EN
HW pramoninių pastatų užuolaidinės fasado apdailos šiltintos plokštės
HW serijos pramoninių pastatų užuolaidinės fasado apdailos dėžutės sukurtos šiuolaikinės pramoninės architektūros poreikiams. Šios paruoštos dėžutės sujungia aukščiausios kokybės ugniai atsparaus akmenų vatos (arba poliuretano kraštais apvyniotos akmenų vatos) saugumą su aukštos kokybės dažyto plieno estetika. Ši paruošta dėžutės sistema suteikia lygaus, plokščio metalinio užuolaidinio fasado efektą, tuo pat metu užtikrindama puikią šiluminę izoliaciją ir konstrukcinę tvirtumą.
- Apžvalga
- Techninės specifikacijos
- Panaudojimo būdai
- Pagrindinė kompetencija
- Rekomenduojami produktai
Produkto detalės
HW pramoninių pastatų fasado užuolaidos apdailos sendvičo plokštės atstovauja metalo kompozitinių apdailos sistemų raidą. Ši sistema, skirta aukšto našumo pastatų apvalkalo konstrukcijoms, naudoja didelės tankio uolienos vatos arba poliuretano kraštus aplipusios uolienos vatos izoliacinį šerdį, priklijuotą tarp aukštos kokybės dažytų plieno lakštų.
Plokštės gaminamos pažangioje nuolatinėje gamybos linijoje ir tada tiksliai sulankstomos, kad būtų sukurta unikali dėžės formos konstrukcija. Šis dizainas užtikrina, kad metalinė plokštė visiškai apvyniotų nejungiamąsias kraštines, todėl pagerėja oro sąlygų atsparumas ir ilgaamžiškumas.
Sujungdamos šiluminės izoliacijos funkcionalumą su aukštos kokybės paruoštosios metalinės užuolinės sienos vizualiniu poveikiu, HW serijos produktai siūlo „puikų derinį“ tarp energijos naudojimo efektyvumo ir architektūrinės grožės. Ši sistema turi specialiai suprojektuotus montavimo mazgus, kurie leidžia greitai, racionaliai ir efektyviai montuoti ją statybvietėje.
Ekspluataciniai rodikliai
1. Žali ir energiją taupančios pagrindinės medžiagos
Mūsų dėžutinės plokštės sukurtos taip, kad atitiktų griežtus žaliosios statybos reikalavimus. Pagrindinė medžiaga (akmenų vata / poliuretanas) užtikrina puikią šiluminę izoliaciją ir ugniai atsparumą, žymiai sumažindama pastato energijos suvartojimą ir užtikrindama atitiktį šiuolaikiniams saugos reikalavimams.
2. Visiškai apvyniotos maksimaliam ilgaamžiškumui
Skirtingai tradiciniams atvirų kraštų plokštėms, HW serijos pramoninių pastatų užuolaidinės fasadinės apdailos plokštės turi šerdį, visiškai apvyniotą plieninio paviršiaus. Ši kraštų apvyniojimo technologija neleidžia įsiskverbti drėgmei ir neleidžia šerdies susilpnėti, užtikrindama ilgą tarnavimo trukmę ir nuolatinę konstrukcinę vientisumą.
3. Aukštesnė plokštumos lygumas ir estetinė patrauklumas
Ši sistema sukuria išskliaustinai lygų paviršių, kuris puikiai atskleidžia aukštos kokybės metalinės užuolaidinės fasadinės sistemos elegantišką ir modernią išvaizdą. Bešvinis baigiamasis paviršius suteikia stiprų modernumo jausmą pramoninių ir komercinių pastatų fasadams.
4. Aukšta konstrukcinė stiprybė ir pasipriešinimas lenkimui
Dėka standžios apdailos konstrukcijos ir dėžės pavidalo struktūros plokštės turi puikių mechaninių savybių. Jos labai atsparios lenkimuisi ir vėjo apkrovoms, todėl bendra sienos konstrukcija yra mechaniskai stipri ir stabilioji įvairiomis aplinkos sąlygomis.
Mazgo legendos
Centrinės siūlės schema
Dėl konkrečių mazgų detalių, prašome susisiekti su mumis.
Kodėl pasirinkti HW pramoninių pastatų užuolaidinės fasado apdailos sistemą?
• Estetika: Sleek, šiuolaikiškas dizainas, kuris padidina pramoninių pastatų išorės vaizdą.
• Montavimas: Moksliniu būdu suprojektuoti mazgai greitam ir naudingam montavimui.
• Saugumas: Nedegeičios šerdies medžiagos, užtikrinančios maksimalią gaisro apsaugą.
