Kas ir tīrās telpas panelis?

1. Kas ir tīrās telpas panels?

Tīrās telpas panels ir speciāli izstrādāts sendvičkonstrukcijas būvelements, kas paredzēts tādu kontrolētu vidi veidošanai un uzturēšanai — telpu, kurā gaisā esošo daļiņu skaits, temperatūra, mitruma līmenis un statiskā elektrība tiek uzturēti stingri noteiktos robežas apstākļos. Atšķirībā no standarta sausās apdares vai komerciālajām starpsienām tīrās telpas paneļi ir izstrādāti, lai atbilstu ISO tīrās telpas klasifikācijas prasībām (ISO 1 līdz ISO 9) un ekvivalentajām standartu prasībām, piemēram, GMP, Fed-Std-209E vai IEST.

Pamatastruktūra vienmēr ir vienāda: divas stingras sejas plāksnes (arī sauktas par "ādas kārtām"), kas piestiprinātas pie cietas izolējošas kodola kārtas. To, kas atšķiras dažādos produktos, veido ādas kārtas materiāla veids, kodola veids, biezums un malu apstrāde — visas šīs īpašības tieši ietekmē ugunsizturību, termoizolāciju, slodzes izturību, virsmas tīrāmību un noturību pret ķīmiskajām vielām.

Tīrās telpas paneļi tiek izmantoti galvenokārt kā:

• Sienas panelis — vertikālas iekšējās starpsienas un ārējās apvalka sienas
• Sliedes paneļi — suspendētas vai strukturāli atbalstītas horizontālas virsmas
• Grīdas panelis — paceltas pieejas grīdas dažās augstas klases tīrās telpas konfigurācijās

Kopā ar tīrām telpām paredzētām durvīm, logiem, grīdas sistēmām, gaisa apstrādes iekārtām, apgaismes ierīcēm un uzraudzības instrumentiem tīrām telpām paredzētie paneli veido fizisko čaulu, kas ļauj kontrolēt piesārņojumu.

2. Tīrām telpām paredzēto panelu veidi pēc kodola materiāla

Kodols ir tas, kur notiek lielākā daļa patiesās inženierijas darbības. Tas nosaka ugunsizturību, termoizolācijas vērtību, svaru un to, kā panels reaģē uz slodzi. Šeit ir galvenās iespējas, ar kurām jūs sastapsieties:

Akmens vates kodols

Akmens vate ir viens no visplašāk izmantotajiem kodolu materiāliem tīrām telpām paredzēto sienas un starpsienas panelu izgatavošanai. Tā nodrošina lielisku ugunsizturību — 50 mm akmens vates tīrās telpas panels ar MGO plākšņu apšuvumu parasti nodrošina 60 minūšu ugunsizturību, bet 100 mm versija var sasniegt 4 stundas. Akmens vate nodrošina arī labu akustisko izolāciju, kas ir svarīgi farmaceitiskās ražošanas un laboratorijas vidēs, kur nepieciešama trokšņa atdalīšana starp ražošanas zonām.

Trūkums ir svars: akmens vates tīrās telpas paneli ir smagāki nekā šūnveida alternatīvas, kas var palielināt uzstādīšanas laiku un slodzi griestu sistēmai.

Alumīnija medus šūnu kodols

Griestu pielietojumiem, alumīnija medus šūnu struktūra ir profesionāļu pirmā izvēle. Sešstūra šūnu struktūra nodrošina izcilu stiprības attiecību pret svaru — griestu panelim jābūt pietiekami vieglam, lai nepārslodzītu suspensiju sistēmu, taču vienlaikus pietiekami stingram, lai droši izturētu apkopes personāla svaru, kad tas gāja pa paneli HVAC vai filtra apkopē. Alumīnija medus šūnu struktūra nodrošina abus šos parametrus. Tā ir neuzliesmojoša, mitrumizturīga un pilnīgi bezšķiedraina, tāpēc telpā nav nekāda riska, ka notiks šķiedru piesārņojums.

