EN
Sandwich plošče za fasadno oblogo industrijskih stavb HW
Zasnovan za sodobno industrijsko arhitekturo, sistem industrijskih fasadnih obložnih sendvič plošč serije HW združuje izjemno požarno varnost kamene volne (ali kamene volne z robom iz poliuretana) z visoko kakovostno estetiko jeklenih plošč s premazom v barvi. Ta predizdelan sistem sendvič plošč omogoča gladko, ravno kovinsko fasadno rešitev, hkrati pa zagotavlja izjemno toplotno izolacijo in strukturno trdnost.
- Pregled
- Tehnične specificike
- Uporaba
- Jedrska kompetanca
- Priporočeni izdelki
Podrobnosti o izdelku
Sendvič plošča za fasadne obloge industrijskih zgradb serije HW predstavlja napredek v razvoju kovinskih sestavnih oblog. Ta sistem je zasnovan za visoko učinkovite gradbene ovoje in uporablja visokogostno kameno volno ali poliuretansko obvito kameno volno kot jedro izolacijskega materiala, ki je lepljena med visokokakovostne barvno prevlečene jeklene plošče.
Plošče so izdelane na napredni neprekinjeni proizvodni liniji in nato podvržene natančnemu procesu prepogibanja, s čimer nastane edinstvena škatlasta konstrukcija. Ta oblika zagotavlja, da kovinska plošča popolnoma zapre nezlepne strani, kar izboljša odpornost proti vremenskim vplivom in podaljša življenjsko dobo.
Z združitvijo funkcionalnosti toplotne izolacije z vizualnim vplivom visokokakovostnega prefabrikiranega kovinskega zavesnega stenskega sistema serija HW ponuja »popolno kombinacijo« energijske učinkovitosti in arhitekturne lepote. Sistem vključuje namensko zasnovane montažne vozle, ki omogočajo hitro, racionalno in učinkovito sestavljanje na gradbišču.
Lastnostni podatki
1. Zelene in energijsko učinkovite osnovne materiale
Naše sendvič plošče so zasnovane tako, da izpolnjujejo stroge standarde za zeleno gradnjo. Osnovni material (steklena volna/PU) zagotavlja odlično toplotno izolacijo in požarno odpornost, kar znatno zmanjša energetsko porabo stavb in zagotavlja skladnost z modernimi varnostnimi predpisi.
2. Popolnoma obložene za največjo trdnost
Za razliko od tradicionalnih plošč z odprtimi robovi imajo industrijske fasadne obložne plošče serije HW jedro, ki je popolnoma obdano s stensko površino iz jekla. Ta tehnologija obvijanja robov preprečuje prodor vlage in razgradnjo jedra ter zagotavlja dolgo življenjsko dobo in ohranitev strukturne celovitosti.
3. Nadpovprečna ravnost in estetska privlačnost
Sistem ustvarja izjemno enakomerno površino, ki poudarja eleganten, visokotehnološki videz premium kovinske fasadne obloge. Nespremenjena končna površina daje močan občutek sodobnosti industrijskim in poslovnim fasadam stavb.
4. Visoka strukturna trdnost in odpornost proti ukrivljanju
Zahvaljujoč trdni obložni konstrukciji in strukturi v obliki škatle imajo plošče odlične mehanske lastnosti. Zelo odporne so proti ukrivljanju in vetru, kar omogoča mehansko trdno in stabilno stensko konstrukcijo v različnih okoljskih pogojih.
Legenda vozlišč
Diagram sredinskega šiva
Za natančne podrobnosti o vozliščih nas kontaktirajte.
Zakaj izbrati ovoj za industrijske stavbe HW?
• Estetika: Sleka, sodobna oblika, ki poviša videz zunanjih sten industrijskih stavb.
• Montaža: Znanstveno zasnovani priključki za hitro in cenovno ugodno namestitev.
• Varnost: Nepalomljivi osnovni materiali za maksimalno požarno zaščito.
