Ano ang karaniwang ginagamit na mga panel ng cleanroom sa pabrika ng gamot

Sa inhinyerya ng paglilinis ng industriya ng pharmaceutical, mga Panel ng Clean Room ang mga ito ay ang pangunahing materyales para sa paggawa ng mga pader at kisame ng mga silid na malinis, at kailangang tumugon sa mahigpit na mga kinakailangan tulad ng anti-bakterya, anti-mold, madaling linisin, laban sa disinfection, walang paglikha ng alikabok, at mataas na lakas.

Kasabay nito, kailangang sumunod din sa mga regulasyon ng GMP (Good Manufacturing Practice) para sa mga malinis na kapaligiran. Ang karaniwang ginagamit na mga panel para sa paglilinis ay kasama ang mga sumusunod na uri:

I. Panel ng silid na malinis na gawa sa rock wool

Paghahalo: Gawa ito sa rock wool bilang pangunahing materyales, na may nakadikit na mga plato ng kulay na bakal (galvanized steel plates o stainless steel plates) sa parehong panig, at nililikha sa pamamagitan ng proseso ng komposisyon. Karaniwan nang tinatamnan ang ibabaw nito ng mga proseso laban sa istatikong kuryente at bakterya.

Mga Katangian: Ang core material na rock wool ay may mahusay na pagtutol sa apoy (A-level non-combustible), na tumutugon sa mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan ng industriya ng pharmaceutical.
Mayroon itong magandang pagkakaulan at mga katangian sa pagpapanatili ng init, at maaaring pangalagaan nang matatag ang temperatura at kahalumigmigan sa malinis na silid.
Ang pangunahing materyal ay may mataas na densidad, matibay na istruktura, at malakas na pagtutol sa impact, na ginagawa itong angkop para sa pangmatagalang paggamit.

Mga Sitwasyon ng Paggamit: Ginagamit ito karaniwan sa mga pader at partition ng mga malinis na silid, lalo na ang mga lugar na may mataas na kinakailangan sa pagtutol sa apoy (tulad ng mga silid na panimbang ng mapanganib na mga sangkap, mga koridor, atbp.).

II. Polyurethane (PU) na panel para sa malinis na silid

Paghahalo: Ang pangunahing materyal ay polyurethane foam, at ang parehong panig ay napapalitan ng kulay na bakal na plato o stainless steel na plato. Ang densidad ng pangunahing materyal ay karaniwang nasa pagitan ng 40–60 kg/m³.

Mga Katangian:
Nagbibigay ito ng mahusay na pagkakaulan at pagpapanatili ng init, na may mababang thermal conductivity, na maaaring bawasan ang konsumo ng enerhiya ng air conditioning sa mga malinis na silid;
Ang ibabaw ay makinis at patag, madaling linisin at tumutulong laban sa pagpapahid, at kayang tiisin ang paulit-ulit na pagdidisinfect gamit ang karaniwang mga disinfectant tulad ng alkohol at iodophor;
Ang pangunahing materyal ay walang nakakasirang sangkap tulad ng formaldehyde, kaya ito ay sumusunod sa mga kinakailangan sa pangangalaga ng kapaligiran ng industriya ng pharmaceutical.
Mga Talatala: Ang polyurethane ay isang di-nagkakasunog na materyal na B1 grade. Ang paggamit nito ay dapat limitado ayon sa antas ng pangangalaga laban sa sunog sa engineering. Sa ilang lugar na may mataas na kinakailangan sa pangangalaga laban sa sunog, dapat pagsamahin ang paggamit nito sa fire coatings o iba pang mga hakbang sa pangangalaga laban sa sunog.

III. Panel ng Cleanroom na Polystyrene (EPS)

Paghahalo: Gawa ito sa polystyrene foam bilang pangunahing materyal, na may kulay na bakal na plato sa parehong panig, at ang gastos dito ay katamtaman.

Mga Katangian: Magaan sa timbang, madaling i-install, at may mataas na kabuluhan sa halaga;
Makinis na ibabaw, mas kaunti ang posibilidad na mag-akumula ng alikabok, at kayang tugunan ang mga pangunahing kinakailangan sa kalinisan.
Limitasyon:
Mahinang paglaban sa apoy (B2 na grado ng kasanayang sumunod sa apoy), at maaaring magpalabas ng nakakasirang mga gas sa mataas na temperatura, kaya ito ay limitado ang paggamit sa mga lugar na nangangailangan ng mataas na kalinisan at mataas na paglaban sa apoy sa industriya ng pharmaceutical (tulad ng mga workshop para sa sterile preparation);
Mahinang paglaban sa panahon, at maaaring mag-deform dahil sa pangmatagalang epekto ng pagbabago ng temperatura at kahalumigan. Kaya ito ay mas angkop para sa mga hindi pangunahing malinis na lugar (tulad ng malinis na koridor, mga auxiliary room).