Papīra šūnveida kodols

Ekonomiskāka alternatīva alumīnija medusšūnu materiālam — papīra medusšūnu paneļi nodrošina pietiekamu stingrību standarta griestu un starpsienas lietojumiem, kurās ugunsizturības prasības ir mērenas. Tie ir vieglāki un lētāki, taču nav piemēroti augstas mitruma vides apstākļiem vai lietojumiem, kuros nepieciešama ievērojama ugunsizturība.

MGO (magnija oksīda) plākšņu kodols

MGO plākšņu paneli vērtē par to ugunsizturību, mitrumizturību un izmēru stabilitāti. MGO var izmantot kā neatkarīgu kodolu vai kombinēt ar akmeņvati — akmeņvates un MGO kompozīts ir populāra izvēle farmaceitiskajās GMP tīrām telpās, kur prioritāte ir gan ugunsdrošība, gan virsmas higiēna.

PIR / PU (poliizocianurāta / poliuretāna) kodols

PIR un PU putu kodoli nodrošina vislabāko termoizolācijas veiktspēju uz milimetru biezuma, tāpēc tie ir standarta izvēle temperatūras kontrolētām tīrām telpām, piemēram, aukstās ķēdes farmaceitiskajām krātuvēm vai bioloģisko paraugu glabātuves iekārtām. PU paneļi tiek izmantoti arī pārtikas rūpniecības tīrajās telpās. Svarīgs piezīmes punkts: PU putas ir ugunsbīstamas un ugunsgrēka gadījumā var izdalīt toksiskus gāzveida savienojumus, tāpēc vietējie ugunsdrošības noteikumi var ierobežot PU kodola paneļu izmantošanu vai prasīt specifiskus ugunsizturīgus virsmas apstrādes veidus.

EPS (izvērstā polistirēna) kodols

EPS ir visizdevīgākā putu kodola izvēle. To galvenokārt izmanto zemākas klasifikācijas tīrajās telpās (ISO 7–9) vai tajās vietās, kur nepieciešama termoizolācija, bet ugunsdrošības prasības ir zemākas. EPS nav ieteicams izmantot farmaceitiskajās GMP vides telpās, jo tas ir ugunsbīstams un var tikt ietekmēts ar noteiktiem tīrīšanas šķīdinātājiem.

3. Virsmas materiālu izvēle

Virsmas apvalks ir tas, ko jūs ikdienā patiešām redzat, pieskaraties un tīrāt. Tīrā telpā virsmas regulāri tiek dezinficētas ar izopropilspirtu, ūdeņraža peroksīda šķīdumiem un reizēm ar vēl spēcīgākiem līdzekļiem. Pareizā apvalka materiāla izvēle jau sākumā novērš vēlāk lielas grūtības.

Iepriekš krāsota cinkota tērauda loksne (PPGI / PPGL)

Visbiežāk lietotais apvalka materiāls. Pieejams jebkurā RAL krāsā. Krāsošanas sistēma ir būtiska: standarta PE (poliestera) pārklājumi ir piemēroti daudziem lietojumiem, taču farmaceitiskajām tīrām telpām un vides apstākļiem, kur tiek izmantoti agresīvi dezinfekcijas līdzekļi, priekšroka tiek dota PVDF (polivinilidēnfluorīda) pārklājumiem — tie ir novērtēti kā piemēroti ārējai lietošanai vairāk nekā 20 gadus. Tērauda biezums parasti ir no 0,4 mm līdz 0,6 mm, bet standarta specifikācija ir 0,5 mm.

Nerūsējošais tērauds (304 / 316L)

Starp citām lietotnēm, kur ķīmiskā izturība un ilgstoša virsmas integritāte ir būtiska — piemēram, citotoksisko zāļu ražošanā, augstas potences API sintēzē vai pārtikas apstrādes telpu mazgāšanas telpās — tiek norādītas nerūsējošā tērauda apvalka plāksnes. Standarta kvalitāte ir 304. klasifikācija; 316L klasifikācija nodrošina labāku hlorīdu izturību piekrastes vidē vai lietojumos, kur tiek izmantoti hloru saturoši tīrīšanas līdzekļi. Tipiskais biezums ir 0,5 mm ar No. 4 matētu vai 2B apdari.

