HW Industriegebäude-Vorhangfassade-Verkleidung, Sandwichplatten
Entwickelt für die moderne industrielle Architektur, integrieren die HW-Serie Industriegebäude-Vorhangfassaden-Verbundplatten die hervorragende Brandsicherheit von Steinwolle (oder PU-umhüllter Steinwolle) mit der hochwertigen Ästhetik von farbbeschichtetem Stahl. Dieses vorgefertigte Verbundplattensystem erzeugt eine elegante, ebene metallische Vorhangfassadenoptik und gewährleistet gleichzeitig eine außergewöhnliche Wärmedämmung sowie strukturelle Langlebigkeit.
- Übersicht
- Technische Spezifikationen
- Anwendungsbereiche
- Kernkompetenz
- Empfohlene Produkte
Produktdetails
Die HW-Industriegebäude-Fassadenverkleidung-Sandwichplatte stellt die Weiterentwicklung der metallischen Verbundfassadenverkleidung dar. Diese Systemlösung für hochleistungsfähige Gebäudehüllen verwendet hochdichtes Gesteinswoll- oder PU-randverpacktes Gesteinswoll-Isoliermaterial als Kern und verbindet dieses zwischen hochwertigen farbbeschichteten Stahlblechen.
Die Platten werden auf einer modernen kontinuierlichen Fertigungsanlage hergestellt und unterziehen sich einem präzisen Falzprozess, um eine einzigartige kastenförmige Struktur zu erzeugen. Durch dieses Design wird das Metallblech vollständig an den nicht stoßverbundenen Seiten um das Kernmaterial gefalzt, wodurch sowohl die Witterungsbeständigkeit als auch die Lebensdauer verbessert werden.
Durch die Kombination der Funktion der Wärmedämmung mit der visuellen Wirkung einer hochwertigen vorgefertigten Metall-Vorhangfassade bietet die HW-Serie eine „perfekte Symbiose“ aus Energieeffizienz und architektonischer Ästhetik. Das System verfügt über gezielt konzipierte Montagepunkte, die eine schnelle, sachgerechte und effiziente Montage vor Ort ermöglichen.

Leistungsmerkmale
1. Umweltfreundliche und energieeffiziente Kernmaterialien
Unsere Sandwichplatten sind so konstruiert, dass sie strenge Standards für nachhaltiges Bauen erfüllen. Das Kernmaterial (Steinwolle/Polyurethan) bietet hervorragende Wärmedämm- und feuerhemmende Eigenschaften und reduziert den Energieverbrauch von Gebäuden deutlich, wodurch die Einhaltung moderner Sicherheitsvorschriften gewährleistet wird.
2. Vollständig ummantelt für maximale Haltbarkeit
Im Gegensatz zu herkömmlichen Paneelen mit offenen Kanten zeichnen sich die Industrie-Fassadenverkleidungsplatten der HW-Serie durch einen Kern aus, der vollständig von der Stahl-Oberfläche umhüllt ist. Diese Kantenummantelungstechnologie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und den Abbau des Kerns und gewährleistet so eine lange Lebensdauer sowie eine dauerhafte strukturelle Integrität.
3. Hervorragende Ebenheit und ästhetische Wirkung
Das System erzeugt eine außergewöhnlich ebene Oberfläche, die das elegante, hochtechnische Erscheinungsbild einer Premium-Metallfassade zur Geltung bringt. Die nahtlose Oberflächenqualität verleiht Fassaden industrieller und gewerblicher Gebäude einen starken modernen Charakter.
4. Hohe strukturelle Festigkeit und Biegestabilität
Dank des steifen Verkleidungsdesigns und der kastenförmigen Struktur weisen die Paneele hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Sie sind hochgradig widerstandsfähig gegenüber Biegebelastungen und Windlasten, wodurch die gesamte Wandkonstruktion unter verschiedenen Umgebungsbedingungen mechanisch stabil und robust bleibt.
Knotenlegende
Mittelfugen-Diagramm
Für spezifische Details zu den Knoten kontaktieren Sie uns bitte.

