EN
HW-industriële gebouwgevelbekleding sandwichpanelen
Ontworpen voor moderne industriële architectuur, integreert de HW-serie industriële gevelbekledingssandwichpanelen de superieure brandveiligheid van steenwol (of PU-omhulde steenwol) met de premium aesthetiek van gecoat staal. Dit geprefabriceerde sandwichpaneelsysteem levert een strak, vlak metalen gevelbekledingseffect, terwijl het tegelijkertijd uitstekende thermische isolatie en structurele duurzaamheid waarborgt.
- Overzicht
- Technische specificaties
- Toepassingen
- Kerncompetentie
- Aanbevolen producten
Productdetails
Het HW-industriële gebouwgevelbekledings-sandwichpaneel vertegenwoordigt de evolutie van metalen composietgevelbekleding. Dit systeem is ontworpen voor hoogwaardige gevelomhullingen en maakt gebruik van hoogdichte steenwol of polyurethaan (PU) aan de randen omwikkelde steenwol als kernisolatiemateriaal, dat is verbonden tussen hoogwaardige kleurcoated staalplaten.
De panelen worden vervaardigd op een geavanceerde continue productielijn en ondergaan een precisievouwproces om een unieke doosvormige structuur te creëren. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de metalen plaat de niet-verbonden zijden volledig omsluit, wat de weerstandsvermogen tegen weersomstandigheden en de levensduur verbetert.
Door de functionaliteit van thermische isolatie te combineren met het visuele effect van een hoogwaardige geprefabriceerde metalen gevelwand, biedt de HW-serie een 'perfecte combinatie' van energie-efficiëntie en architectonische schoonheid. Het systeem beschikt over doordachte installatiepunten, waardoor snelle, logische en efficiënte montage op locatie mogelijk is.
Prestatie-eigenschappen
1. Milieuvriendelijke en energie-efficiënte kernmaterialen
Onze sandwichpanelen zijn ontworpen om aan strenge normen voor duurzame bouw te voldoen. Het kernmateriaal (steenwol/PU) biedt uitstekende thermische isolatie en brandwerendheid, wat het energieverbruik van gebouwen aanzienlijk verlaagt en naleving van moderne veiligheidsvoorschriften waarborgt.
2. Volledig omsloten voor maximale duurzaamheid
In tegenstelling tot traditionele panelen met open randen zijn de gevelbekledingspanelen van de HW-serie voor industriële gebouwen volledig omhuld door een stalen buitenlaag, waardoor de kern volledig wordt ingepakt. Deze randomwikkelingstechnologie voorkomt vochtinfiltratie en verslechtering van de kern, wat een lange levensduur en blijvende structurele integriteit garandeert.
3. Uitstekende vlakheid en esthetische aantrekkelijkheid
Het systeem creëert een uitzonderlijk gelijkmatig oppervlak, dat de elegante, high-tech uitstraling van een premium metalen gevelbekleding benadrukt. De naadloze afwerking verleent gevels van industriële en commerciële gebouwen een sterke moderniteit.
4. Hoge structurele sterkte en buigweerstand
Dankzij het stijve bekledingsontwerp en de doosvormige structuur bezitten de panelen uitstekende mechanische eigenschappen. Ze zijn zeer bestand tegen buiging en windbelasting, waardoor de gehele wandstructuur onder diverse omgevingsomstandigheden mechanisch sterk en stabiel blijft.
Knooppuntlegenda
Diagram van de middennaad
Neem contact met ons op voor specifieke details over de knooppunten.
Waarom kiezen voor de HW industriële gebouw gevelbekleding?
• Esthetiek: Een strak, modern ontwerp dat de buitenkant van industriële gebouwen verhoogt.
• Installatie: Wetenschappelijk ontworpen aansluitpunten voor snelle, kosteneffectieve installatie.
• Veiligheid: Niet-brandbare kernmaterialen voor maximale brandbeveiliging.
