Temiz Oda Paneli Nedir?

1. Temiz Oda Paneli Nedir?

Temiz oda paneli, havada süzülen parçacıklar, sıcaklık, nem ve statik elektriğin sıkı sınırlar içinde tutulduğu kontrollü ortamlar oluşturmak ve sürdürmek amacıyla özel olarak tasarlanmış, sandviç yapıda bir yapı elemanıdır. Standart alçıpan veya ticari bölme sistemlerinin aksine, temiz oda panelleri ISO temiz odası sınıflandırmalarına (ISO 1 ile ISO 9 arası) ve GMP, Fed-Std-209E veya IEST gibi eşdeğer standartlara uygun şekilde mühendislikle geliştirilmiştir.

Temel yapı her zaman aynıdır: iki rijit yüz levhası ("kaplama" olarak da bilinir) katı bir yalıtım çekirdeğine yapıştırılmıştır. Farklı ürünler arasında değişen şey, kaplama malzemesinin türü, çekirdek malzemesinin türü, kalınlık ve kenar işlemenin türüdür — bunların hepsi yangın performansını, termal yalıtımı, yük taşıma kapasitesini, yüzey temizlenebilirliğini ve kimyasal direnci doğrudan etkiler.

Temiz oda panelleri öncelikle şu amaçlarla kullanılır:

• Duvar panelleri — dikey iç bölme duvarları ve dış kabuk duvarları
• Tavan paneli — asılı veya yapısal olarak desteklenen yatay yüzeyler
• Zemin panelleri — bazı yüksek düzeyli temiz oda konfigürasyonlarında yükseltilmiş erişim zeminleri

Temiz oda panelleri, temiz oda kapıları, pencereleri, zemin sistemleri, HVAC ekipmanları, aydınlatma ve izleme cihazları ile birlikte, kirlilik kontrolünü mümkün kılan fiziksel kabuğu oluşturur.

2. Temiz Oda Panellerinin Çekirdek Malzemesine Göre Türleri

Çekirdek, gerçek mühendisliğin büyük kısmının gerçekleştiği kısımdır. Yangın dayanımı, termal yalıtım değeri, ağırlık ve panelin yüke maruz kaldığında gösterdiği davranış gibi özellikler çekirdek malzemesine bağlıdır. Karşılaşacağınız başlıca seçenekler şunlardır:

Kayalık yün çekirdek

Taş yünü, temiz oda duvar ve bölme panelleri için en yaygın olarak kullanılan çekirdek malzemelerden biridir. Yüksek düzeyde yangın direnci sağlar — bir 50 mm taş yünü temiz oda paneli mGO levha kaplamalı versiyonu genellikle 60 dakika yangın direnci sağlarken, 100 mm’lik versiyonu 4 saate kadar ulaşabilir. Taş yünü aynı zamanda iyi akustik yalıtım özelliği sunar; bu özellik, üretim bölgeleri arasında gürültü ayrımı gereken ilaç üretimi ve laboratuvar ortamlarında önem taşır.

Dezavantajı ağırlıktır: taş yünü temiz oda panelleri, petek yapıdaki alternatiflere kıyasla daha ağırdır; bu da montaj süresini uzatabilir ve tavan sistemi üzerindeki yapısal yükü artırabilir.

Alüminyum petek çekirdek

Tavan uygulamaları için, alüminyum bal sapı profesyonellerin ilk tercihidir. Altıgen hücre yapısı, olağanüstü bir dayanım/ağırlık oranı sağlar — bir tavan paneli, süspansiyon sistemini aşırı yüklemeyecek kadar hafif olmalı, ancak HVAC veya filtre bakımı sırasında üzerinde yürüyen bakım personelini güvenle taşıyacak kadar rijit olmalıdır. Alüminyum balpeteği bu iki özelliği de sunar. Yanmazdır, nem direnci yüksektir ve tamamen lif içermez; bu nedenle odanın içinde lif kontaminasyonu riski sıfırdır.

