Przemysłowe panele warstwowe do obudowy ścian osłonowych budynków HW
Zaprojektowane dla nowoczesnej architektury przemysłowej, panele warstwowe do obudowy budynków przemysłowych serii HW łączą wysoką odporność ogniową wełny mineralnej (lub wełny mineralnej z otoczką z poliuretanu) z premium estetyką stalowych blach powlekanych barwnie. Ten system prefabrykowanych paneli warstwowych zapewnia elegancki, płaski efekt ściany kotwionej metalowej przy jednoczesnym zapewnieniu wyjątkowej izolacji termicznej oraz trwałości konstrukcyjnej.
- Przegląd
- Specyfikacje techniczne
- Zastosowania
- Podstawowa kompetencja
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
Płyta trójwarstwowa do obudowy ścian osłonowych budynków przemysłowych HW stanowi rozwinięcie się kompozytowej obudowy metalowej. Zaprojektowana dla wysokowydajnych powłok budowlanych, ta system wykorzystuje jako materiał izolacyjny rdzeń z gęstej wełny skalnej lub wełny skalnej owiniętej krawędziami z poliuretanu (PU), umieszczony pomiędzy wysokiej klasy blachami stalowymi z powłoką barwną.
Płyty te są produkowane za pomocą zaawansowanej, ciągłej linii produkcyjnej i poddawane precyzyjnemu procesowi gięcia, w wyniku którego powstaje unikalna konstrukcja w kształcie pudełka. Projekt ten zapewnia pełne otoczenie arkusza metalowego wokół stron bez połączeń, co zwiększa odporność na warunki atmosferyczne oraz trwałość.
Łącząc funkcjonalność izolacji termicznej z wrażeniem wizualnym wysokiej klasy gotowej metalowej ściany kotwicznej, seria HW oferuje „doskonałą kombinację” efektywności energetycznej i piękna architektonicznego. System charakteryzuje się specjalnie zaprojektowanymi węzłami montażowymi, umożliwiającymi szybkie, racjonalne i wydajne montowanie na miejscu.

Wskaźniki wydajności
1. Zielone i energooszczędne materiały rdzeniowe
Nasze panele trójwarstwowe zostały zaprojektowane zgodnie z surowymi standardami budownictwa zrównoważonego. Materiał rdzeniowy (wełna mineralna / poliuretan) zapewnia doskonałą izolację termiczną oraz odporność ogniową, znacznie zmniejszając zużycie energii przez budynek i gwarantując zgodność z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa.
2. Pełne owinięcie zapewniające maksymalną trwałość
W przeciwieństwie do tradycyjnych paneli z otwartymi krawędziami panele obłożeniowe do ścian osłonowych budynków przemysłowych serii HW charakteryzują się rdzeniem całkowicie owiniętym blachą stalową. Ta technologia owijania krawędzi zapobiega przedostawaniu się wilgoci i degradacji rdzenia, gwarantując długą żywotność oraz utrzymanie integralności konstrukcyjnej.
3. Doskonała płaskość i atrakcyjny wygląd
System tworzy wyjątkowo równą powierzchnię, podkreślając elegancki, nowoczesny wygląd wysokiej klasy metalowej ściany osłonowej. Bezszwowa powierzchnia nadaje fasadom budynków przemysłowych i komercyjnych wyraźny wrażenie nowoczesności.
4. Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna i odporność na ugięcie
Dzięki sztywnej konstrukcji obłożenia oraz strukturze przypominającej pudełko panele cechują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi. Są one bardzo odporne na ugięcie i obciążenia wiatrem, co sprawia, że cała konstrukcja ściany jest mechanicznie wytrzymałą i stabilną w różnych warunkach środowiskowych.
Legenda węzłów
Schemat szwu środkowego
Zapoznaj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących węzłów.

