EN
HW Industriële Gebou Hangmuurbekleding Sandwitspanele
Ontwerp vir moderne industriële argitektuur, integreer die HW-reeks Industriële Geboukomslag Sanderpanelle die uitstekende vuurveiligheid van rotswol (of PU-omhulde rotswol) met die premium aestetika van kleurgekoate staal. Hierdie voorvervaardigde sanderpaneelstelsel lewer 'n gladde, plat metaalvoorhangsel-effek terwyl dit uitstekende termiese isolasie en strukturele duurzaamheid waarborg.
- Oorsig
- Tegniese Spesifikasies
- Toepassings
- Kernvermoë
- Aanbevole Produkte
PRODUKTEGGENDE
Die HW Industriële Gebou Gordynmuur Bekleding Sandwitspaneel verteenwoordig die ontwikkeling van metaal saamgestelde bekleding. Ontwerp vir hoë-prestasie gebouomhulsels, maak hierdie stelsel gebruik van hoëdigtheid rotswol of PU-rand-omhulde rotswol as die kernisolasiemateriaal, wat tussen hoogwaardige kleur-gekoate staalplate geheg word.
Vervaardig deur 'n gevorderde kontinue vervaardigingslyn, ondergaan die panele 'n presisie-vouproses om 'n unieke boks-vormige struktuur te skep. Hierdie ontwerp verseker dat die metaalplaat die nie-voegkante volledig omring, wat beide weerbestandheid en leeftyd verbeter.
Deur die funksionaliteit van termiese isolasie te kombineer met die visuele impak van 'n hoogwaardige voorvervaardigde metaalgordynmuur, bied die HW-Reeks 'n "perfekte kombinasie" van energiedoeltreffendheid en argitektoniese skoonheid. Die stelsel het doelbewus ontwerpte installasieknooppunte wat vinnige, redelike en doeltreffende opstellings op die werf moontlik maak.
Prestasie Kenmerke
1. Groen & energiedoeltreffende kernmateriale
Ons Sandwikkelspanele is ontwerp om streng standaarde vir groen bou te bevredig. Die kernmateriaal (rotswoel/PU) bied uitstekende termiese isolasie en vuurvaste prestasie, wat gebou-energieverbruik aansienlik verminder en noukeurige nakoming van moderne veiligheidsvoorskrifte waarborg.
2. Volledig Omhul vir Maksimum Duurzaamheid
In teenstelling met tradisionele panele met oop rande, het die HW-reeks nywerheidsgebou gordynmuurbekledingspaneel 'n kern wat volledig deur die staalvlak omhul is. Hierdie randomhul-tegnologie voorkom vogtoegang en kernontbinding, wat 'n lang dienslewe en volgehoue strukturele integriteit waarborg.
3. Uitstekende Vlakheid & Estetiese Aantreklikheid
Die stelsel skep 'n buitengewoon eenvormige oppervlak wat die elegante, hoë-tegnologie-verskynsel van 'n premium metaalgordynmuur beklemtoon. Die naadlose afwerking bring 'n sterk gevoel van moderniteit na nywerheids- en kommersiële gebougevels.
4. Hoë Strukturele Sterkte & Buigweerstand
Dank aan die stywe bekledingsontwerp en boksagtige struktuur besit die panele uitstekende meganiese eienskappe. Hulle is hoogs weerstandwaardig teen buiging en windladinge, wat die algehele muurstruktuur meganies sterk en stabiel maak onder verskeie omgewingsomstandighede.
Knooppuntlegende
Sentrale naaddiagram
Neem asseblief kontak met ons vir spesifieke besonderhede rakende die knooppunte.
Hoekom kies u HW Industriële Gebou Gordynmuurbekleding?
• Estetiek: Sleek, moderne ontwerp wat die buitekante van industriële geboue verhoog.
• Installasie: Wetenskaplik ontwerpte knooppunte vir vinnige, koste-effektiewe installasie.
• Veiligheid: Nie-brandbare kernmateriale vir maksimum vuurbeskerming.
