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Panneaux sandwich pour bardage de façade rideau pour bâtiments industriels HW
Conçu pour l'architecture industrielle moderne, la gamme de panneaux sandwich HW pour façades rideaux industrielles intègre la sécurité incendie supérieure de la laine de roche (ou de la laine de roche enveloppée de polyuréthane sur les bords) avec l'esthétique haut de gamme de l'acier prélaqué. Ce système de panneaux sandwich préfabriqués offre un effet de façade rideau métallique élégant et plat, tout en garantissant une isolation thermique exceptionnelle et une durabilité structurelle remarquable.
- Aperçu
- Spécifications techniques
- Applications
- Compétence principale
- Produits recommandés
DÉTAILS DU PRODUIT
Le panneau sandwich pour façade rideau de bâtiments industriels HW représente l’évolution des revêtements composites métalliques. Conçu pour des enveloppes de bâtiments à hautes performances, ce système utilise comme matériau isolant central de la laine de roche haute densité ou de la laine de roche enrobée sur les bords avec du polyuréthane (PU), collée entre deux tôles d’acier prélaquées haut de gamme.
Fabriqués sur une ligne de production continue avancée, les panneaux subissent un procédé de pliage précis afin de former une structure originale en forme de boîte. Cette conception garantit que la tôle métallique entoure complètement les côtés non jointifs, renforçant ainsi la résistance aux intempéries et la longévité.
En combinant les fonctions d’isolation thermique à l’impact visuel d’une façade rideau métallique préfabriquée haut de gamme, la série HW offre une « combinaison parfaite » entre efficacité énergétique et beauté architecturale. Le système intègre des nœuds d’installation spécifiquement conçus, permettant un montage rapide, rationnel et efficace sur site.
Caractéristiques de performance
1. Matériaux centraux écologiques et écoénergétiques
Nos panneaux sandwich sont conçus pour répondre aux normes strictes de la construction durable. Le matériau central (laine de roche / polyuréthane) assure une isolation thermique supérieure ainsi qu’une excellente résistance au feu, réduisant considérablement la consommation énergétique du bâtiment et garantissant la conformité aux réglementations modernes en matière de sécurité.
2. Enveloppe complète pour une durabilité maximale
Contrairement aux panneaux traditionnels à bords ouverts, les panneaux de façade continue pour bâtiments industriels de la série HW présentent un noyau entièrement enveloppé par la tôle d’acier. Cette technologie d’enrobage des bords empêche la pénétration de l’humidité et la dégradation du noyau, garantissant ainsi une longue durée de service et une intégrité structurelle durable.
3. Planéité supérieure et attrait esthétique
Le système crée une surface exceptionnellement uniforme, mettant en valeur l’apparence élégante et high-tech d’une façade continue métallique haut de gamme. La finition sans joint confère aux façades des bâtiments industriels et commerciaux une forte impression de modernité.
4. Résistance structurale élevée et résistance à la flexion
Grâce à la conception rigide des revêtements et à leur structure en forme de caisson, ces panneaux possèdent d’excellentes propriétés mécaniques. Ils offrent une grande résistance à la flexion et aux charges de vent, ce qui confère à l’ensemble de la structure murale une solidité et une stabilité mécaniques remarquables dans diverses conditions environnementales.
Légende des nœuds
Schéma de la jonction centrale
Veuillez nous contacter pour obtenir des informations détaillées spécifiques concernant les nœuds.
Pourquoi choisir la façade rideau HW pour bâtiments industriels ?
• Esthétique : Design épuré et moderne qui rehausse les façades extérieures des bâtiments industriels.
• Installation : Nœuds conçus scientifiquement pour une installation rapide et économique.
• Sécurité : Matériaux centraux non combustibles assurant une protection maximale contre l’incendie.