Dlaczego wybrać obudowę ściany kotwicznej HW do budynków przemysłowych?
• Estetyka: Elegancki, nowoczesny design podnoszący wygląd zewnętrzny budynków przemysłowych.
• Montaż: Naukowo zaprojektowane węzły umożliwiające szybki i opłacalny montaż.
• Bezpieczeństwo: Niepalne materiały rdzeniowe zapewniające maksymalną ochronę przeciwpożarową.
Specyfikacje techniczne
Tabela cech materiałowych obudowy ściany kotwicznej HW do budynków przemysłowych.
| Rozmiar(mm) | Standardowy rozmiar: 1000 | Szerokość opcjonalna: 500–1200 | Zalecana długość: < 15000 | Grubość standardowa: 50, 75, 100, 150 | ||
| Wzór powierzchni | Powierzchnia lustrzana | Falisto-rzeźbiona falistość | Zafascynowany | Mini falistość | ||
| Grubość blachy (mm) | Czołowa blacha stalowa: 0,6–0,8 | Blacha tylna: 0,4–0,6 | Czołowa blacha aluminiowa: 0,7–1,0 | Tylna blacha aluminiowa: 0,4–0,7 | ||
| Szerokość połączenia (mm) | 20 | |||||
| Materiał rdzenia | Wełna mineralna, poliuretan i wełna mineralna | PU i wełna szklana | ||||
| Gęstość materiału rdzenia (kg/m³) | Wełna skalna: 120–140 | Wełna szklana: 64 | ||||
| Łatwopalność | Klasa A | |||||
Tabela obciążeń bez dodatkowego podparcia oraz szczegółowe dane dotyczące wydajności termicznej okładzin ściany osłonowej budynków przemysłowych HW.
| Materiał rdzenia | Grubość (mm) | Rodzaj podparcia | Obciążenie (kN/m²) / rozstaw krokwi (mm) | Waga płyty (kg/m²) | Przewodność cieplna (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Wełna skalna | 50 | Jednoprzęsłowy/wieloprzęsłowy | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Włona szklana | 50 | Jednoprzęsłowy/wieloprzęsłowy | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Uwaga: Obliczenia w tabeli oparte są na następujących założeniach: wełna skalna o gęstości 120 kg/m³, wełna szklana o gęstości 64 kg/m³, grubość blachy czołowej 0,6 mm, grubość blachy tylnej 0,5 mm, stosunek ugięcia do rozpiętości L/100.
Specyfikacje standardowe
| Materiał | Grubość (mm) | Farba | Grubość błony | Dekoracja | Trwałość | Standard GLOSTAR | |
| Arkusz aluminiowy | Płyta ze stopu aluminium-magnezu-manganu | 0,7–1,0 mm | Nieorganiczny PVDF po stronie czołowej, powierzchnia samoczyszcząca | 25μm | 5 lat bez odchylenia barwnego spowodowanego przywieraniem pyłu | Brak przebicia wywołanego korozją w ciągu 50 lat | Produkty aluminiowe o doskonałej odporności na rdzę, mogą być stosowane w wilgotnym środowisku |
| Blacha stalowa z powłoką barwną | Wytrzymałość G280/G300, taśma stalowa ocynkowano-aluminiowa AZ150 | 0.6-0.8MM | Wzmocniony cząsteczkami nanometrycznymi polietylen na stronie przedniej, powierzchnia samoczyszcząca | 25μm | 5 lat bez odchylenia barwy spowodowanego przywieraniem pyłu, 10 lat do wyraźnego proszkowania | Brak przenikania spowodowanego korozją w ciągu 30 lat | Wybór produktów marki Bluescope i Baosteel – gwarancja odporności na korozję |
Zastosowania

Podstawowa kompetencja
Proces i wyposażenie
W naszej warsztacie znajdują się zarówno zaawansowane urządzenia opracowane wewnętrznie, jak i zakupione od zewnętrznych dostawców. Ponadto najinteligentniejsze centrum produkcji automatycznej w branży budownictwa prefabrykowanego znajduje się w firmie Glostar. Nauczyliśmy się również zagranicznych, zaawansowanych koncepcji projektowych i procesów produkcyjnych, dzięki czemu osiągnęliśmy szybką prędkość produkcji oraz wysoką precyzję wyrobów. Innowacja jest ostateczną siłą napędową naszego sukcesu.


Suityczne Testowanie
Dzięki wieloletniemu, bogatemu doświadczeniu oraz wyjątkowym kompetencjom technicznym centrum badawcze przeprowadza rygorystyczną kontrolę jakości wszystkich produktów. Aby zapewnić dokładność i wiarygodność badań, wprowadzamy najnowocześniejsze wyposażenie laboratoryjne stosowane w branży – od surowców po gotowe wyroby. Każdy etap produkcji poddawany jest rygorystycznym procedurom badań laboratoryjnych, a końcowe produkty muszą zostać dostarczone klientom w idealnym stanie jakościowym.