Kağıt bal kovanı çekirdeği

Alüminyum balpeteği alternativesine göre daha ekonomik bir seçenek olan kağıt balpeteği panelleri, yangın sınıfı gereksinimleri sınırlı olduğu durumlarda standart tavan ve bölme uygulamaları için yeterli rijitlik sağlar. Daha hafif ve daha düşük maliyetlidirler; ancak yüksek nem ortamları veya önemli düzeyde yangın direnci gerektiren uygulamalar için uygun değildir.

MGO (Magnezyum Oksit) Levha Çekirdeği

MGO levha paneller yangına dayanıklılıkları, nem dirençleri ve boyutsal stabiliteleriyle değerlidir. MGO, bağımsız bir çekirdek olarak ya da taş yünü ile birlikte kullanılabilir — hem yangın performansı hem de yüzey hijyenine öncelik verilen farmasötik GMP temiz odalarında popüler bir seçim olan taş yünü + MGO kompoziti şeklinde de kullanılır.

PIR / PU (Poliiyosiyanürat / Poliüretan) Çekirdek

PIR ve PU köpük çekirdekleri, soğuk zinciri ilaç depolama veya biyorepozitor tesisleri gibi sıcaklık kontrollü temiz odalarda milimetre başına en iyi termal yalıtım performansını sunarlar; bu nedenle bu tür uygulamalarda standart seçimdir. PU paneller ayrıca gıda endüstrisi temiz odalarında da kullanılır. Önemli bir not: PU köpük yanıcıdır ve yangın durumlarında toksik gazlar üretebilir; bu nedenle yerel yangın kodları, PU çekirdekli panellerin kullanılması durumunda belirli yangına dayanıklı yüzey işlemlerinin uygulanmasını zorunlu kılabilir ya da kullanımını kısıtlayabilir.

EPS (Genleştirilmiş Polistiren) Çekirdek

EPS, en maliyet etkin köpük çekirdek seçeneğidir. Genellikle daha düşük sınıflandırmalı temiz odalarda (ISO 7–9) veya termal yalıtım gereken ancak yangın dayanımı gereksinimi daha düşük olan alanlarda kullanılır. EPS, yanıcı olması ve bazı temizlik çözücülerinden etkilenmesi nedeniyle farmasötik GMP ortamları için önerilmez.

3. Yüzey Malzemesi Seçenekleri

Yüzey kaplaması, günlük olarak gördüğünüz, dokunduğunuz ve temizlediğiniz kısımdır. Temiz odalarda yüzeyler, izopropil alkol, hidrojen peroksit çözeltileri ve bazen daha güçlü dezenfektanlarla yapılan düzenli dezenfeksiyonlara maruz kalır. Doğru kaplama malzemesini baştan seçmek, ileride ciddi sorunları önler.

Ön Boyalı Galvanizli Çelik (PPGI / PPGL)

En yaygın kaplama malzemesidir. Herhangi bir RAL renginde temin edilebilir. Boya sistemi önemlidir: standart PE (poliester) kaplamalar birçok uygulama için yeterlidir; ancak ilaç sektörüne yönelik temiz odalar ve agresif dezenfektanlar kullanan ortamlar için dış mekânda 20+ yıl dayanıklılık derecelendirmesi verilen PVDF (poliviniliden florür) kaplamalar tercih edilir. Çelik kalınlığı genellikle 0,4 mm ile 0,6 mm arasında değişir; standart özellik 0,5 mm’dir.

Paslanmaz Çelik (304 / 316L)

Kimyasal direnç ve uzun vadeli yüzey bütünlüğü kritik öneme sahip uygulamalar için — örneğin sitotoksik ilaç üretimi, yüksek potansiyelli API sentezi veya gıda işleme alanlarındaki yıkama odaları — paslanmaz çelik kaplamalar belirtilir. Standart sınıf 304’tür; 316L sınıfı, kıyı bölgelerindeki ortamlar veya klor bazlı temizlik maddeleri kullanan uygulamalar için daha iyi klorür direnci sağlar. Tipik kalınlık 0,5 mm’dir; yüzeyde No. 4 fırçalanmış veya 2B işlenmiş bir görünüm elde edilir.

