Minőségellenőrzési folyamatunk a következő lépéseket tartalmazza:
1. Tanúsított nyersanyag-szállítók
Minden maganyag (pl. kőzetgyapot, magnézium-oxid lemez vagy méhsejtszerkezet) minőségi szállítótól származik, akik megfelelnek az ipari szabványoknak.
2. Anyagtulajdonságok vizsgálata
Maganyagainkat a következő kulcsfontosságú teljesítménymutatók alapján értékeljük:
3. Gyártási folyamat ellenőrzése
A gyártási folyamat során biztosítjuk a acéllemezek és a maganyag közötti szoros, megbízható kötést, ezzel garantálva a kész panelek szilárdságát és tartósságát.
4. Kész panelok ellenőrzése
Minden termelési tétel paneljét alapos minőségellenőrzésnek vetjük alá.
1. DCMA intelligens gyártósor: Egy német mérnökök által kifejlesztett, teljesen automatizált elektromos és információs vezérlőrendszerrel működik a DCMA sor, amely teljesen automatizált folyamatot alkalmaz a szigetelőanyagok vágására és táplálására. A sor rendelkezik az iparágban legnagyobb hosszúságú, szélességű és vastagságú kétvonalas lamináló berendezéssel, amely teljesen automatizált gyártást és intelligens információkezelést tesz lehetővé a termékminőség optimális biztosítása érdekében.
2. Rugalmas gyártás a projekt-specifikus tervekhez: A gyártási modellek forradalmasításával és a kulcsfontosságú ipari technikai kihívások kezelésével ez a rendszer automatizált, folyamatos gyártást valósít meg – a magnézium-oxid lemezek vágásától és táplálásától kezdve a kőzetgyapottal történő szállításon és szinkron vágáson át. Úttörő módszert alkalmaz a négyoldalas ragasztófelvitelre, lehetővé téve a „kézzel készített panelek” automatizált előállítását, és eredeti technológiai innovációk központjának létrehozását.
3. ECCP gyártósor – olasz gyártási módszerek alkalmazásával: Ez a sorozat úttörő jellegű időszakos statikus melegpréselési gyártási folyamatot alkalmaz, amelyet az iparágban legnagyobb méretű melegpréselő gépekkel láttak el. Jelenleg ez az egyetlen olyan automatizált gyártósor a szektorban, amely kizárólag integrált fém hőszigeteléses függönyfal-termékek gyártására specializálódott.
4. Az ipari technikai korlátok áttörése: A rendszer egyedi rugalmas gyártási folyamatot alkalmaz – amelyet fejlett kivágási, lemezfeldolgozási és alakítási technológiák tesznek lehetővé – így biztosítja a minőségi részletek nagyobb egységességét és jelentősen növeli a gyártási hatékonyságot.
Igen. Még ha csak egy durva vázlatot, mintát vagy fogalmat is csak rendelkezésre áll, mérnöki csapatunk segíthet a tervezés finomításában és egy gyártható megoldás létrehozásában.
Kínáljuk:
Ez csökkenti a tervezési kockázatokat, és gyorsítja a gyártási folyamatot.
Úgy véljük, hogy a minőség fenntartása és az innováció elfogadása révén átalakító változásokat indíthatunk el az építészetben, és fenntartható jövőt építhetünk az építőipar számára.
Kína, Sando-kerület, Binzhou város, High-tech Zóna, Gaoqi út 377. szám
© Shandong Kexing New Energy Co., Ltd. Minden jog fenntartva Adatvédelmi irányelvek Blog
EN
