Získejte nezávaznou cenovou nabídku pro váš projekt

Ať už se jedná o ocelářskou dílnu, chladírenský sklad nebo systém čistých prostor, nabízíme konkurenceschopné tovární ceny a profesionální design.
E-mail
Jméno
Mobilní telefon / WhatsApp
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Často kladené otázky

Domovská stránka >  Podpory >  Často kladené otázky

  • Náš proces kontroly kvality zahrnuje následující kroky:

    1. Certifikovaní dodavatelé surovin

    Všechny základní materiály (např. kamenná vlna, hořčíkovooxidové desky nebo plátkové struktury) pocházejí od kvalifikovaných dodavatelů, kteří splňují průmyslové normy.

    2. Zkoušky výkonu materiálů

    Hodnotíme naše základní materiály na základě následujících klíčových ukazatelů výkonu:

    • Odolnost proti korozi: PH výluhu z kamenné vlny je mírně zásadité, čímž se zaručuje, že nezpůsobuje žádnou korozí součástí, jako jsou ocelové desky.
    • Odolnost vůči ohni: Třída A – nehořlavý materiál.
    • Odolnost proti vlhkosti: Za normálních teplotních a vlhkostních podmínek přesahuje míra hydrofobnosti 99 %, čímž je zaručeno dlouhodobé výkonnostní chování. Pokud se materiál namočí, jeho tepelně izolační vlastnosti lze po úplném usušení plně obnovit.
    • Termální izolační výkon: Hodnota tepelné vodivosti 0,043 W/(m·K).

    3. Kontrola výrobního procesu

    Během výrobního procesu zajišťujeme těsné a pevné spojení mezi ocelovými deskami a jádrem, čímž je zaručena pevnost a trvanlivost hotových panelů.

    4. Kontrola hotových panelů

    Každá výrobní dávka panelů je podrobena důkladné kontrole kvality.

  • 1. Inteligentní výrobní linka DCMA: Poháněn německy navrženým, plně automatizovaným elektrickým a informačním řídicím systémem zajišťuje výrobní linka DCMA plně automatizovaný proces řezání a přívodu izolačních materiálů. Vyznačuje se nejdelší, nejširší a nejtlustší dvoustopou laminovací linkou v průmyslu, která umožňuje plně automatizovanou výrobu a inteligentní informační správu za účelem zajištění optimální kvality výrobků.

    2. Flexibilní výroba přizpůsobená projektově specifickým návrhům: Revolutionizuje výrobní modely a řeší klíčové technické výzvy průmyslu; tento systém umožňuje automatizovanou, nepřetržitou výrobu – od řezání a přívodu desek z oxidu hořečnatého po dopravu minerální vlny a synchronizované řezání. Zavádí inovativní metodu lepení ze čtyř stran, která umožňuje automatizovanou výrobu tzv. „ručně vyráběných panelů“ a vytváří centrum původní technologické inovace.

    3. Výrobní linka ECCP – využívající italské výrobní metodiky: Tato linka zavádí inovativní průmyslový proces statického horkého lisování v intermitentním režimu, vybavený největšími horkolisovacími stroji v celém odvětví. V současné době je to jediná automatizovaná výrobní linka v odvětví zaměřená na integrované kovové izolační fasádní panely.

    4. Překonání technických omezení odvětví: Díky jedinečnému flexibilnímu výrobnímu procesu – vybavenému pokročilými technologiemi pro střih, zpracování plechů a tváření – tento systém zajišťuje vyšší konzistenci kvalitních detailů a výrazně zvýšenou výrobní účinnost.

  • Ano. I pokud máte pouze hrubý náčrt, vzorek nebo koncept, náš inženýrský tým vám pomůže návrh zdokonalit a vytvořit řešení vhodné pro výrobu.

    Poskytujeme:

    • REVIEW NÁKRESŮ
    • Doporučené materiály
    • Návrhy optimalizace nákladů
    • Vývoj prototypů

    To pomáhá snížit rizika spojená s návrhem a urychlit výrobu.

  • Standardní výrobky obvykle vyžadují 3–5 týdnů na výrobu. Na dobu výroby zákaznických výrobků mají vliv kapacita výrobního zařízení a dostupnost materiálů.
  • Poskytujeme komplexní technickou podporu, včetně konzultací při návrhu, inženýrských výpočtů, pokynů pro instalaci a nepřetržité online podpory 24/7.

Získejte nezávaznou cenovou nabídku pro váš projekt

Ať už se jedná o ocelářskou dílnu, chladírenský sklad nebo systém čistých prostor, nabízíme konkurenceschopné tovární ceny a profesionální design.
E-mail
Jméno
Mobilní telefon / WhatsApp
Název společnosti
Zpráva
0/1000