Paneles sándwich para revestimiento de fachada cortina de edificios industriales HW
Diseñado para la arquitectura industrial moderna, los paneles sándwich para fachada cortina industrial de la serie HW integran la excelente seguridad contra incendios de la lana de roca (o lana de roca con bordes envueltos en PU) con la estética premium del acero recubierto de color. Este sistema prefabricado de paneles sándwich ofrece un efecto de fachada cortina metálica elegante y plana, garantizando al mismo tiempo un aislamiento térmico excepcional y una durabilidad estructural sobresaliente.
- Descripción general
- Especificaciones técnicas
- Aplicaciones
- Competencia básica
- Productos recomendados
Detalles del Producto
El panel sándwich para revestimiento de fachada cortina de edificios industriales HW representa la evolución del revestimiento compuesto metálico. Diseñado para envolventes de edificios de alto rendimiento, este sistema utiliza lana de roca de alta densidad o lana de roca envuelta en poliuretano (PU) en los bordes como material aislante central, adherido entre láminas de acero recubierto con capa de color de alta gama.
Fabricados mediante una línea de producción continua avanzada, los paneles pasan por un proceso de plegado de precisión para crear una estructura única en forma de caja. Este diseño garantiza que la chapa metálica envuelva completamente los lados sin juntas, mejorando tanto la resistencia a las inclemencias del tiempo como la durabilidad.
Al combinar la funcionalidad del aislamiento térmico con el impacto visual de una fachada metálica prefabricada de alta gama, la serie HW ofrece una «combinación perfecta» entre eficiencia energética y belleza arquitectónica. El sistema incorpora nodos de instalación diseñados específicamente, lo que permite un montaje rápido, racional y eficiente en obra.

Características de rendimiento
1. Materiales centrales ecológicos y eficientes desde el punto de vista energético
Nuestros paneles sándwich están diseñados para cumplir rigurosos estándares de construcción sostenible. El material central (lana de roca / poliuretano) proporciona un excelente aislamiento térmico y una elevada resistencia al fuego, reduciendo significativamente el consumo energético del edificio y garantizando el cumplimiento de las normativas modernas de seguridad.
2. Totalmente recubiertos para una máxima durabilidad
A diferencia de los paneles tradicionales de borde abierto, los paneles de revestimiento para fachadas cortina industriales de la Serie HW presentan un núcleo completamente envuelto por la cara de acero. Esta tecnología de envoltura de bordes evita la entrada de humedad y la degradación del núcleo, garantizando una larga vida útil y una integridad estructural sostenida.
3. Planicidad superior y atractivo estético
El sistema crea una superficie excepcionalmente uniforme, destacando la elegante apariencia de alta tecnología propia de una fachada cortina metálica premium. El acabado continuo aporta una fuerte sensación de modernidad a las fachadas de edificios industriales y comerciales.
4. Alta resistencia estructural y resistencia a la flexión
Gracias al diseño rígido del revestimiento y a su estructura tipo caja, los paneles poseen excelentes propiedades mecánicas. Son altamente resistentes a la flexión y a las cargas de viento, lo que confiere al conjunto de la pared una gran solidez y estabilidad mecánicas bajo diversas condiciones ambientales.
Leyenda de nodos
Diagrama de junta central
Póngase en contacto con nosotros para obtener información específica sobre los nodos.

¿Por qué elegir el revestimiento de fachada continua HW para edificios industriales?
• Estética: Diseño elegante y moderno que realza los exteriores de los edificios industriales.
• Instalación: Nudos diseñados científicamente para una instalación rápida y rentable.
• Seguridad: Materiales nucleares no combustibles para una máxima protección contra incendios.
Especificaciones técnicas
Tabla de características de los materiales del revestimiento de fachada continua HW para edificios industriales.
| Tamaño(mm) | Tamaño estándar: 1000 | Ancho opcional: 500-1200 | Longitud recomendada: < 15000 | Grosor estándar: 50, 75, 100, 150 | ||
| Patrón de superficie | Superficie espejo | Corrugación similar a ondulaciones | Absorto | Corrugación mini | ||
| Grosor del revestimiento (mm) | Lámina de acero frontal: 0,6–0,8 | Chapa de acero posterior: 0,4–0,6 | Lámina de aluminio frontal: 0,7–1,0 | Lámina de aluminio posterior: 0,4–0,7 | ||
| Ancho de junta (mm) | 20 | |||||
| Material del núcleo | Lana de roca, PU y lana de roca | PU y lana de vidrio | ||||
| Densidad del material central (kg/m³) | Lana de roca: 120-140 | Lana de vidrio: 64 | ||||
| Inflamabilidad | Clase A | |||||
Tabla de carga sin soporte adicional y especificaciones de rendimiento térmico para el revestimiento de fachada tipo cortina de edificios industriales HW.
| Material del núcleo | Grosor (mm) | Tipo de soporte | Carga (kN/m²)/distancia entre correas (mm) | Peso del panel (kg/m²) | Conductividad térmica (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| De lana de roca | 50 | Un tramo / múltiples tramos | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| De vidrio | 50 | Un tramo / múltiples tramos | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Nota: Los cálculos de la tabla se basan en las siguientes suposiciones: lana de roca con una densidad de 120 kg/m³, lana de vidrio con una densidad de 64 kg/m³, espesor de la chapa frontal de 0,6 mm, espesor de la chapa trasera de 0,5 mm y relación de flecha de luz L/100.
Especificaciones estándar
| Material | Grosor (mm) | Pintura | Espesor del film | Decoración | Durabilidad | Estándar GLOSTAR | |
| Hoja de aluminio | Chapa de aleación de Al-Mg-Mn | 0,7-1,0 mm | PVDF inorgánico en la cara frontal, superficie autorreparable | 25μm | 5 años sin desviación del color debido a la adherencia del polvo | Sin penetración causada por corrosión durante 50 años | Productos de aluminio con excelente capacidad anticorrosiva, aptos para su uso en entornos húmedos |
| Chapa de acero recubierta de color | Resistencia G280/G300, bobina de acero revestida con aleación de aluminio-zinc AZ150 | 0.6-0.8MM | PE reforzado con nanopartículas en la parte frontal, superficie autolimpiante | 25μm | 5 años sin desviación de color debido a la adherencia del polvo, 10 años antes de que aparezca un blanqueamiento evidente | Sin penetración causada por corrosión durante 30 años | Selección de productos de calidad Bluescope y Baosteel, garantía de calidad en resistencia a la corrosión |
Aplicaciones

Competencia básica
Proceso y Equipamiento
Tanto equipos avanzados desarrollados internamente como equipos adquiridos externamente están en funcionamiento en nuestro taller. Además, el centro de producción automática más inteligente de la industria de la construcción prefabricada se encuentra en Glostar. También hemos adoptado conceptos de diseño y procesos productivos avanzados extranjeros, con los que se ha logrado una alta velocidad de producción y una elevada precisión del producto. La innovación es la fuerza impulsora definitiva de nuestro éxito.


Pruebas Estrictas
Con años de amplia experiencia y excepcionales capacidades técnicas, el centro de ensayos realiza un estricto control de calidad sobre todos los productos. Para garantizar la exactitud y solidez de los ensayos, incorporamos los equipos experimentales más avanzados del sector, desde las materias primas hasta los productos terminados. Cada etapa de fabricación ha superado rigurosos procedimientos de ensayo en laboratorio, y los productos finales deben entregarse a los clientes con una calidad impecable.