Stiklšķiedras armēta plastmasa (FRP)

FRP apvalka plāksnes ir vieglas, ļoti ķīmiski izturīgas un pieejamas gludā vai reljefā apdare. Tās ir populāras pārtikas rūpniecības tīrām telpām, kur sienas bieži tiek pakļautas spēcīgam ūdens spiedienam ar stipriem dezinfekcijas līdzekļiem.

HPL (augstspiediena lamināts)

HPL nodrošina cietu, gludu un ļoti noturīgu pret skrāpējumiem virsmu dažādās krāsās un tekstūrās, tostarp arī anti-statiskās variantās. To bieži izmanto elektronikas un pusvadītāju tīrām telpām, kur ir kritiski svarīga ESD (elektrostatiskās izlādes) kontrole.

PVC lamināts

Izdevīga izvēle zemākas klases tīrām telpām. Viegli notīrāmas un pieejamas higiēniskās gludās virsmās, taču ilgstošai ekspluatācijai mazāk izturīgas nekā tērauda vai stikla šķiedras poliesteris (FRP).

4. Kā tiek ražoti tīrām telpu paneļi

Tīrām telpu paneļu ražošanas procesa izpratne palīdz izskaidrot, kāpēc tie maksā vairāk nekā standarta sendvičpaneļi — un kāpēc ražošanas metode ir būtiska kvalitātes nodrošināšanai. Ir divas ražošanas pieejas: manuālā (rokām izgatavota) un nepārtraukta mašīnu ražošana.

▶ Video: Tīrām telpu paneļu ražošanas process — no izejvielām līdz gatavajam panelim

Manuālā (rokām izgatavotā) ražošana

Manuālie tīrās istabas paneļi tiek montēti kvalificētu darbinieku rokām, nevis tiek presēti nepārtrauktā laminēšanas līnijā. Process parasti notiek šādi:

Rokās izgatavotiem tīrības telpu paneliem ir būtisks priekšrocības tīrības telpu pielietojumos: četrpusējā tērauda noslēgšana tiek veikta daudz precīzāk un izturīgāk nekā mašīnās ražotajiem paneliem, un tos var izgatavot pielāgotos izmēros, kurus nepārtrauktās preses nevar nodrošināt.

Nepārtraukta mašīnu ražošana

Nepārtrauktās laminēšanas līnijās no abām pusēm vienlaikus tiek padots lentes veida tērauds, kamēr šķidrais putuplasts (PU vai PIR) tiek iepildīts un izplešas dobumā starp abām virsmām, kad montāža pārvietojas caur uzsildītu presi. Šis process ir ļoti efektīvs ilgām ražošanas partijām standarta izmēros, un putuplasta savienojums ir ārkārtīgi vienmērīgs. Tomēr mašīnās ražotu paneļu malu noslēgšana parasti ir mazāk izturīga, un šis process nav piemērots mazām partijām vai pielāgotiem pasūtījumiem.

Tīrām telpām paredzētiem risinājumiem vispieredzētākie specifikāciju sastādītāji un uzņēmēji vairāk nekā citi dod priekšroku manuāli ražotiem paneliem — īpaši sienām un griestiem, kur kontaminācijas kontrole un strukturālā ilgmūžība 20–30 gadu ēkas ekspluatācijas laikā ir prioritātes.

5. Standarta izmēri un specifikācijas

Viena universāla standarta tīrām telpām paredzēto panelu izmēriem nav — tie gandrīz vienmēr tiek pielāgoti konkrētā projekta prasībām. Tomēr lielākā daļa ražotāju ražo paneļus ierastajā platuma diapazonā, un garumam ir praktiski ierobežojumi, kas balstīti uz transportēšanas un strukturālajām prasībām.

