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Pannelli sandwich per rivestimento a parete continua per edifici industriali HW
Progettati per l'architettura industriale moderna, i pannelli sandwich per facciata continua della serie HW integrano l'eccellente sicurezza antincendio della lana di roccia (o della lana di roccia con bordi avvolti in poliuretano) con l'estetica premium dell'acciaio preverniciato. Questo sistema di pannelli sandwich prefabbricati garantisce un effetto di facciata continua metallica elegante e uniforme, assicurando al contempo un’eccezionale isolazione termica e una notevole resistenza strutturale.
- Panoramica
- Specificativi tecnici
- Applicazioni
- Competenza di base
- Prodotti consigliati
Dettagli del prodotto
Il pannello sandwich per rivestimento a parete continua per edifici industriali HW rappresenta l’evoluzione dei rivestimenti compositi metallici. Progettato per involucri edilizi ad alte prestazioni, questo sistema utilizza come materiale isolante centrale lana di roccia ad alta densità o lana di roccia avvolta ai bordi con poliuretano (PU), incollata tra lamiere d’acciaio preverniciate di alta qualità.
Prodotti mediante una linea di produzione continua avanzata, i pannelli subiscono un processo di piegatura di precisione per creare una struttura unica a forma di scatola. Questa progettazione garantisce che la lamiera metallica avvolga completamente i lati non giuntati, migliorando sia la resistenza alle intemperie sia la durata.
Combinando la funzionalità dell’isolamento termico con l’impatto visivo di una parete continua prefabbricata in metallo di alta gamma, la serie HW offre una "combinazione perfetta" tra efficienza energetica e bellezza architettonica. Il sistema è dotato di nodi di installazione progettati appositamente, che consentono un montaggio rapido, razionale ed efficiente in cantiere.
Caratteristiche di prestazione
1. Materiali principali ecologici ed energeticamente efficienti
I nostri pannelli sandwich sono progettati per soddisfare rigorosi standard di costruzione ecocompatibile. Il materiale del nucleo (lana di roccia / poliuretano) garantisce un’eccellente isolamento termico e prestazioni ignifughe, riducendo in modo significativo il consumo energetico dell’edificio e assicurando la conformità alle moderne normative sulla sicurezza.
2. Rivestimento completo per massima durabilità
A differenza dei tradizionali pannelli con bordi aperti, i pannelli di rivestimento per facciata continua per edifici industriali della serie HW presentano un nucleo completamente avvolto dalla lamiera d’acciaio. Questa tecnologia di avvolgimento dei bordi impedisce l’ingresso di umidità e il degrado del nucleo, garantendo una lunga durata operativa e un’integrità strutturale costante.
3. Eccellente planarità ed appeal estetico
Il sistema crea una superficie eccezionalmente uniforme, esaltando l’aspetto elegante e high-tech di una facciata continua metallica di alta gamma. La finitura senza giunti conferisce alle facciate degli edifici industriali e commerciali un forte senso di modernità.
4. Elevata resistenza strutturale e flessionale
Grazie al design rigido del rivestimento e alla struttura a scatola, i pannelli possiedono eccellenti proprietà meccaniche. Sono altamente resistenti alla flessione e alle sollecitazioni del vento, rendendo l’intera struttura della parete meccanicamente robusta e stabile in diverse condizioni ambientali.
Legenda dei nodi
Diagramma del giunto centrale
Per informazioni specifiche sui nodi, vi preghiamo di contattarci.
Perché scegliere il rivestimento a parete continua HW per edifici industriali?
• Estetica: design elegante e moderno che valorizza le facciate esterne degli edifici industriali.
• Installazione: nodi progettati scientificamente per un’installazione rapida ed economica.
• Sicurezza: materiali del nucleo non combustibili per la massima protezione antincendio.