IV. Panel ng cleanroom na gawa sa Glass Fiber Wool

Paghahalo: Ang core material ay glass fiber wool (isang inorganic na fiber material), na pinagsama sa colored steel plate o stainless steel plate, at maaaring lagyan ng antibacterial coating ang ibabaw.

Mga Katangian: Ang antas ng paglaban sa apoy ay umabot sa A grade, walang formaldehyde, at may mahusay na environmental friendliness;
Ang istruktura ng core material ay matatag, hindi madaling mag-deform, at may malakas na paglaban sa temperature difference, kaya ito ay angkop para sa mga sitwasyon na may malaking temperature difference sa loob at labas ng mga clean room;
Ang pagganap sa pag-absorb ng tunog ay mabuti, na maaaring bawasan ang ingay ng operasyon ng kagamitan sa malinis na silid.

Mga Sitwasyon ng Paggamit: Karaniwang ginagamit ito sa mga kisame at pader ng mga malinis na silid para sa pharmaceutical, lalo na ang mga lugar na may komprehensibong mga kinakailangan sa apoy-resistensya, kaibigan sa kapaligiran, at pagbawas ng ingay (tulad ng mga workshop ng biopharmaceutical at mga lugar ng aseptic na pagpupuno).

V. Mga panel ng malinis na silid na gawa sa stainless steel

Paghahalo: Gawa ang panel sa mga plato ng stainless steel (karaniwang mga materyales na 304 o 316), at maaaring pagsamahin ang core material nito sa rock wool, polyurethane, atbp., habang ang mga gilid ay gumagamit ng isang sealed design.

Mga Katangian: Ang ibabaw ay makinis nang walang anumang butas, madaling linisin, at tumutol sa malakas na asido at alkali para sa disinfection (tulad ng hydrogen peroxide at peracetic acid), na sumusunod sa mga kinakailangan ng GMP para sa "walang dead corners at madaling linisin";
Ito ay tumutol sa corrosion, tumutol sa pagsuot, may mahabang buhay ng serbisyo, at angkop para sa mga lugar na may mataas na antas ng kalinisan (tulad ng mga GMP A-class area at mga laboratoryo ng biosafety);
Ang sariling materyal na stainless steel ay may ilang antibakteryal na katangian, na maaaring bawasan ang panganib ng paglago ng mikrobyo.

Mga Talatala: Mahal ang gastos at mabigat ang timbang nito. Sa panahon ng pag-install, kailangang bigyan ng pansin ang disenyo ng pagkakarga. Karaniwang ginagamit ito sa mga pangunahing functional na lugar ng mga clean room para sa pharmaceuticals (tulad ng mga silid para sa sterile preparation production at mga silid para sa microbiological inspection).

VI. Aluminum honeycomb cleanroom panel

Paghahalo: Gumagamit ng aluminum honeycomb structure bilang core material, at ang parehong panig ay nakapaloob sa colored steel plates o aluminum plates. Maaaring i-treat ang ibabaw para sa anti-static at antibakteryal na layunin.

Mga Katangian: Magaan ang timbang, mataas ang lakas, lubos na tumututol sa impact, at hindi madaling mag-deform;
Ang core material ay may hollow structure, na nagbibigay ng mahusay na sound insulation at heat insulation performance, at environmentally friendly at non-toxic;
Mataas ang kahusayan sa pag-install, na angkop para sa malawakang konstruksyon ng pader at kisame ng clean room.

Mga Sitwasyon ng Paggamit: Madalas gamitin sa mga pader at kisame na hindi nagdadala ng beban sa mga malinis na silid ng pharmaceutical, lalo na ang mga lugar na sensitibo sa sariling timbang o nangangailangan ng mabilis na paggawa.

Talaan ng Pagkukumpara ng Karaniwang Ginagamit na Cleanroom Panels sa mga Pabrika ng Pharmaceutical: Pagpili at Mga Katangian

Ang Glostar ay isang tagapag-suplay na may higit sa sampung taon ng karanasan sa paggawa ng mga panel para sa malinis na silid, at ang aming mga produkto ay lubos na sumusunod sa mga pamantayan ng malinis na silid para sa mga halaman ng pharmaceutical. Naniniwala kami na ang pagpili ng mga materyales para sa malinis na inhinyeriya ng pabrika ng pharmaceutical ay isang sistematikong gawain na may mataas na regulasyon. Dapat ito ay gabay ng GMP at batay sa mga kinakailangan ng proseso ng produkto. Kailangan isaalang-alang nang buo ang kaligtasan, pagganap, tibay, at ekonomiya upang gawin ang pinakamakatwiran at siyentipikong pagpili, kaya't magbibigay ng isang ligtas, maaasahan, at sumusunod na kapaligiran na malinis para sa produksyon ng pharmaceutical.