Technische specificaties
Materiaalkarakteristiektabel voor de HW industriële gebouw gevelbekleding.
| Formaat(mm) | Standaardafmeting: 1000 | Optionele breedte: 500–1200 | Aanbevolen lengte: < 15000 | Standaarddikte: 50, 75, 100, 150 | ||
| Oppervlaktepatroon | Spiegeloppervlak | Golfvormige corrugatie | Geabsorbeerd | Mini-corrugatie | ||
| Dikte van de buitenste laag (mm) | Voorste staalplaat: 0,6–0,8 | Onderste staalplaat: 0,4–0,6 | Voorste aluminiumplaat: 0,7–1,0 | Achterste aluminiumplaat: 0,4–0,7 | ||
| Naadbreedte (mm) | 20 | |||||
| Kernmateriaal | Rotswol, PU en rotswol | PU en glaswol | ||||
| Dichtheid van kernmateriaal (kg/m³) | Steenschuim: 120–140 | Glaswol: 64 | ||||
| Vlammenweerstand | Klasse A | |||||
Lijst met belasting zonder extra ondersteuning en thermische prestatiespecifieke gegevens voor de gevelbekleding van industriële gebouwen HW.
| Kernmateriaal | Dikte (mm) | Type ondersteuning | Belasting (kN/m²) / spaanafstand (mm) | Paneelgewicht (kg/m²) | Thermische geleidbaarheid (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Steenwol | 50 | Enkelvoudige overspanning/meervoudige overspanning | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Glaswol | 50 | Enkelvoudige overspanning/meervoudige overspanning | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Let op: De berekeningen in de tabel zijn gebaseerd op de volgende aannames: steenwol met een dichtheid van 120 kg/m³, glaswol met een dichtheid van 64 kg/m³, dikte van het voorblad 0,6 mm, dikte van het achterblad 0,5 mm, doorbuigingsspanverhouding L/100.
Standaard specificaties
| Materiaal | Dikte (mm) | Verf | Dikte van de film | Decoratie | Duurzaamheid | GLOSTAR-standaard | |
| Aluminium blad | Al-Mg-Mn-legeringsplaat | 0,7–1,0 mm | Anorganische PVDF aan de voorkant, zelfreinigend oppervlak | 25μm | 5 jaar zonder kleurafwijking door stofaanhechting | Geen doordringing veroorzaakt door corrosie binnen 50 jaar | Aluminiumproducten, uitstekende roestwerende eigenschappen; geschikt voor gebruik in vochtige omgevingen |
| Gelakt staalplaat | Sterkte G280/G300, AZ150 aluminium-zink gecoat staalband | 0.6-0.8MM | Nano-deeltjesversterkte PE aan de voorzijde, zelfreinigend oppervlak | 25μm | 5 jaar zonder kleurafwijking door stofaanhechting, 10 jaar voordat duidelijke chalkvorming optreedt | Geen doordringing veroorzaakt door corrosie binnen 30 jaar | Selectie van Bluescope- en Baosteel-kwaliteitsproducten, garantie voor corrosieweerstand |
Toepassingen
Kerncompetentie
Proces en apparatuur
Zowel intern ontwikkelde als extern ingekochte geavanceerde apparatuur is in gebruik in onze werkplaats. Bovendien is het meest intelligente automatische productiecentrum in de prefabgebouwenindustrie gevestigd bij Glostar. Wij hebben ook kennis opgedaan van buitenlandse geavanceerde ontwerpconcepten en productieprocessen, waardoor een hoge productiesnelheid en grote productnauwkeurigheid zijn bereikt. Innovatie is de ultieme drijfveer achter ons succes.
Streng Testen
Met jarenlange, uitgebreide ervaring en uitzonderlijke technische vaardigheden voert het testcentrum strenge kwaliteitscontrole uit op alle producten. Om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de tests te waarborgen, maken we gebruik van de meest geavanceerde experimentele apparatuur in de branche, van grondstoffen tot eindproducten. Elke productiestap is onderworpen aan strenge laboratoriumtestprocedures en de eindproducten worden uitsluitend aan klanten aangeleverd met een perfecte kwaliteit.
