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HW 산업용 건물 커튼월 클래딩 샌드위치 패널
현대 산업용 건축을 위해 설계된 HW 시리즈 산업용 건물 커튼월 클래딩 샌드위치 패널은 암면(또는 PU 엣지 랩핑 암면)의 뛰어난 내화성과 코팅 스틸의 고급스러운 외관을 결합합니다. 이 프리패브릭레이티드 샌드위치 패널 시스템은 세련되고 평탄한 금속 커튼월 효과를 구현하면서도 탁월한 단열 성능과 구조적 내구성을 보장합니다.
- 개요
- 기술 사양
- 적용 분야
- 핵심 역량
- 추천 제품
제품 상세
HW 산업용 건물 커튼월 클래딩 샌드위치 패널은 금속 복합 클래딩의 진화를 상징합니다. 고성능 건물 외피를 위해 설계된 이 시스템은 고밀도 암면 또는 PU 엣지 랩핑 암면을 코어 단열재로 사용하며, 고품질 코팅 강판 사이에 접착됩니다.
첨단 연속 생산 라인을 통해 제조된 패널은 정밀 폴딩 공정을 거쳐 독특한 박스형 구조를 형성합니다. 이 설계는 금속 시트가 비접합 측면을 완전히 둘러싸도록 하여 내후성과 내구성을 동시에 향상시킵니다.
단열 기능과 고품질 프리패브리케이티드 금속 커튼월의 시각적 임팩트를 결합함으로써, HW 시리즈는 에너지 효율성과 건축 미학의 "완벽한 조화"를 제공합니다. 이 시스템은 현장에서 신속하고 합리적이며 효율적인 조립을 가능하게 하는 특별히 설계된 설치 노드를 특징으로 합니다.
성능 특징
1. 친환경 및 에너지 절약형 핵심 재료
당사의 샌드위치 패널은 친환경 건축에 대한 엄격한 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 코어 재료(록울/PU)는 뛰어난 단열 성능과 내화 성능을 제공하여 건물의 에너지 소비를 크게 줄이고, 현대적인 안전 규정 준수를 보장합니다.
2. 최대 내구성을 위한 완전 밀봉 구조
기존의 개방형 에지 패널과 달리, HW 시리즈 산업용 건물 커튼월 클래딩 패널은 강판 표면으로 완전히 감싸인 코어를 특징으로 합니다. 이 에지 래핑 기술은 습기 침투와 코어 열화를 방지하여 긴 사용 수명과 지속적인 구조적 무결성을 보장합니다.
3. 뛰어난 평탄성 및 미적 매력
이 시스템은 매우 균일한 표면을 형성하여 프리미엄 금속 커튼월만이 가진 우아하고 첨단 기술적인 외관을 선보입니다. 이음매 없는 마감 처리는 산업용 및 상업용 건물 외벽에 강렬한 현대적 분위기를 부여합니다.
4. 높은 구조 강도 및 휨 저항성
강성 클래딩 설계와 박스 형태 구조 덕분에 패널은 뛰어난 기계적 성질을 갖추고 있습니다. 휨 및 풍하중에 대해 높은 저항성을 가지며, 다양한 환경 조건 하에서도 전체 벽 구조가 기계적으로 강하고 안정적입니다.
노드 도식
중앙 이음매 도면
노드 관련 구체적인 사항은 문의해 주시기 바랍니다.
왜 HW 산업용 건물 커튼월 클래딩을 선택해야 하나요?
• 미학: 산업용 건물 외관을 고급스럽고 현대적으로 강조하는 세련된 디자인.
• 시공: 빠르고 비용 효율적인 설치를 위한 과학적으로 설계된 접합부.
• 안전성: 최대의 화재 방화 성능을 제공하는 불연성 코어 재료.
기술 사양
HW 산업용 건물 커튼월 클래딩의 재료 특성 표.
| 크기(mm) | 표준 폭: 1000 | 선택 폭: 500–1200 | 권장 길이: < 15000 | 표준 두께: 50, 75, 100, 150 | ||
| 표면 무늬 | 거울 표면 | 물결 모양의 주름 | 집중된 | 소형 주름 | ||
| 표면 강판 두께(mm) | 전면 강판: 0.6–0.8 | 후면 강판: 0.4–0.6 | 전면 알루미늄 판: 0.7–1.0 | 후면 알루미늄 판: 0.4–0.7 | ||
| 접합부 폭(mm) | 20 | |||||
| 코어 재료 | 암면, 폴리우레탄(PU) 및 암면 | PU 및 유리솜 | ||||
| 코어 재료 밀도 (kg/m³) | 록우울: 120–140 | 유리솜: 64 | ||||
| flamability | 클래스 A | |||||
HW 산업용 건물 커튼월 클래딩을 위한 추가 지지 없이 가능한 하중 및 열성능 사양 표.
| 코어 재료 | 두께 (mm) | 지지 방식 | 하중(KN/m²)/서까래 간격(mm) | 패널 중량(kg/㎡) | 열전도율(W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| 바위 솜 | 50 | 단경간/다중경간 | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| 유리 솜 | 50 | 단경간/다중경간 | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
참고: 표의 계산은 다음 가정을 기반으로 수행되었습니다. 암면(밀도 120kg/m³), 유리섬유(밀도 64kg/m³), 전면 시트 두께 0.6mm, 후면 시트 두께 0.5mm, 휨 스팬 비율 L/100.
표준 사양
| 재질 | 두께 (mm) | 페인트 | 필름 두께 | 장식 | 내구성 | GLOSTAR 표준 | |
| 알루미늄 시트 | Al-Mg-Mn 합금 판 | 0.7–1.0mm | 전면에 무기 PVDF 코팅, 자정 표면 | 25μm | 먼지 부착으로 인한 색상 편차 없이 5년간 유지 | 부식으로 인한 침투 없음(50년간) | 알루미늄 제품으로 우수한 내녹성 보유, 습한 환경에서도 사용 가능 |
| 색상 코팅 강판 | 강도 G280/G300, AZ150 알루미늄-아연 도금 강철 코일 | 0.6-0.8MM | 전면에 나노입자 강화 PE, 자가 세정 표면 | 25μm | 먼지 부착으로 인한 색상 편차 없음: 5년, 명확한 분말화 발생 전까지: 10년 | 부식으로 인한 침투 없음: 30년 | 블루스코프(Bluescope), 바오스틸(Baosteel) 등급 제품 채택, 내식성 품질 보증 |
적용 분야
핵심 역량
공정 및 장비
당사 작업장에서는 자체 개발 및 외부 조달을 통해 도입된 첨단 장비가 모두 가동 중입니다. 또한, 글로스타(Glostar)에는 프리패브 건축 산업 분야에서 가장 지능형 자동 생산 센터가 위치해 있습니다. 당사는 해외의 선진 설계 개념 및 생산 공정을 도입하여 빠른 생산 속도와 높은 제품 정밀도를 달성하였습니다. 혁신은 당사 성공의 궁극적인 동력입니다.
엄격한 테스트
풍부한 경험과 뛰어난 기술 역량을 바탕으로, 당 테스트 센터는 모든 제품에 대해 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 시험의 정확성과 신뢰성을 확보하기 위해 원자재부터 완제품에 이르기까지 산업 분야에서 가장 첨단의 실험 장비를 도입하였습니다. 제조 공정의 모든 단계는 엄격한 실험실 시험 절차를 통과하였으며, 최종 제품은 완벽한 품질 상태로 고객에게 제공됩니다.