Techninės specifikacijos
HW pramoninių pastatų užuolaidinės fasado apdailos sistemos medžiagų savybių lentelė.
| Dydis(mm) | Standartinis plotis: 1000 | Pasirinktinis plotis: 500–1200 | Rekomenduojamas ilgis: < 15000 | Standartinis storis: 50, 75, 100, 150 | ||
| Paviršiaus raštas | Veidrodinė paviršiaus | Bangos pavidalo raukšlėjimas | Įsitraukęs | Mažasis raukšlėjimas | ||
| Apvalkalinės plokštės storis (mm) | Priekinė plieno lakštinė: 0,6–0,8 | Galinių plieninė lakštinė: 0,4–0,6 | Priekinė aliuminio lakštinė: 0,7–1,0 | Galinė aliuminio lakštinė: 0,4–0,7 | ||
| Sujungimo plotis (mm) | 20 | |||||
| Branduolio medžiaga | Uolienos vatos, poliuretano (PU) ir uolienos vatos | PU ir stiklo vatos | ||||
| Šerdies medžiagos tankis (kg/m³) | Uolienos vata: 120–140 | Stiklo vata: 64 | ||||
| Garbingumas | Klasė A | |||||
Papildomos atramos nereikalaujančios apkrovos lentelė ir šiluminės našumo charakteristikos HW pramoninio pastato užuolaidinėms fasado apdailos plokštėms.
| Branduolio medžiaga | Storis (mm) | Atramos tipas | Krovinys (kN/m²)/ramčių žingsnis (mm) | Plokštės svoris (kg/m²) | Šilumos laidumas (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Šilakaitės gėlė | 50 | Vieno tarpo / kelių tarpu | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Stiklo vata | 50 | Vieno tarpo / kelių tarpu | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Pastaba: Skaičiavimai lentelėje paremti šiais prielaidomis: uolienos vatos tankis – 120 kg/m³, stiklo vatos tankis – 64 kg/m³, priekinės plokštės storis – 0,6 mm, galinės plokštės storis – 0,5 mm, deformacijos tarpo santykis L/100.
Standartinės specifikacijos
| Medžiaga | Storis (mm) | Maisto medžiagos | Plėvelės storis | Dėklas | Patvarumas | GLOSTAR standartinis | |
| Aluminiumo lakštas | Al-Mg-Mn lydinio plokštė | 0,7–1,0 mm | Neorganinė PVDF danga priekinėje pusėje, savivalyčių paviršius | 25 μm | 5 metai be spalvos nuokrypio dėl dulkių sukibimo | Korozija per 50 metų neperveria medžiagos | Aliuminio gaminių puiki korozijos atsparumo savybė leidžia juos naudoti drėgnoje aplinkoje |
| Spalvota plieno lakštinė medžiaga | G280/G300 stiprumo klasė, AZ150 aliuminio-cinkuoto plieno ritinys | 0.6-0.8MM | Priešinėje pusėje – nano-dalelių sustiprintas polietilenas, savivališkai valymosi paviršius | 25 μm | 5 metai be spalvos nuokrypio dėl dulkių sukibimo, 10 metų iki akivaizdaus paviršiaus išblukimo (chalkingu) | 30 metų laikotarpiu neįvyksta korozijos sukeltų pervertimų | Pasirinkti „Bluescope“ ir „Baosteel“ kokybės gaminiai, korozijos atsparumo kokybės garantija |
Panaudojimo būdai
Pagrindinė kompetencija
Procesas ir įranga
Mūsų dirbtuvėse veikia tiek vidinėje įmonėje sukurti, tiek išorėje įsigytų pažangios įrangos. Be to, prefabrikuotų pastatų pramonėje esantis pačios protingiausios automatinės gamybos centras yra įsteigtas „Glostar“ įmonėje. Mes taip pat pasinaudojome užsienio pažangiais projektavimo principais ir gamybos procesais, dėl ko pasiekėme greitą gamybos našumą ir aukštą gaminio tikslumą. Inovacijos yra galutinė mūsų sėkmės varomoji jėga.
Svarbiai testavimo procedūros
Turėdama metų patirties ir išskilusias technines galimybes, bandymų centras atlieka griežtą kokybės kontrolę visiems gaminiams. Kad būtų užtikrintas bandymų tikslumas ir patikimumas, mes įdiegiame pramonėje naujausią eksperimentinę įrangą – nuo žaliavų iki galutinių gaminių. Kiekvienas gamybos etapas yra išlaikęs griežtus laboratorinius bandymų reikalavimus, o galutiniai gaminiai klientams pristatomi tik su tobula kokybe.