Fiberglass takviye plastik (FRP)

FRP kaplamalar hafif ağırlıklı, yüksek kimyasal dirençli olup pürüzsüz veya dokulu yüzey seçenekleriyle sunulur. Duvarlar sık sık güçlü deterjanlarla yüksek basınçlı yıkamaya maruz kaldığından, gıda sektörü temiz odalarında yaygın olarak kullanılırlar.

HPL (Yüksek Basınçlı Laminat)

HPL, renk ve doku çeşitliliği geniş olan, sert, pürüzsüz ve aşınmaya karşı son derece dayanıklı bir yüzey sağlar; ayrıca elektrostatik deşarj (ESD) kontrolünün kritik olduğu elektronik ve yarı iletken temiz odalarında sıklıkla kullanılan anti-statik varyantları da mevcuttur.

PVC Laminat

Daha düşük sınıf temiz odalar için maliyet açısından avantajlı bir seçenek. Temizliği kolaydır ve hijyenik, pürüzsüz yüzeylerde mevcuttur; ancak uzun süreli kullanım süresince çelik veya FRP’ye kıyasla daha az dayanıklıdır.

4. Temiz Oda Panelleri Nasıl Üretilir?

Temiz oda panellerinin nasıl üretildiğini anlamak, neden standart sandviç panellere kıyasla daha pahalı olduklarını — ve ayrıca üretim yönteminin kalite açısından neden önemli olduğunu açıklar. İki üretim yaklaşımı vardır: manuel (elle yapılan) ve sürekli makine üretimi.

▶ Video: Temiz oda paneli üretim süreci — ham maddeden bitmiş panele kadar

Manuel (Elle Yapılan) Üretim

Manuel temiz oda panelleri sürekli laminasyon hattında preslenmek yerine, yetenekli işçiler tarafından monte edilir. İşlem genellikle şu şekilde gerçekleşir:

El yapımı temiz oda panelleri, temiz oda uygulamaları için önemli bir avantaja sahiptir: dört kenarlı çelik mühürleme, makineyle üretilen panellere kıyasla çok daha yüksek hassasiyet ve dayanıklılıkla gerçekleştirilir; ayrıca sürekli preslerin uyum sağlayamayacağı özel boyutlarda üretilebilirler.

Sürekli Makine Üretimi

Sürekli laminasyon hatlarında, bobin halindeki çelik levhalar her iki taraftan aynı anda beslenirken sıvı köpük (PU veya PIR), montajın ısıtılmış bir presin içinden geçmesi sırasında iki yüzey arasındaki boşluğa enjekte edilir ve burada genişler. Bu yöntem, standart boyutlarda uzun üretim serileri için son derece verimlidir ve köpük bağlantısı oldukça homojendir. Ancak makineyle üretilen panellerde kenar conta işlemi genellikle daha az dayanıklıdır ve bu süreç küçük parti özel siparişler için uygun değildir.

Temiz oda uygulamaları için en deneyimli teknik şartname düzenleyicileri ve müteahhitler, özellikle kirlilik kontrolü ve 20–30 yıllık bir bina ömrü boyunca yapısal dayanıklılık öncelik taşıyan duvarlar ile tavanlar için elle üretilen panelleri tercih eder.

5. Standart Boyutlar ve Özellikler

Temiz oda panelleri için tek bir evrensel standart yoktur — bunlar neredeyse her zaman projeye özel olarak uyarlanır. Bununla birlikte, çoğu üretici yaygın olarak kullanılan genişlik aralıkları içinde çalışır ve taşınabilirlik ile yapısal faktörler nedeniyle uzunluk açısından pratik sınırlar vardır.