Spécifications techniques
Tableau des caractéristiques des matériaux de la façade rideau HW pour bâtiments industriels.
| Taille(mm) | Dimensions standard : 1000 | Largeur en option : 500–1200 | Longueur recommandée : < 15 000 | Épaisseur standard : 50, 75, 100, 150 | ||
| Motif de surface | Surface miroir | Ondulation semblable à une ride | Absorbé | Mini-ondulation | ||
| Épaisseur de la tôle (mm) | Tôle d'acier avant : 0,6–0,8 | Tôle d’acier arrière : 0,4–0,6 | Tôle d'aluminium avant : 0,7–1,0 | Tôle d'aluminium arrière : 0,4–0,7 | ||
| Largeur de joint (mm) | 20 | |||||
| Matériau du noyau | Laine de roche, PU et laine de roche | PU et laine de verre | ||||
| Densité du matériau central (kg/m³) | Laine de roche : 120–140 | Laine de verre : 64 | ||||
| Inflammabilité | Classe A | |||||
Tableau des charges sans support supplémentaire et des caractéristiques thermiques spécifiques pour la façade rideau du bâtiment industriel HW.
| Matériau du noyau | Épaisseur (mm) | Type de support | Charge (kN/m²) / espacement des chevrons (mm) | Poids du panneau (kg/m²) | Conductivité thermique (W/m²·K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Laine de roche | 50 | Simple portée / multi-portée | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Laine de verre | 50 | Simple portée / multi-portée | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Remarque : Les calculs figurant dans le tableau sont fondés sur les hypothèses suivantes : laine de roche d'une densité de 120 kg/m³, laine de verre d'une densité de 64 kg/m³, épaisseur de la tôle frontale de 0,6 mm, épaisseur de la tôle arrière de 0,5 mm, rapport de flèche portée L/100.
Spécifications standard
| Matériau | Épaisseur (mm) | Peinture | Épaisseur du film | Décoration | Durabilité | Norme GLOSTAR | |
| Feuille d'aluminium | Plaque en alliage d'aluminium-magnésium-manganèse | 0,7 à 1,0 mm | PVDF inorganique sur la face avant, surface autonettoyante | 25μm | 5 ans sans déviation de couleur due à l'adhérence de la poussière | Aucune pénétration causée par la corrosion dans les 50 ans | Produits en aluminium, excellente résistance à la rouille, pouvant être utilisés dans un environnement humide |
| Tôle d'acier prélaquée | Résistance G280/G300, bobine d'acier revêtue d'un alliage aluminium-zinc AZ150 | 0,6-0,8MM | PE renforcé par des nanoparticules à l'avant, surface autonettoyante | 25μm | 5 ans sans déviation de couleur due à l'adhérence de la poussière, 10 ans avant le début d'un écaillage évident | Aucune pénétration causée par la corrosion sur une période de 30 ans | Sélection de produits de qualité Bluescope et Baosteel, garantie de résistance à la corrosion |
Applications
Compétence principale
Processus et équipement
Des équipements de pointe, à la fois développés en interne et sous-traités à l’extérieur, sont opérationnels dans notre atelier. En outre, le centre de production automatique le plus intelligent du secteur de la construction préfabriquée est situé chez Glostar. Nous nous sommes également inspirés des concepts de conception et des procédés de production avancés étrangers, ce qui nous a permis d’atteindre un rythme de production rapide et une grande précision des produits. L’innovation constitue la force motrice ultime de notre réussite.
Test Stricte
Fort de nombreuses années d’expérience approfondie et de capacités techniques exceptionnelles, le centre d’essais exerce un contrôle qualité rigoureux sur l’ensemble de nos produits. Afin de garantir l’exactitude et la fiabilité des essais, nous avons acquis les équipements expérimentaux les plus avancés du secteur, couvrant l’ensemble de la chaîne, depuis les matières premières jusqu’aux produits finis. Chaque étape de fabrication a fait l’objet de procédures d’essai rigoureuses en laboratoire, et les produits finis ne peuvent être livrés aux clients qu’après avoir atteint une qualité parfaite.