Tegniese Spesifikasies
Materiaaleienskappe-tabel vir HW Industriële Gebou Gordynmuurbekleding.
| Grootte(mm) | Standaardgrootte: 1000 | Opsionele wydte: 500–1200 | Aanbevole lengte: < 15000 | Standaard dikte: 50, 75, 100, 150 | ||
| Oppervlakpatroon | Spieëloppervlak | Golfagtige geringle | Ingepakte | Mini-geringle | ||
| Velddikte (mm) | Voorkant-staalplaat: 0,6–0,8 | Agterkantstaalplaat: 0,4–0,6 | Voorkant aluminiumblad: 0,7–1,0 | Agterkant aluminiumblad: 0,4–0,7 | ||
| Saamvoegbreedte (mm) | 20 | |||||
| Kernmateriaal | Rotswol, PU en rotswol | PU en glaswol | ||||
| Kernmateriaaldigtheid (kg/m³) | Rotswol: 120–140 | Glaswol: 64 | ||||
| Brandweerstand | Klas A | |||||
Tabel van las sonder ekstra ondersteuning en termiese prestasiespesifikasies vir HW Industriële Gebou Seunmuurbekleding.
| Kernmateriaal | Dikte (mm) | Tipe ondersteuning | Belasting (kN/m²)/spantafstand (mm) | Paneelgewig (kg/m²) | Termiese geleidingsvermoë (W/m²K) | |||||
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |||||
| Rokwol | 50 | Enkelspan / veelvoudige span | 5652 | 4217 | 3490 | 3018 | 2674 | 2408 | 15.88 | 0.76 |
| 75 | 7470 | 5605 | 4662 | 4050 | 3604 | 3259 | 18.72 | 0.53 | ||
| 100 | 9079 | 6827 | 5689 | 4951 | 4414 | 3996 | 21.56 | 0.40 | ||
| 150 | 11882 | 8927 | 7434 | 6465 | 5759 | 5212 | 27.24 | 0.27 | ||
| Glaswol | 50 | Enkelspan / veelvoudige span | 5543 | 4082 | 3340 | 2857 | 2507 | 2237 | 13.32 | 0.74 |
| 75 | 7339 | 5442 | 4480 | 3854 | 3399 | 3048 | 14.88 | 0.52 | ||
| 100 | 8925 | 6635 | 5475 | 4720 | 4172 | 3747 | 16.44 | 0.39 | ||
| 150 | 11677 | 8673 | 7150 | 6159 | 5439 | 4882 | 19.55 | 0.27 | ||
Let op: Die berekeninge in die tabel is gebaseer op die volgende aanname: rotswol met 'n digtheid van 120 kg/m³, glaswol met 'n digtheid van 64 kg/m³, dikte van die voorblad 0,6 mm, dikte van die agterblad 0,5 mm, buigingspanverhouding L/100.
Standaard spesifikasies
| Materiaal | Dikte (mm) | Verf | Dikte van die film | Versiering | Duursaamheid | GLOSTAR-standaard | |
| Aluminium blaar | Al-Mg-Mn-legeringplaat | 0,7–1,0 mm | Anorganiese PVDF aan die voorkant, selfreinigende oppervlak | 25 μm | 5 jaar sonder kleurafwyking as gevolg van stofaanhegting | Geen deurdringing wat deur korrosie veroorsaak word nie binne 50 jaar | Aluminiumprodukte, uitstekende anti-roesvermoë wat in vogtige omgewings gebruik kan word |
| Kleurgekleurde staalplaat | Sterkte G280/G300, AZ150 Alu-sinkgekleurde staalspoel | 0,6-0,8 mm | Nano-deeltjie-versterkte PE aan die voor- en selfreinigende oppervlak | 25 μm | 5 jaar sonder kleurafwyking as gevolg van stofaanhegting, 10 jaar voor duidelike kalkvorming | Geen deurdringing wat deur korrosie veroorsaak word nie binne 30 jaar | Keuse van Bluescope-, Baosteel-kwaliteitsprodukte, korrosiebestandheid-kwaliteitswaarborg |
Toepassings
Kernvermoë
Proses en toerusting
Sowel interne ontwikkelde as buite-afgesiene gevorderde toerusting is in werking in ons werkswinkel. Verder is die slimste outomatiese vervaardigingsentrum in die geprefabrikeerde gebou-industrie geleë by Glostar. Ons het ook van buitelandse gevorderde ontwerpkonsepte en vervaardigingsprosesse geleer, wat 'n vinnige vervaardigingstempo en hoë produkpresisie moontlik gemaak het. Innovasie is die uiteindelike dryfkrag vir ons sukses.
Streng Testing
Met jare se ryk ervaring en uitstaande tegniese vermoëns voer die toetsentrum streng gehaltebeheer op alle produkte uit. Om die akkuraatheid en soliedheid van toetse te verseker, voer ons die mees gevorderde eksperimentele toerusting in die industrie in, van grondstowwe tot eindprodukte. Elke vervaardigingsstap het die streng laboratoriumtoetsprosedures met sukses deurgeloop en die finale produkte moet aan klante voorgelê word met perfekte gehalte.