Akmens vates tehniskās specifikācijas (atsauce)

6. Panelu savienojumi un savienošanas sistēmas

Kā paneli savieno viens ar otru — kā arī ar grīdu, griestiem un stūra konstrukcijām — ir tikpat svarīgi kā pats panels. Pat ideāls panels ar nepietiekami efektīvu savienošanas sistēmu neizpildīs piesārņojuma kontroles prasības. Šeit ir galvenās savienojumu konfigurācijas, ko izmanto tīrības telpu būvniecībā:

Slēptais ievietotais savienotājs (slēptais savienojums)

Higiēniskākā un specializētākā savienojuma metode farmācijas un pusvadītāju tīrtelpām. Profilēts metāla savienotājs (bieži vien ķīniešu hieroglifa 中 formā) atrodas savienojuma spraugā starp diviem paneļiem, neredzams no telpas iekšpuses. Divu milimetru redzamā savienojuma sprauga virspusē parasti ir noslēgta ar pārtikas kvalitātes silikonu. Nav atklātu stiprinājumu vai rievu, kur uzkrāt piesārņojumu.

Sagriezta līstīte (mēles un rievas savienojums)

Ātrāka uzstādīšanas metode, kurā paneli savienojas viens ar otru, izmantojot pakāpveida profilu malās. Bieži lietota zemākas kvalitātes tīrām telpām un pārtikas rūpniecības pielietojumos. Savienojums ir mazāk gaisnepārcaurš nekā slēptā savienotājsistēmā, taču pieļaujams ISO 7–9 vidi.

U-formas un H-formas sistēmas

Grīdas U-formas profili novieto panelu pamatus, augšējie U-formas profili novieto panelu galus, bet H-formas profili (vai alumīnija ekstrūzijas ar iebūvētiem blīvējumiem) savieno panelus pa to vertikālajām malām. Šo sistēmu izmanto modulārās tīrās telpas konfigurācijās, kurām nākotnē var būt nepieciešama pārkonfigurācija vai paplašināšana.

Stūra un T-veida savienojumu komplekti

Iepriekš izgatavoti tērauda vai alumīnija ekstrūzijas elementi nodrošina pārejas iekšējos un ārējos stūros, T-veida savienojumos (kur starpsiena saskaras ar perimetra sienu) un krustojumos. Šiem elementiem jābūt speciāli izstrādātiem un izgatavotiem atbilstoši izmantotā panela biezumam.

7. Tīrās telpas durvis un logi: aploksnes pabeigšana

Tīrās telpas paneļi veido strukturālo apvalku, taču tīrā telpa ir tik efektīva, cik tās vājākais punkts — un vājākie punkti vienmēr ir atveres: durvis un logi. Šiem elementiem jābūt izstrādātiem tādā pašā standartā kā pašiem paneļiem, nevis jānorāda kā pēcdomu.

Tīrās telpas durvis

Tīrās telpas durvis atrodas paneļa atvērumā un jāsaglabā gaisa spiediena starpība, necaurlaidība un apkārtējās sienas virsmas higiēna. Galvenās projektēšanas īpašības, uz kurām jāpievērš uzmanība, ir:

• Iegulta rāmis: Durvju rāmis jābūt iegultam līmenī ar paneļa virsmu tīrajā pusē — bez redzamiem urbumiem vai nišām, kur var uzkrāties daļiņas.
• Nepārtraukta perimetra blīvējuma gultne: Kompresijas blīvējuma gultne jābūt novietotai visā durvju perimetrā. Tas ir galvenais gaisa blīvējums. EPDM blīvējuma gultnes ir nozaru standarts; silikona blīvējuma gultnes tiek izmantotas tur, kur nepieciešama ķīmiskā sav совmība.
• Ķermeņa materiāls: Vairums tīrām telpām paredzēto durvju izmanto šūnu vai putu kodolu, lai saglabātu svaru pārvaldāmu, vienlaikus nodrošinot stingrību. Smagas tērauda durvis bez svara kontroles padara biežu atvēršanu un aizvēršanu (kas ir parasta prakse darbības laikā tīrajās telpās) fiziski grūtāku un izraisa ātrāku locītavu un durvju aizvērēju nodilumu.
• Redzes loga integrācija: Daudzas tīrām telpām paredzētās durvis ietver stikla novērošanas paneli ar noslēgtu divkāršu stiklojumu — kas ļauj vizuāli sazināties starp zonām, neatverot durvis.
• Automātiskie aizvērēji: Springs vai hidrauliski durvju aizvērēji nodrošina, ka durvis nekad netiek atstātas atvērtas — kritiska drošības funkcija pozitīvā spiediena farmaceitiskajās telpās.
• Bloķētu gaisa šļūtenes sistēmas: Tur, kur divas durvis veido gaisa šļūteni (personāla vai materiālu gaisa šļūtene), magnētiskie vai elektroniskie bloķētāji neļauj abām durvīm atvērties vienlaikus, uzturot spiediena kontroli.

Durvju izmēri tiek pielāgoti projektam, taču visbiežāk izmanto standarta loksnes izmērus (900 mm vai 1000 mm platas × 2100 mm vai 2400 mm augstas). Divloku durvis tiek izmantotas materiālu apstrādes zonās, kur caur tām jāiet palešu vilcējiem vai ratiņiem.

▶ Video: Medicīniskām tīrām telpām paredzēto durvju un logu ražošanas process

Tīrās telpas logus

Novērošanas logi tīrās telpas sienās ir paredzēti divām lietām: tie ļauj vizuāli uzraudzīt procesus, neieejot telpā, un dažos dizainos tie nodrošina dabisku gaismu, lai samazinātu operatora nogurumu. Tīrās telpas logiem jāatbilst tiem pašiem virsmas higiēnas un gaisa necaurlaidības standartiem, kas piemērojami sienām, kurās tie ir iebūvēti.

Tipiski tīrās telpas logu tehniskie parametri ietver:

• Dubultā vai trīskāršā stiklojuma ar alumīnija starpniekprofiliem un mitruma absorbentu, lai novērstu iekšējo kondensāciju
• Līdzena iekšējā virsma — stiklam jābūt ievietotam līmenī ar panela virsmu tīrajā pusē, bez iekšējiem rāmja iegriezumiem
• Silikona blīvējums perimetra garumā tīrajā pusē; mehāniskais stiprinājuma rāmis ārpusē
• Kalts vai laminēts drošības stikls — parasti vismaz 6 mm kalts stikls
• Antistatiski vai zemas emisijas pārklājumi — norādīti pusvadītāju un elektronikas tīrām telpām

Logi parasti tiek piegādāti kā pilnīgi pabeigti rūpnīcā apstikloti bloki, kurus montē panelu atvērumā būvniecības laikā. Vietā veikta stiklošana nav ieteicama, jo silikona uzklāšanas process ir grūti kontrolējams būvniecības apstākļos.

8. Kuros nozaru jomās izmanto tīrās telpas paneļus?

Tīrās telpas paneļus izmanto daudz plašākā nozaru klāstā, nekā lielākā daļa cilvēku domā. Būvniecības specifikācijas ievērojami atšķiras starp dažādām nozarēm, tāpēc ir vērts zināt, kurā nozarē jūsu pielietojums iekļaujas.

Farmaceitiskā un biotehnoloģiskā nozare (GMP tīrās telpas)

Visvairāk prasa un visstrikta kārtā regulētā tīrās telpas lietojuma vieta. EU GMP pielikums 1 (aseptiska ražošana) un ASV FDA 21 CFR 211. daļa nosaka projektēšanas un būvniecības prasības. Tipiski ir akmeņvilnas vai magnija magnēzija oksīda (MGO) kodola paneļi ar PVDF pārklātiem tērauda vai nerūsējošā tērauda apvalkiem. Augstākas klases zonās ir obligāti izliekti stūri (iekšējie rādiusi grīdas, sienas un griestu savienojumos), lai novērstu netīrumu uzkrāšanos. ISO 5 līdz ISO 7.

