In de zuiveringsengineering van de farmaceutische industrie, cleanroom Paneel zijn zij de kernmaterialen voor de constructie van wanden en plafonds van schone ruimten en moeten voldoen aan strenge eisen zoals antibacterieel, antimycotoxisch, gemakkelijk schoon te maken, bestand tegen desinfectie, geen stofproductie en hoge sterkte.
Tegelijkertijd moeten zij voldoen aan de GMP-voorschriften (Good Manufacturing Practice) voor schone omgevingen. De meest gebruikte zuiveringspanelen omvatten voornamelijk de volgende typen:

Samenstelling: Het is gemaakt van steenwol als kernmateriaal, met gekleurde staalplaten (gegalvaniseerde staalplaten of roestvrijstalen platen) die aan beide zijden zijn aangebracht, en wordt geproduceerd via een composietproces. Het oppervlak wordt meestal behandeld met antistatische en antibacteriële processen.
Kenmerken: Het steenwolkernmateriaal heeft uitstekende vuurbestendigheid (niet-brandbaar klasse A), waardoor het voldoet aan de hoge veiligheidseisen van de farmaceutische industrie.
Het heeft goede isolatie- en warmtebehoudseigenschappen en kan de temperatuur en vochtigheid in de schone ruimte stabiel behouden.
Het kernmateriaal heeft een hoge dichtheid, een stevige structuur en een sterke slagvastheid, waardoor het geschikt is voor langdurig gebruik.
Toepassingsscenario's: Het wordt veel gebruikt in wanden en scheidingswanden van schone ruimten, met name geschikt voor gebieden met hoge eisen aan vuurbestendigheid (zoals opslagruimten voor gevaarlijke stoffen, gangen, enz.).
Samenstelling: Het kernmateriaal bestaat uit polyurethaanschuim en beide zijden zijn bekleed met geglazuurde staalplaten of roestvrijstalen platen. De dichtheid van het kernmateriaal ligt meestal tussen 40 en 60 kg/m³.
Kenmerken:
Het heeft uitstekende thermische isolatie- en warmtebehoudseigenschappen, met een lage warmtegeleidingscoëfficiënt, waardoor het energieverbruik van de airconditioning in schone ruimten kan worden verlaagd;
Het oppervlak is glad en vlak, gemakkelijk te reinigen en bestand tegen afvegen, en kan herhaalde desinfectie met veelgebruikte desinfectiemiddelen zoals alcohol en jodiumhoudende desinfectiemiddelen weerstaan;
Het kernmateriaal bevat geen schadelijke stoffen zoals formaldehyde en voldoet aan de milieubeschermingsvereisten van de farmaceutische industrie.
Notities: Polyurethaan is een niet-brandbaar materiaal van klasse B1. Het gebruik ervan dient te worden beperkt op basis van de brandbeveiligingsklasse van het project. In sommige gebieden met hoge eisen aan brandbeveiliging moeten brandwerende lakken of andere maatregelen ter voorkoming van brand worden gecombineerd.
Samenstelling: Het bestaat uit polystyreenschuim als kernmateriaal, met gekleurde staalplaten aan weerszijden, en de kosten zijn relatief laag.
Kenmerken: Licht van gewicht, gemakkelijk te installeren en met een hoge prijs-kwaliteitsverhouding;
Glad oppervlak, minder gevoelig voor stofophoping en voldoet aan basisvereisten voor schoonheid.
Beperkingen:
Slechte vuurbestendigheid (brandbaarheidsklasse B2) en kan bij hoge temperaturen schadelijke gassen vrijgeven, waardoor het gebruik ervan beperkt is in gebieden met hoge zuiverheidseisen en hoge vuurbestendigheid in de farmaceutische industrie (zoals steriele bereidingswerkplaatsen);
Matige weerbestendigheid en kan vervormen onder langdurige invloed van temperatuur- en vochtigheidswisselingen. Daarom is het geschikter voor niet-kritieke schone gebieden (zoals schone gangen, bijruimten).