Warum HW Industriegebäude-Vorhangfassade?
• Ästhetik: Schlankes, modernes Design, das die Außenansicht von Industriegebäuden hebt.
• Montage: Wissenschaftlich konzipierte Verbindungselemente für eine schnelle und kostengünstige Installation.
• Sicherheit: Nichtbrennbare Kernmaterialien für maximalen Brandschutz.
Technische Spezifikationen
Tabelle der Materialeigenschaften für die HW Industriegebäude-Vorhangfassade.
| Größe(mm) | Standardgröße: 1000 | Wahlweise Breite: 500–1200 | Empfohlene Länge: < 15000 | Standarddicke: 50, 75, 100, 150 | ||
| Oberflächenmuster | Spiegelfläche | Wellenförmige Profilierung | Vertieft | Mini-Profilierung | ||
| Blechdicke (mm) | Vordere Stahlblechstärke: 0,6–0,8 | Rückseitiges Stahlblech: 0,4–0,6 | Vordere Aluminiumblechstärke: 0,7–1,0 | Hintere Aluminiumblechstärke: 0,4–0,7 | ||
| Fugenbreite (mm) | 20 | |||||
| Kernmaterial | Steinwolle, PU und Steinwolle | PU und Glaswolle | ||||
| Kerndichtung (kg/m³) | Steinwolle: 120–140 | Glaswolle: 64 | ||||
| Entflammbarkeit | Klasse A | |||||
Lasttabelle ohne zusätzliche Abstützung und Angaben zur thermischen Leistung für die Vorhangfassadenverkleidung von HW-Industriegebäuden.
| Kernmaterial | Dicke (mm) | Art der Abstützung | Last (kN/m²) / Sparrenabstand (mm) | Plattengewicht (kg/m²) | Wärmeleitfähigkeit (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Steinwolle | 50 | Einfeldig/mehrfeldrig | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Glaswolle | 50 | Einfeldig/mehrfeldrig | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Hinweis: Die Berechnungen in der Tabelle basieren auf folgenden Annahmen: Steinwolle mit einer Dichte von 120 kg/m³, Glaswolle mit einer Dichte von 64 kg/m³, Stärke der Vorderseite 0,6 mm, Stärke der Rückseite 0,5 mm, Durchbiegungsspannweitenverhältnis L/100.
Standardspezifikationen
| Material | Dicke (mm) | Farbe | Filmdicke | Dekoration | Langlebigkeit | GLOSTAR-Standard | |
| Aluminiumblech | Al-Mg-Mn-Legierungsplatte | 0,7–1,0 mm | Anorganische PVDF-Beschichtung auf der Vorderseite, selbstreinigende Oberfläche | 25μm | 5 Jahre farblich unverändert trotz Staubanlagerung | Kein Durchdringen durch Korrosion innerhalb von 50 Jahren | Aluminiumprodukte mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für feuchte Umgebungen |
| Farbbeschichtete Stahlbleche | Festigkeit G280/G300, AZ150-Al-Zink-beschichtete Stahlcoils | 0,6-0,8MM | Nanopartikel-verstärktes PE an der Vorderseite, selbstreinigende Oberfläche | 25μm | 5 Jahre ohne Farbabweichung aufgrund von Staubanhaftung, 10 Jahre bis zu deutlichem Ausblühen | Kein Durchdringen durch Korrosion innerhalb von 30 Jahren | Auswahl von Bluescope- und Baosteel-Qualitätsprodukten, Korrosionsbeständigkeit durch Qualitätszusicherung |
Anwendungsbereiche

Kernkompetenz
Verfahren und Ausrüstung
Sowohl eigenentwickelte als auch extern bezogene hochmoderne Ausrüstung ist in unserer Werkstatt im Einsatz. Darüber hinaus befindet sich in Glostar das intelligenteste automatisierte Produktionszentrum der Fertigteilbauindustrie. Wir haben zudem von ausländischen fortschrittlichen Konstruktionskonzepten und Produktionsverfahren gelernt, wodurch eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine hohe Produktpassgenauigkeit erreicht wurden. Innovation ist die entscheidende Triebkraft für unseren Erfolg.


Strenge Tests
Mit jahrelanger umfassender Erfahrung und herausragenden technischen Kompetenzen führt das Prüfzentrum eine strenge Qualitätskontrolle aller Produkte durch. Um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfungen sicherzustellen, setzen wir die modernste Versuchsausrüstung der Branche ein – von den Rohstoffen bis zu den Endprodukten. Jeder Fertigungsschritt durchläuft strenge Laborprüfverfahren, und die Endprodukte müssen dem Kunden in einwandfreier Qualität übergeben werden.