Pusvadītāju un elektronikas ražošana

Daļiņu kontroles prasības ir ārkārtīgi stingras — dažas pusvadītāju ražotnes darbojas pie ISO 1 (mazāk nekā 10 daļiņas ≥ 0,1 µm uz kubikmetru). Paneļu virsmas materiāliem jābūt antistatiskiem vai zemētiem, un visiem telpā esošajiem materiāliem jānovērtē iztvaikošana — mikro ķīmisko tvaiku emisija, kas var piesārņot jutīgus procesus. Bieži izmanto alumīnija šūnu griestus ar HPL vai pulverpārklātiem nerūsējošā tērauda sienām.

Pārtikas un dzērienju apstrāde

Pārtikas rūpniecības tīrās telpas prioritizē higiēnu, noturību pret spēcīgiem tīrīšanas līdzekļiem un necaurlaidību pret mitrumu. FRP apvalki, PU vai PIR kodoli un noapaļotas iekšējās stūres ir standarta risinājumi. Prasības parasti atbilst ISO 7–9 klasei. Aukstās telpas lietojumi (atdzesētas vai sasaldētas pārtikas ražošana) prasa augstas veiktspējas termoizolāciju, tāpēc biezas PIR-kodola paneļi ir standarta izvēle.

Medicīnas ierīču ražošana

ISO 13485 regulētās iekārtas, kas ražo ievietojamos medicīniskos izstrādājumus vai sterilus medicīniskos aprīkojumu, prasa tīrās telpas ar klasifikāciju no ISO 5 līdz ISO 7. Paneļu specifikācijas ir līdzīgas farmācijas nozarei, taču zemākās klases zonās stūru noapaļošanai ir lielāka elastība.

Slimnīcu operāciju zāles un sterilās apstrādes telpas

Slimnīcu operāciju zāles parasti ir ISO 5 (klase 100) vides operāciju laukumam, kurā nepieciešami pilnīgi iegremdēti griestu un sienas sistēmu risinājumi bez redzamiem skrūvju savienojumiem vai šuvēm. Izmanto paneļus ar nerūsējošā tērauda vai PVDF apdari, integrētu apgaismojumu un HEPA/ULPA filtru griestu plenuma sistēmas. Tīrās telpu paneļu sistēmas izmanto arī CSSD (Centrālajās stērilizācijas pakalpojumu nodaļās) un izolācijas telpās.

Laboratorijas un pētnieciskās iekārtas

Pētnieciskās un izstrādes tīrās telpas aptver plašu tīrības klases diapazonu atkarībā no veicamā pētījuma. Prasības parasti ir elastīgākas nekā GMP farmaceitiskajās telpās, un populāras ir modulārās tīrās telpu sistēmas, kas izmanto paneļu sistēmas, kuras var pārkonfigurēt.

9. Kā izvēlēties piemērotu tīrās telpas paneli

Ņemot vērā daudzveidīgo piedāvājumu, pareizā panela izvēle jūsu projektam ir saistīta ar vairāku galveno lēmumu pieņemšanu noteiktā secībā:

1. Nosakiet nepieciešamo ISO klasifikāciju. ISO 5 un augstākas klases parasti prasa neuzliesmojošus kodolus (akmens vilnu, magnija oksīda (MGO) vai alumīnija šūnu struktūru), nerūsējošā tērauda vai PVDF pārklājuma apvalkus un slēptas savienojumu sistēmas. ISO 7–9 klase nodrošina lielāku elastību kodolu materiāla un virsmas apdarei.
2. Pārbaudiet vietējos ugunsdrošības noteikumus. Daudzās valstīs farmaceitiskajām iestādēm un slimnīcu tīrām telpām nepieciešama A1 (neuzliesmojoša) vai vismaz B-s1,d0 ugunsizturības klasifikācija. Tas nekavējoties ierobežo jūsu kodolu izvēles iespējas.
3. Ņemiet vērā tīrīšanas un dezinfekcijas režīmu. Ja objektā tiks izmantots balinātājs, ūdeņraža peroksīda tvaiks (VHP) vai citi oksidējoši līdzekļi, PPGI krāsa ar PE pārklājumu ātri degradēsies. Jau sākumā norādiet PVDF vai nerūsējošā tērauda apvalkus, lai izvairītos no dārgām nākotnes aizvietošanām.
4. Atsevišķi apsveriet griestu un sienas prasības. Lielākā daļa projektu vajadzētu izmantot akmenvilnas vai MGO paneļus sienām un alumīnija šūnu struktūras paneļus griestiem. Neizvēlieties vienus un tos pašus paneļus gan sienām, gan griestiem, neizvērtējot katras konkrētās prasības.
5. Plānojiet nākotnes elastīgumu. Ja ražotnes izkārtojumam 5–10 gadu laikā var būt nepieciešamas izmaiņas, modulāra H-veida paneļu sistēma (kas ir vieglāk demontējama un pārkārtojama) var būt vērta nelielās papildu izmaksas salīdzinājumā ar pastāvīgi savienoto sistēmu.
6. Jau agrīnā stadijā koordinējiet durvis un logus. Durvju un logu atveres paneļos jāizmēro, jānovieto un jāaprīko ar rāmi jau paneļu izgatavošanas posmā. Pirms paneļu veidotāja zīmējumi tiek galīgi apstiprināti, iegūstiet apstiprinājumu par savām durvīm un logiem.

10. Uzstādīšanas pārskats

Tīrās telpas paneļu uzstādīšana ir specializēta prasme. Lai arī paši paneļi ir pazīstami ikvienam, kurš ir pieredze ar konstruktīvajiem metāla darbiem, nepieciešamība nodrošināt gaisa blīvumu un koordinēt darbus ar ventilācijas, elektroiekārtu, santehnikas un aprīkojuma iestrādēm prasa augstāku precizitātes līmeni nekā standarta būvniecībā.

Tipisks manuālas tīrās telpas paneļu sistēmas uzstādīšanas secība:

1. Uzstādiet grīdas U-veida kanālus pamatnē gar visām paneļu līnijām, nodrošinot precīzu sakritību ar telpas izkārtojuma zīmējumu.
2. Uzstādiet perimetra augšējos kanālus un visus starpposma strukturālos balstus griestu līmenī
3. Vispirms uzstādiet stūra un malas kolonnas, lai izveidotu sākuma atskaites punktus paneļu rindām
4. Ievietojiet sienas paneļus grīdas un augšējos kanālos, savienojot tos ar slēptiem savienotājiem katram ievietotajam panelim
5. Uzstādiet griestu karšanas konstrukciju (parasti cinkota tērauda leņķis vai kanāls, kas karājas no strukturālajiem griestiem)
6. Uzstādiet griestu paneļus, sākot no telpas centra un virzoties uz āru
7. Uzstādiet durvju un logu rāmjus iepriekš veidotajās atverēs
8. Uzkariniet durvis un ielikiet stiklus logos
9. Uzklājiet silikona blīvējumu visām šuvēm, stūriem un caurumiem tīrās puses pusē
10. Veiciet spiediena testu (dūmu vai traser-gāzes testu), lai pārbaudītu gaisa nepieejamību pirms nodošanas ekspluatācijā

Silikona blīvēšanas posms bieži vien ir tas, kas nosaka, vai tīrā istaba izturēs ekspluatācijas testus. Katrai šuvei, katram caurumam un katram savienojumam starp dažādiem komponentiem jābūt pilnīgi noblīvētam un rūpīgi pārbaudītam.

11. Bieži uzdotie jautājumi