Samenstelling: Kernmateriaal is glasvezelwol (een anorganisch vezelmateriaal), gecombineerd met geverfd staalplaat of roestvrijstalen plaat; het oppervlak kan worden behandeld met een antibacteriële coating.
Kenmerken: De vuurbestendigheidsklasse bereikt klasse A en het materiaal is vrij van formaldehyde, met uitstekende milieuvriendelijkheid;
De structuur van het kernmateriaal is stabiel, niet gevoelig voor vervorming en heeft een sterke weerstand tegen temperatuurverschillen, waardoor het geschikt is voor toepassingen in cleanrooms met grote temperatuurverschillen, zowel binnen als buiten.
De geluidsabsorptieprestaties zijn goed, waardoor het geluid van de apparatuur in de schone ruimte kan worden verminderd.
Toepassingsscenario's: Het wordt veel gebruikt in de plafonds en wanden van farmaceutische schone ruimten, met name geschikt voor gebieden met uitgebreide eisen op het gebied van brandwerendheid, milieuvriendelijkheid en geluidsdemping (zoals biopharmaceutische werkplaatsen en aseptische vulgebieden).

Samenstelling: Het paneel is vervaardigd uit roestvrijstalen platen (meestal van materiaal 304 of 316); de kern kan bestaan uit steenwol, polyurethaan, enz., en de randen hebben een afgedichte constructie.
Kenmerken: Het oppervlak is glad en zonder naden, gemakkelijk te reinigen en bestand tegen sterke zuren en alkaliën voor desinfectie (zoals waterstofperoxide en perazijnzuur), wat voldoet aan de GMP-eisen voor "geen dode hoeken en eenvoudige reiniging";
Het is corrosiebestendig, slijtvast, heeft een lange levensduur en is geschikt voor gebieden met hoge reinheidseisen (zoals GMP-klasse A-gebieden en bioveiligheidslaboratoria);
Het roestvrijstaal zelf heeft bepaalde antibacteriële eigenschappen, waardoor het risico op microbiele groei wordt verminderd.
Notities: De kosten zijn hoog en het gewicht is groot. Tijdens de installatie dient aandacht te worden besteed aan het draagvermogen van het ontwerp. Het wordt meestal gebruikt in de kernfunctionele gebieden van farmaceutische schone ruimten (zoals ruimten voor steriele bereiding en microbiologische inspectieruimten).
Samenstelling: Met een aluminiumhoningraatstructuur als kernmateriaal, aan weerszijden bekleed met gekleurde staalplaten of aluminiumplaten. Het oppervlak kan worden behandeld voor antistatische en antibacteriële doeleinden.
Kenmerken: Licht van gewicht, sterk, zeer slagvast en niet gevoelig voor vervorming;
Het kernmateriaal heeft een holle structuur, wat zorgt voor een goede geluidsisolatie- en warmte-isolatieprestatie, en is milieuvriendelijk en niet-toxisch;
Hoge installatie-efficiëntie, geschikt voor grootschalige wand- en plafondconstructie van schone ruimten.
Toepassingsscenario's: Vaak gebruikt in niet-dragende wanden en plafonds van farmaceutische cleanrooms, met name geschikt voor gebieden die gevoelig zijn voor eigen gewicht of snelle bouw vereisen.