Tehnične specificike
Tabela lastnosti materiala za ovoj za industrijske stavbe HW.
| Velikost(mm) | Standardna širina: 1000 | Izbirna širina: 500–1200 | Predlagana dolžina: < 15000 | Standardna debelina: 50, 75, 100, 150 | ||
| Vzorec površine | Zrcalna površina | Valovita gubanost | Zaposlen | Mini gubanost | ||
| Debelina ovojnice (mm) | Sprednji jekleni list: 0,6–0,8 | Zadnji jekleni list: 0,4–0,6 | Sprednji aluminijasti list: 0,7–1,0 | Zadnji aluminijasti list: 0,4–0,7 | ||
| Širina sklepa (mm) | 20 | |||||
| Osnovni material | Kamena volna, PU in kamena volna | PU in steklena volna | ||||
| Gostota jedrskega materiala (kg/m³) | Kamena volna: 120–140 | Steklena volna: 64 | ||||
| Požarni varnostni razred | Razred A | |||||
Tabela obremenitve brez dodatne podpore in specifikacij toplotne učinkovitosti za fasadno oblogo industrijskih stavb HW.
| Osnovni material | Debelina (mm) | Vrsta podpore | Obremenitev (kN/m²) / razmik kobilic (mm) | Teža plošče (kg/m²) | Toplotna prevodnost (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Kamna vuna | 50 | Enoprečni / večprečni | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Steklena vuna | 50 | Enoprečni / večprečni | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Opomba: Izračuni v tabeli temeljijo na naslednjih predpostavkah: kamnitna volna z gostoto 120 kg/m³, steklena volna z gostoto 64 kg/m³, debelina sprednjega lista 0,6 mm, debelina zadnjega lista 0,5 mm, razmerje odklona in razpona L/100.
Standardne specificacije
| Material | Debelina (mm) | Barva | Debelina folije | Dekoracija | Trajnost | Standard GLOSTAR | |
| Aluminijasta pločevina | Al-Mg-Mn zlitinska plošča | 0,7–1,0 mm | Neorganski PVDF na sprednji strani, površina za samodejno čiščenje | 25μm | 5 let brez odstopanja barve zaradi lepljenja praška | Ni prodora zaradi korozije v 50 letih | Aluminijasti izdelki, odlična odpornost proti rji, primerni za uporabo v vlažnem okolju |
| Barvno prevlečen jekleni list | Trdnost G280/G300, AZ150 aluminij-zinkovo prevlečena jeklena tuljava | 0.6-0.8mm | Nanodelci ojačen PE na sprednji strani, samodejno čistilna površina | 25μm | 5 let brez odstopanja barve zaradi lepljenja praška, 10 let pred očitnim razpadanjem (chalkingu) | Ni prodora zaradi korozije v 30 letih | Izbira kakovostnih izdelkov Bluescope in Baosteel, zagotovitev kakovosti proti koroziji |
Uporaba
Jedrska kompetanca
Procesi in oprema
V naši delavnici so v obratovanju tako notranje razvite kot tudi izven podjetja pridobljene napredne opreme. Poleg tega se v podjetju Glostar nahaja najpametnejši avtomatski proizvodni center v industriji predizdelanih stavb. Prav tako smo prevzeli tuje napredne koncepte oblikovanja in proizvodnih procesov, s čimer smo dosegli hitro proizvodnjo in visoko natančnost izdelkov. Inovacije so končna gonilna sila našega uspeha.
Strogi preskusi
Z leti bogate izkušnje in izjemnih tehničnih sposobnosti preskusni center izvaja strogo nadzor kakovosti vseh izdelkov. Za zagotovitev natančnosti in zanesljivosti preskusov uporabljamo najnaprednejšo eksperimentalno opremo v panogi, od surovin do končnih izdelkov. Vsak proizvodni korak je uspešno prestal stroge laboratorijske preskusne postopke, končni izdelki pa morajo biti strankam predstavljeni z brezhibno kakovostjo.
