EN
Sendvičové panely pro obklady průmyslových budov HW
Sendvičové panely pro obklady průmyslových budov řady HW, navržené pro moderní průmyslovou architekturu, v sobě spojují vynikající požární bezpečnost minerální vlny (nebo minerální vlny s PU okraji) s prémiovou estetikou barevně lakované oceli. Tento prefabrikovaný systém sendvičových panelů poskytuje elegantní, plochý kovový efekt obvodové stěny a zároveň zajišťuje výjimečnou tepelnou izolaci a konstrukční odolnost.
- Přehled
- Technické specifikace
- Použití
- Jádrové kompetence
- Doporučené produkty
Detail produktu
Fasádní obkladový sendvičový panel pro průmyslové budovy HW představuje vývoj kovového kompozitního obkladu. Tento systém je navržen pro vysokovýkonné budovní pláště a využívá jako izolační jádro vysoce hustou skalní vlnu nebo skalní vlnu s okraji potaženými polyuretanem (PU), která je mezi sebou spojena vrstvami vysoce kvalitních barevně povlakovaných ocelových plechů.
Panely jsou vyráběny na pokročilé nepřetržité výrobní lince a následně podstupují přesný proces ohýbání, který vytváří jedinečnou krabičkovou strukturu. Tento návrh zajišťuje, že kovový plech úplně uzavírá strany bez spojů, čímž se zvyšuje odolnost vůči počasí i životnost.
Kombinací funkce tepelné izolace s vizuálním dopadem kvalitní prefabrikované kovové fasádní clony nabízí řada HW „dokonalou kombinaci“ energetické účinnosti a architektonické krásy. Systém je vybaven účelově navrženými montážními uzly, které umožňují rychlou, logickou a efektivní montáž na stavbě.
Výkonnostní vlastnosti
1. Ekologické a energeticky účinné základní materiály
Naše sendvičové panely jsou konstruovány tak, aby splňovaly přísné požadavky na ekologickou výstavbu. Jádrové materiály (kamenná vlna/PU) poskytují vynikající tepelnou izolaci a požární odolnost, výrazně snižují energetickou náročnost budov a zajišťují soulad s moderními bezpečnostními předpisy.
2. Plně obalené pro maximální trvanlivost
Na rozdíl od tradičních panelů s otevřenými okraji jsou u průmyslových obkladových panelů řady HW pro fasády plně obalené ocelovou tváří. Tato technologie obalení okrajů brání pronikání vlhkosti a degradaci jádra, čímž zaručuje dlouhou životnost a zachování strukturální integrity.
3. Vynikající rovnost povrchu a estetický vzhled
Systém vytváří mimořádně rovný povrch, který zdůrazňuje elegantní, high-tech vzhled prémiové kovové fasády. Bezševný povrch dodává průmyslovým i komerčním budovám silný dojem modernosti.
4. Vysoká strukturální pevnost a odolnost proti ohybu
Díky tuhému obkladovému designu a konstrukci podobné krabici mají panely vynikající mechanické vlastnosti. Jsou vysoce odolné proti ohybu i větrným zatížením, čímž je celková stěnová konstrukce mechanicky pevná a stabilní za různých environmentálních podmínek.
Legenda uzlů
Diagram středového švu
Pro konkrétní podrobnosti týkající se uzlů nás prosím kontaktujte.
Proč si vybrat fasádní obklad HW pro průmyslové budovy?
• Estetika: Hladký, moderní design, který zvyšuje estetickou hodnotu exteriéru průmyslových budov.
• Montáž: Vědecky navržené uzly pro rychlou a cenově výhodnou instalaci.
• Bezpečnost: Nehořlavé jádrové materiály pro maximální protipožární ochranu.
Technické specifikace
Tabulka charakteristik materiálů pro fasádní obklad HW pro průmyslové budovy.
| Velikost(mm) | Standardní šířka: 1000 | Volitelná šířka: 500–1200 | Doporučená délka: < 15000 | Standardní tloušťka: 50, 75, 100, 150 | ||
| Povrchový vzor | Zrcadlový povrch | Vlnitý profil | Zaujatý | Malý vlnitý profil | ||
| Tloušťka povrchu (mm) | Přední ocelový plech: 0,6–0,8 | Zadní ocelový plech: 0,4–0,6 | Přední hliníkový plech: 0,7–1,0 | Zadní hliníkový plech: 0,4–0,7 | ||
| Šířka spoje (mm) | 20 | |||||
| Materiál jádra | Kamenná vlna, PU a kamenná vlna | PU a skleněná vlna | ||||
| Hustota jádrového materiálu (kg/m³) | Kamenná vlna: 120–140 | Skleněná vlna: 64 | ||||
| Hořlavost | Třída A | |||||
Tabulka zatížení bez dodatečného podporování a tepelně technických parametrů pro fasádní obklad průmyslových budov HW.
| Materiál jádra | Tloušťka (mm) | Typ podpory | Zatížení (kN/m²) / vzdálenost krokví (mm) | Hmotnost panelu (kg/m²) | Součinitel tepelné vodivosti (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Bazaltová vlna | 50 | Jednopole / vícepole | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Skleněné vlákno | 50 | Jednopole / vícepole | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Poznámka: Výpočty v tabulce jsou založeny na následujících předpokladech: kamenná vlna o hustotě 120 kg/m³, skleněná vlna o hustotě 64 kg/m³, tloušťka předního plechu 0,6 mm, tloušťka zadního plechu 0,5 mm, poměr průhybu ke rozpětí L/100.
Standardní specifikace
| Materiál | Tloušťka (mm) | Barva | Houština filmu | Výzdoba | Odolnost | Standard GLOSTAR | |
| Hliníkový list | Al-Mg-Mn slitinový plech | 0,7–1,0 mm | Anorganický PVDF na přední straně, samočisticí povrch | 25μm | 5 let bez odchylky barvy způsobené přilnavostí prachu | Žádné proniknutí způsobené koroze během 50 let | Hliníkové výrobky s vynikající odolností proti rezivění, vhodné pro použití ve vlhkém prostředí |
| Barvený ocelový plech | Pevnost G280/G300, ocelová cívka pozinkovaná slitinou hliníku a zinku (AZ150) | 0.6-0.8MM | Nanotechnologií posílený polyethylen (PE) na přední straně, samočisticí povrch | 25μm | 5 let bez odchylky barvy způsobené přilnavostí prachu, 10 let do výrazného vysychání (vzniku bílého povlaku) | Žádné proniknutí způsobené koroze během 30 let | Výběr produktů kvality Bluescope a Baosteel, záruka kvality odolnosti proti korozi |
Použití
Jádrové kompetence
Proces a zařízení
V naší dílně je uvedeno do provozu jak vlastní vyvinuté, tak externě zakoupené pokročilé zařízení. Navíc se v podniku Glostar nachází nejinteligentnější automatické výrobní centrum v průmyslu prefabrikovaných budov. Také jsme čerpali z cizích pokročilých návrhových koncepcí a výrobních procesů, čímž bylo dosaženo vysoké rychlosti výroby a vysoké přesnosti výrobků. Inovace je konečnou pohonnou silou našeho úspěchu.
Přísné testování
Díky letům bohatých zkušeností a výjimečným technickým schopnostem provádí zkušební středisko přísnou kontrolu kvality všech výrobků. Abychom zajistili přesnost a spolehlivost zkoušek, používáme nejmodernější experimentální zařízení v průmyslu – od surovin až po hotové výrobky. Každý výrobní krok prošel přísnými laboratorními zkouškami a konečné výrobky musí být zákazníkům dodány v dokonalé kvalitě.