Vergelijkingstabel van veelgebruikte cleanroompanelen in farmaceutische fabrieken: selectie en kenmerken
| Paneeltypes | Brandclassificatie | Belangrijkste voordelen en nadelen | Toepassing | Aanbevelingscijfer |
| Van wol | Classe A (Niet brandbaar) |
Voordelen: Volledig niet-brandbaar, voldoet aan de strengste brandveiligheidseisen en biedt uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. In combinatie met magnesiumoxideplaten worden de sterkte en vlakheid aanzienlijk verbeterd. Nadelen: Zuivere steenwol is gevoelig voor vochtopname en heeft een zwaar eigen gewicht. |
Standaard GMP-productiegebieden, gangen, verpakkingsgebieden en standaard scheidingswanden en plafonds. | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| Aluminium honingcomb panelen | Classe A (Niet brandbaar) |
Voordelen: De volledig metalen kern zorgt voor geen stofafgeving en voorkomt schimmelvorming; het materiaal is zeer duurzaam, uiterst licht van gewicht, biedt perfecte vlakheid en kan herhaalde ontsmetting verdragen. Nadelen: Het is relatief duur en heeft gemiddelde thermische isolatie-eigenschappen. |
Ideaal voor: biopharmaceutische installaties, vaccinproductiegebieden, klasse A/B-reinruimten en gebieden waar frequent VHP-sterilisatie (waterstofperoxide) vereist is. | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| Roestvrij staal panelen | Afhankelijk van het kernmateriaal (meestal klasse A) |
Voordelen: Uitzonderlijke weerstand tegen chemische corrosie en blootstelling aan zure en alkalische desinfectiemiddelen; hoge slagvastheid; roest nooit. Nadelen: Hoge kosten; kan visuele spiegeling veroorzaken bij gebruik op grote oppervlakken. |
Speciale gebieden: Fles- en gebruiksvoorwerpenwasserij, oplossingsbereidingsruimte, werkplaats voor sterk corrosieve API’s en de onderste helft van gangen die gevoelig zijn voor botsingen met wagens. | ⭐⭐⭐⭐ |
| Polyurethaanpanelen (PU-panelen) | Klasse B1/B2 (vlamvertragend/brandbaar) |
Voordelen: Uitstekende thermische isolatie en warmtebehoud; ongeëvenaarde luchtdichtheid voor koelopslag; vocht- en waterbestendig. Nadelen: Onvoldoende brandweerstand; produceert giftige rook bij verbranding. |
Beperkt tot opslagruimten in farmaceutische fabrieken, zoals koelopslag- en koudeopslagfaciliteiten, waar strenge temperatuurregeling vereist is. | ⭐⭐⭐ |
| Glasvezelwolpanelen | Classe A (Niet brandbaar) |
Voordelen: Vuurvast; biedt uitstekende geluidsabsorptie en geluidsdemping. Nadelen: Iets lagere druksterkte; er bestaat een risico dat microscopische glasvezels vrijkomen, wat kan leiden tot deeltjesverontreiniging van farmaceutische producten. |
Biopharmaceutisch productiegebied, aseptisch vulgebied | ⭐ |
| Geëxpandeerd polystyreen (EPS)-panelen | Zeer slecht (zeer brandbaar) |
Voordelen: Zeer lage kosten; redelijke thermische isolatie. Nadelen: Zeer brandbaar; brandt snel en produceert grote hoeveelheden zeer giftige zwarte rook, wat een aanzienlijk veiligheidsrisico vormt. |
Geschikt voor niet-kritieke schone gebieden, maar is grotendeels buiten gebruik gesteld | ❌ |
Glostar is een leverancier met meer dan tien jaar ervaring in de productie van cleanroompanelen, en onze producten voldoen perfect aan de cleanroomnormen voor farmaceutische installaties. Wij zijn van mening dat de keuze van materialen voor clean engineering in farmaceutische fabrieken een systematische en sterk gereguleerde taak is. Deze moet worden geleid door GMP en gebaseerd op de procesvereisten van het product. Er dient uitgebreid rekening te worden gehouden met veiligheid, functionaliteit, duurzaamheid en economie om de meest wetenschappelijke en redelijke keuze te maken, waardoor een veilige, betrouwbare en conformerende cleanomgeving wordt geboden voor farmaceutische productie.
Actueel nieuws2026-03-24
2026-03-27
2026-03-26
2026-03-20
2026-03-17
2026-01-05