Specificativi tecnici
Tabella delle caratteristiche dei materiali per il rivestimento a parete continua HW per edifici industriali.
| Dimensioni(mm) | Dimensione standard: 1000 | Larghezza opzionale: 500–1200 | Lunghezza consigliata: < 15000 | Spessore standard: 50, 75, 100, 150 | ||
| Motivo superficiale | Superficie speculare | Ondulazione simile a un'increspatura | Immerso | Ondulazione mini | ||
| Spessore del rivestimento (mm) | Lamiera d'acciaio anteriore: 0,6–0,8 | Lamiera posteriore: 0,4–0,6 | Lamiera di alluminio anteriore: 0,7–1,0 | Lamiera di alluminio posteriore: 0,4–0,7 | ||
| Larghezza del giunto (mm) | 20 | |||||
| Materiale del nucleo | Lana di roccia, PU e lana di roccia | PU e lana di vetro | ||||
| Densità del materiale nucleo (kg/m³) | Lana di roccia: 120–140 | Lana di vetro: 64 | ||||
| Infiammabilità | Classe A | |||||
Tabella dei carichi senza supporto aggiuntivo e delle specifiche prestazionali termiche per il rivestimento a parete continua (curtain wall) degli edifici industriali HW.
| Materiale del nucleo | Spessore (mm) | Tipo di supporto | Carico (kN/m²) / interasse delle travette (mm) | Peso del pannello (kg/m²) | Conduttività termica (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Lana di roccia | 50 | Ad una campata / a più campate | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Di vetro | 50 | Ad una campata / a più campate | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Nota: I calcoli nella tabella si basano sulle seguenti ipotesi: lana di roccia con densità di 120 kg/m³, lana di vetro con densità di 64 kg/m³, spessore del foglio frontale di 0,6 mm, spessore del foglio posteriore di 0,5 mm, rapporto di freccia L/100.
Specifiche standard
| Materiale | Spessore (mm) | Vernice | Spessore del Film | Decorazione | Durabilità | Standard GLOSTAR | |
| Lamiera di alluminio | Lamina in lega di alluminio-magnesio-manganese | 0,7–1,0 mm | PVDF inorganico sul lato frontale, superficie autopulente | 25μm | 5 anni senza deviazione cromatica dovuta all’adesione della polvere | Nessuna penetrazione causata da corrosione entro 50 anni | Prodotti in alluminio, eccellente resistenza alla ruggine, utilizzabili in ambienti umidi |
| Lamiere di acciaio preverniciato | Resistenza G280/G300, nastro d’acciaio zincato-alluminato AZ150 | 0,6-0,8MM | PE rinforzato con nanoparticelle sulla parte anteriore, superficie autopulente | 25μm | 5 anni senza deviazione cromatica dovuta all’adesione della polvere, 10 anni prima di un’evidente formazione di efflorescenze | Nessuna penetrazione causata dalla corrosione entro 30 anni | Selezione di prodotti di qualità Bluescope e Baosteel, garanzia della resistenza alla corrosione |
Applicazioni
Competenza di base
Processo e attrezzature
Nel nostro laboratorio sono in funzione sia attrezzature avanzate sviluppate internamente sia acquisite da fornitori esterni. Inoltre, il centro di produzione automatico più intelligente del settore delle costruzioni prefabbricate si trova presso Glostar. Abbiamo inoltre appreso concetti progettuali e processi produttivi avanzati provenienti dall’estero, raggiungendo così elevati tassi di produzione e un’elevata precisione dei prodotti. L’innovazione è la forza trainante fondamentale del nostro successo.
Test Rigoroso
Grazie a una pluriennale esperienza consolidata e a straordinarie competenze tecniche, il centro prove esegue un rigoroso controllo qualità su tutti i prodotti. Per garantire l’accuratezza e l’affidabilità delle prove, introduciamo nel nostro laboratorio le apparecchiature sperimentali più avanzate del settore, dalla materia prima fino al prodotto finito. Ogni fase della produzione ha superato rigorosi test di laboratorio e i prodotti finali vengono consegnati ai clienti con una qualità impeccabile.