Taş Yünü Teknik Özellikleri (Referans)

6. Panel Birleşim ve Bağlantı Sistemleri

Panellerin birbirine — ayrıca zemine, tavana ve köşe yapılarına nasıl bağlandığı — panelin kendisi kadar önemlidir. Kir kontrol gereksinimlerini karşılamakta başarısız olan bir temiz odada, mükemmel bir panel bile kötü bir bağlantı sistemiyle bu hedefe ulaşamaz. Temiz oda inşaatında kullanılan başlıca birleşme konfigürasyonları şunlardır:

Gizli Yerleştirilmiş Bağlantı Elemanı (Gizli Birleşme)

İlaç ve yarı iletken temiz odaları için en hijyenik ve en uygun bağlantı yöntemi. İki panel arasındaki birleşim boşluğuna, odanın içinden görünmeyen, profilli metal bir konektör (genellikle Çince karakter 中 şeklinde) yerleştirilir. Yüzeydeki iki milimetrelik görünür birleşim boşluğu genellikle gıda sınıfı silikon ile kapatılır. Kirlenmeyi toplayacak açıkta kalan bağlantı elemanı veya oluk yoktur.

Bindirmeli Birleşme (Dil ve Yuva)

Panellerin kenarlarında basamaklı profillerle birbirine geçmeli olarak monte edildiği daha hızlı bir montaj yöntemi. Daha düşük sınıf temiz odalar ve gıda endüstrisi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Bu birleşim, gizli bağlantı sistemi kadar hava geçirmez değildir; ancak ISO 7–9 ortamları için kabul edilebilir düzeydedir.

U-Kanal ve H-Kanal Sistemleri

Zemin U-kanalları panellerin alt tabanlarını, üst U-kanalları panellerin üst kısımlarını konumlandırır; H-kanalları (veya entegre conta sistemli alüminyum ekstrüzyonlar) ise panelleri dikey kenarlarından birleştirir. Bu sistem, gelecekte yeniden yapılandırılabilir veya genişletilebilir modüler temiz oda konfigürasyonlarında kullanılır.

Köşe ve T-Birleşim Parçaları

Ön biçimlendirilmiş çelik veya alüminyum ekstrüzyonlar, iç ve dış köşelerde, T-birleşimlerde (bir bölme duvarının çevre duvarıyla buluştuğu noktada) ve kesişimlerde geçişleri sağlar. Bu detaylar, kullanılan panel kalınlığına özel olarak tasarlanmalı ve imal edilmelidir.

7. Temiz Oda Kapıları ve Pencereleri: Kapsamın Tamamlanması

Temiz oda panelleri yapısal kabuğu oluşturur; ancak bir temiz oda, en zayıf noktasının etkinliği kadar etkilidir — ve bu en zayıf noktalar her zaman açıklıklardır: kapılar ve pencereler. Bu elemanlar, panellerle aynı standartta mühendislik ürünü olarak tasarlanmalı, sonradan eklenen unsurlar gibi belirlenmemelidir.

Temiz oda kapıları

Bir temiz oda kapısı, bir panel açıklığı içinde yer alır ve çevredeki duvarın hava basıncı farkını, havasızlığı (hava sızdırmazlığını) ve yüzey hijyenini korumalıdır. Dikkat edilmesi gereken temel tasarım özellikleri şunlardır:

