั้งยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและไม่มีพิษ
ติดตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการก่อสร้างผนังและเพดานห้องสะอาดขนาดใหญ่
สถานการณ์การใช้งาน: มักใช้ในผนังและเพดานที่ไม่รับน้ำหนักในห้องสะอาดสำหรับโรงงานผลิตยา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่ไวต่อน้ำหนักตัวเองหรือต้องการการก่อสร้างอย่างรวดเร็ว
ตารางเปรียบเทียบแผงห้องสะอาดที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานผลิตยา: การเลือกและการระบุลักษณะเฉพาะ
| ประเภทแผง | การจัดอันดับไฟ | ข้อดีและข้อเสียที่สำคัญ | การใช้งาน | การให้คะแนนคำแนะนำ |
| แผ่นหิน | ชั้น A (ไม่ติดไฟ) |
ข้อดี: ไม่ติดไฟอย่างสมบูรณ์ ตอบสนองความต้องการด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวดที่สุด และมีประสิทธิภาพด้านราคาต่อคุณภาพสูง เมื่อนำมาใช้ร่วมกับแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์ จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเรียบของพื้นผิวอย่างมาก ข้อเสีย: หินใยบริสุทธิ์มีแนวโน้มดูดซับความชื้นได้ง่าย และมีน้ำหนักตายมาก |
พื้นที่การผลิตตามมาตรฐาน GMP ทางเดิน พื้นที่บรรจุภัณฑ์ และผนังกั้นและฝ้าเพดานแบบมาตรฐาน | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| แผ่นรังผึ้งอะลูมิเนียม | ชั้น A (ไม่ติดไฟ) |
ข้อดี: แกนโลหะทั้งหมดทำให้ไม่มีการหลุดร่อนของฝุ่น และป้องกันการเกิดเชื้อราได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีความทนทานสูง น้ำหนักเบาอย่างยิ่ง มีความเรียบสมบูรณ์แบบ และสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำหรือสารเคมีซ้ำๆ ได้ ข้อเสีย: มีราคาค่อนข้างสูง และมีคุณสมบัติด้านฉนวนความร้อนระดับปานกลาง |
เหมาะสำหรับ: โรงงานผลิตยาชีวเภสัชภัณฑ์ ห้องผลิตวัคซีน ห้องสะอาดระดับคลาส A/B และพื้นที่ที่ต้องการการฆ่าเชื้อด้วย VHP (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์) บ่อยครั้ง | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| พานเหล็กไร้ขัด | ขึ้นอยู่กับวัสดุแกนกลาง (โดยทั่วไปเป็นคลาส A) |
ข้อดี: ทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่อการสัมผัสกับสารฆ่าเชื้อที่มีฤทธิ์เป็นกรดและด่างได้ดีเยี่ยม ทนแรงกระแทกสูง ไม่เกิดสนิมเด็ดขาด ข้อเสีย: ราคาสูง; อาจทำให้เกิดแสงสะท้อนรบกวนสายตาเมื่อใช้งานในพื้นที่ขนาดใหญ่ |
พื้นที่พิเศษ: ห้องล้างขวดและอุปกรณ์ ห้องเตรียมสารละลาย ห้องปฏิบัติการผลิตสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (API) ที่มีความกัดกร่อนสูง และส่วนล่างของทางเดินที่มีแนวโน้มจะถูกชนโดยรถเข็น | ⭐⭐⭐⭐ |
| แผงโพลียูรีเทน (PU) | คลาส B1/B2 (ทนไฟ/ติดไฟได้) |
ข้อดี: มีสมรรถนะการฉนวนความร้อนและการกักเก็บความร้อนยอดเยี่ยม; ความแน่นสนิทของอากาศเหนือกว่าทุกชนิดสำหรับห้องเย็น; ทนต่อความชื้นและน้ำได้ดี ข้อเสีย: ทนไฟไม่เพียงพอ; เกิดควันพิษเมื่อถูกเผา |
จำกัดเฉพาะห้องเก็บของในโรงงานผลิตยา เช่น ห้องเย็นและห้องเก็บความเย็น ซึ่งต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด | ⭐⭐⭐ |
| แผ่นใยแก้ว | ชั้น A (ไม่ติดไฟ) |
ข้อดี: ทนไฟได้ดี; ให้ประสิทธิภาพการดูดซับเสียงและการลดเสียงรบกวนที่ยอดเยี่ยม ข้อเสีย: ความแข็งแรงในการรับแรงกดสูงสุดค่อนข้างต่ำเล็กน้อย; มีความเสี่ยงที่เส้นใยแก้วขนาดจุลภาคจะหลุดรั่วออกมา ซึ่งอาจก่อให้เกิดมลพิษจากอนุภาคต่อยา |
พื้นที่การผลิตไบโอฟาร์มาซูติคัล พื้นที่บรรจุแบบปลอดเชื้อ | ⭐ |
| แผ่นโฟมโพลีสไตรีนแบบขยายตัว (EPS) | แย่มาก (ติดไฟได้ง่ายมาก) |
ข้อดี: ต้นทุนต่ำมาก; มีสมรรถนะการฉนวนความร้อนที่พอใช้ได้ ข้อเสีย: ติดไฟได้ง่ายมาก; ลุกลามเร็วและปล่อยควันดำที่มีพิษสูงเป็นจำนวนมาก ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยอย่างรุนแรง |
เหมาะสำหรับพื้นที่สะอาดที่ไม่ใช่พื้นที่หลัก แต่ปัจจุบันถูกเลิกใช้ไปแล้วส่วนใหญ่ | ❌ |
Glostar เป็นผู้จัดจำหน่ายที่มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการผลิตแผงห้องสะอาด และผลิตภัณฑ์ของเราสอดคล้องกับมาตรฐานห้องสะอาดของโรงงานผลิตยาอย่างสมบูรณ์แบบ เราเชื่อว่าการเลือกวัสดุสำหรับงานวิศวกรรมห้องสะอาดในโรงงานผลิตยานั้นเป็นงานระบบหนึ่งที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งต้องดำเนินการภายใต้หลักเกณฑ์ GMP และพิจารณาจากข้อกำหนดของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อย่างรอบด้าน ทั้งนี้ ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมในด้านความปลอดภัย ความสามารถในการใช้งาน ความทนทาน และความคุ้มค่า เพื่อให้ได้การเลือกสรรที่มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และเหมาะสมที่สุด ซึ่งจะช่วยจัดเตรียมสภาพแวดล้อมห้องสะอาดที่ปลอดภัย น่าเชื่อถือ และสอดคล้องตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตยา
ข่าวเด่น2026-03-24
2026-03-27
2026-03-26
2026-03-20
2026-03-17
2026-01-05