Ontvang een gratis offerte voor uw project

Of het nu een stalen werkplaats, een koelruimte of een cleanroom-systeem betreft: wij bieden concurrerende fabrieksprijzen en professioneel ontwerp.
E-mail
Naam
Mobiel/WhatsApp
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Veelgestelde vragen

Homepage >  Ondersteuningen >  Veelgestelde vragen

  • Ons kwaliteitscontroleproces omvat de volgende stappen:

    1. Gecertificeerde leveranciers van grondstoffen

    Alle kernmaterialen (zoals steenwol, magnesiumoxideplaten of honingraatstructuren) worden geleverd door gekwalificeerde leveranciers die voldoen aan de industrienormen.

    2. Prestatietesten van materialen

    We beoordelen onze kernmaterialen op basis van de volgende belangrijke prestatie-indicatoren:

    • Corrosiebestendigheid: De pH-waarde van het uitspoelwater van de steenwol is licht alkalisch, wat garandeert dat het geen corrosie veroorzaakt bij componenten zoals staalplaten.
    • Brandweerstand: Brandklasse A – niet-brandbaar.
    • Vochtbestendigheid: Onder normale temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden bedraagt het hydrofobiepercentage meer dan 99%, wat een langdurige prestatie garandeert. Indien het materiaal nat wordt, kunnen de thermische isolatie-eigenschappen volledig worden hersteld zodra het is uitgedroogd.
    • Thermische isolatieprestatie: Thermische geleidbaarheidswaarde van 0,043 W/(m·K).

    3. Productieprocescontrole

    Tijdens het productieproces zorgen we voor een strakke en veilige verbinding tussen de stalen platen en het kernmateriaal, waardoor de sterkte en duurzaamheid van de afgewerkte panelen worden gegarandeerd.

    4. Controle van afgewerkte panelen

    Elke productiebatch panelen ondergaat een strenge kwaliteitscontrole.

  • 1. DCMA-intelligente productielijn: Aangedreven door een in Duitsland ontworpen, volledig geautomatiseerd elektrisch en informatiebesturingssysteem, maakt de DCMA-lijn gebruik van een volledig geautomatiseerd proces voor het snijden en doseren van isolatiematerialen. De lijn beschikt over de langste, breedste en dikste dubbele laminatiebaan op de markt en realiseert daarmee een volledig geautomatiseerde productie en intelligente informatiemanagement om optimale productkwaliteit te garanderen.

    2. Flexibele productie afgestemd op projectspecifieke ontwerpen: Deze systeem vernieuwt productiemodellen en lost cruciale technische uitdagingen in de branche op, door geautomatiseerde, continue productie te realiseren — van het snijden en doseren van magnesiumoxideplaten tot het transporteren van steenwol en gesynchroniseerd snijden. Het introduceert als eerste een vierzijdige lijmcoatingmethode, waardoor het geautomatiseerd maken van 'handgemaakte panelen' mogelijk is en een centrum voor oorspronkelijke technologische innovatie wordt opgericht.

    3. ECCP-productielijn — gebruikmakend van Italiaanse productiemethodologieën: Deze lijn is een pionier op het gebied van een periodiek statisch heetpersproces en is uitgerust met de grootste heetpersmachines in de branche. Op dit moment is het de enige geautomatiseerde productielijn in de sector die specifiek is toegewezen aan geïntegreerde metalen isolatiegevelpanelen.

    4. Doorbreken van technische beperkingen in de branche: Door het toepassen van een uniek flexibel productieproces—uitgerust met geavanceerde snij-, plaatbewerkings- en vormtechnologieën—garandeert dit systeem een grotere consistentie in kwaliteitsdetails en een aanzienlijk verbeterde productie-efficiëntie.

  • Ja. Zelfs als u slechts een ruwe schets, een monster of een concept heeft, kan ons engineeringteam u helpen het ontwerp te verfijnen en een uitvoerbaar productieoplossing te creëren.

    We bieden:

    • Ontwerponderzoek
    • Materiaalaanbevelingen
    • Voorstellen voor kostenoptimalisatie
    • Prototype Ontwikkeling

    Dit helpt ontwerprisico’s te verminderen en de productie te versnellen.

  • Standaardproducten vergen doorgaans 3 tot 5 weken voor productie. Aangepaste producten kunnen langer duren, afhankelijk van de productiecapaciteit en de beschikbaarheid van materialen.
  • Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning, waaronder ontwerpraad, technische berekeningen, installatiebegeleiding en 24/7 online ondersteuning.

Ontvang een gratis offerte voor uw project

Of het nu een stalen werkplaats, een koelruimte of een cleanroom-systeem betreft: wij bieden concurrerende fabrieksprijzen en professioneel ontwerp.
E-mail
Naam
Mobiel/WhatsApp
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000