Uzyskaj bezpłatną ofertę cenową na swój projekt

Nie ma znaczenia, czy chodzi o hale stalowe, chłodnie czy systemy pomieszczeń czystych – oferujemy konkurencyjne ceny fabryczne oraz profesjonalne projekty.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy/WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Ręcznie wykonywane panele do czystych pomieszczeń

Bezpośrednio z fabryki · GMP · Zgodne z normą ISO 14644

Producent ręcznie wykonywanych paneli czystych

Glostar specjalizuje się w ręcznie wykonywanych panelach czystych przeznaczonych dla środowisk farmaceutycznych, półprzewodnikowych, spożywczych oraz produkcji o wysokiej precyzji. Nasze panele charakteryzują się ręcznym uszczelnianiem krawędzi, elastyczną personalizacją oraz doskonałą szczelnością powietrzną w systemach czystych zgodnych z wymogami GMP. W porównaniu do paneli produkowanych maszynowo, ręcznie wykonywane panele czyste posiadają ramę ze stali giętej na zimno lub aluminium umieszczoną wokół wszystkich czterech stron, a wnętrze wypełnione jest różnymi materiałami rdzeniowymi (wełna skalna lub PIR) w zależności od potrzeb. Zapewniają one nieporównywaną wytrzymałość konstrukcyjną, doskonałą odporność na ugięcie oraz personalizację z wysoką precyzją, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla sufitów i przegród w pomieszczeniach czystych.

Handmade cleanroom panels.webp

Czym jest ręcznie wykonywany panel czysty?

Ręcznie wykonywane panele czystych pomieszczeń to ręcznie montowane panele typu sandwich przeznaczone do środowisk o ścisłych wymaganiach dotyczących czystości. W przeciwieństwie do paneli produkowanych maszynowo w sposób ciągły, wszystkie procesy — cięcie rdzenia, klejenie za pomocą adhezywu oraz uszczelnianie krawędzi z czterech stron — są wykonywane ręcznie.

Gwarantuje to większą elastyczność, lepszą skuteczność uszczelnienia oraz precyzyjną personalizację dla złożonych układów czystych pomieszczeń.
Ręczne uszczelnianie krawędzi
Wysoka szczelność powietrzna
Niestandardowe rozmiary
Zgodność z GMP

Ręczny proces produkcji

1. Przygotowanie stali
Cięcie i kształtowanie blach PPGI / ze stali nierdzewnej
2. Montaż rdzenia
Cięcie wełny mineralnej / MgO / struktury plastra miodu
3. Klejenie adhezywem
Nakładanie wysokowydajnego kleju poliuretanowego
4. Uszczelnianie krawędzi
Ręczny system uszczelniania czterech stron
5. Kontrola jakości
Badanie płaskości i szczelności powietrznej
6. Opakowywanie
Ochronne opakowanie eksportowe

Kluczowe zalety

Wysokiej jakości uszczelnianie krawędzi
Brak wystających rdzeni
Wysoki poziom dostosowywania
Długa żywotność
Opcje rdzenia odpornego na ogień
Zgodność z wymaganiami GMP i ISO

Przemysły zastosowań

Warsztaty farmaceutyczne zgodne z GMP
Laboratoria Biotechnologiczne
Obiekty półprzewodnikowe
Zakłady przetwórstwa żywności
Czyste pomieszczenia dla urządzeń medycznych

Dlaczego panele wykonywane ręcznie mają znaczenie

Cleanroom Enclosure System Structure

W przeciwieństwie do ciągłych, maszynowo produkowanych paneli, panele czystych pomieszczeń wykonywane ręcznie umożliwiają całkowite uszczelnienie krawędzi z czterech stron, co eliminuje wystające materiały rdzeniowe i znacznie poprawia skuteczność kontroli zanieczyszczeń. Dzięki temu są one idealne dla farmaceutycznych pomieszczeń czystych zgodnych z wymaganiami GMP oraz innych wysokiej klasy pomieszczeń czystych, w których kluczowe znaczenie ma czystość powietrza i długotrwała stabilność.

Potrzebujesz niestandardowych paneli czystych pomieszczeń wykonywanych ręcznie?

Otrzymaj rozwiązanie techniczne i ofertę cenową w ciągu 24 godzin

Uzyskaj wycenę

Uzyskaj bezpłatną ofertę cenową na swój projekt

Nie ma znaczenia, czy chodzi o hale stalowe, chłodnie czy systemy pomieszczeń czystych – oferujemy konkurencyjne ceny fabryczne oraz profesjonalne projekty.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy/WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000