• Düz monte edilmiş çerçeve: Kapı çerçevesi, temiz taraftaki panel yüzeyiyle aynı düzlemde olmalıdır — partiküllerin birikebileceği dışa dönük oluklar veya yuvalar bulunmamalıdır.
• Sürekli çevre contası: Bir sıkıştırma contası, kapının tam çevresinde dolaşır. Bu, ana hava sızdırmazlık contasıdır. EPDM contalar sektör standardıdır; kimyasal uyumluluk gerektiren durumlarda silikon contalar kullanılır.
• Temel Malzeme: Çoğu temiz oda kapısı, ağırlığı yönetilebilir tutarken rijitliği korumak için petek veya köpük çekirdek kullanır. Ağırlık kontrolü yapılmamış ağır çelik kapılar, (işletimdeki temiz odalarda yaygın olan) sık açma ve kapama işlemlerini fiziksel olarak yorucu hale getirir ve menteşe ile kapanma mekanizmalarında erken aşınmaya neden olur.
• Görüş paneli entegrasyonu: Birçok temiz oda kapısı, kapıyı açmadan bölgeler arasında görsel iletişim kurmayı sağlayan, sızdırmaz çift camlı bir cam gözlem paneli içerir.
• Otomatik kapanma mekanizmaları: Yaylı veya hidrolik kapı kapanma mekanizmaları, kapının asla açıkta kalmasını önler — bu, pozitif basınçlı ilaç üretim odalarında kritik bir güvenlik özelliğidir.
• Kilitlemeli hava kilidi sistemleri: İki kapı bir hava kilidi oluşturduğunda (personel veya malzeme hava kilidi), manyetik veya elektronik kilitleme sistemleri her iki kapının aynı anda açılmasını engeller ve böylece basınç kontrolü sağlanır.

Kapı boyutları projeye özel olarak hazırlanır; ancak standart kanat boyutları (900 mm veya 1000 mm genişlik × 2100 mm veya 2400 mm yükseklik) en yaygındır. Palet arabaları veya tekerlekli el arabalarının geçmesi gereken malzeme taşıma bölgelerinde çift kanatlı kapılar kullanılır.

▶ Video: Tıbbi Temiz Oda Kapıları ve Pencerelerinin Üretim Süreci

Temiz oda pencereleri

Temiz odaların duvarlarındaki gözlem pencereleri iki amaçla kullanılır: İşlemlerin giriş yapılmadan görsel olarak izlenmesini sağlar ve bazı tasarımlarda operatör yorgunluğunu azaltmak için doğal ışık sağlar. Temiz oda pencereleri, içine yerleştirildikleri duvarlarla aynı yüzey hijyeni ve hava sızdırmazlığı standartlarını karşılamalıdır.

Tipik temiz oda pencere teknik özellikleri şunlardır:

• Çift veya Üçlü Camlama iç yoğuşmayı önlemek için alüminyum ayırıcı çubuklar ve kurutucu madde ile
• Düz iç yüzey — cam, temiz tarafta panel yüzeyiyle aynı seviyede olmalı; iç çerçeveli oluklar bulunmamalıdır
• Silikonla tam çevre contası temiz tarafta; dış tarafta mekanik sabitleme çerçevesi
• Isıl işlem görmüş veya lamineli güvenlik camı — genellikle minimum 6 mm ısıyla temperlenmiş cam
• Antistatik veya düşük emisyonlu kaplamalar — yarı iletken ve elektronik temiz odalarında belirtilir

Pencereler, genellikle inşaat sırasında panel açıklığına monte edilmek üzere tamamlanmış fabrikada camlı üniteler olarak temin edilir. İnşaat koşulları altında silikon uygulama süreci kontrol edilmesi zor olduğundan, sahada cam takımı önerilmez.

8. Hangi Sektörler Temiz Oda Panelleri Kullanır?

Temiz oda panelleri, çoğu kişinin sandığından çok daha geniş bir sektör yelpazesi boyunca kullanılır. İnşaat spesifikasyonları sektörler arasında önemli ölçüde değişir; bu nedenle uygulamanızın hangi alanda yer aldığını bilmek faydalıdır.

İlaç ve Biyoteknoloji (GMP Temiz Odaları)

En talepkar ve en sıkı şekilde düzenlenmiş temiz oda uygulaması. AB GMP Ek 1 (aseptik üretim) ve ABD FDA 21 CFR Bölüm 211, tasarım ve inşa gereksinimlerini belirler. Genellikle taş yünü veya MGO çekirdekli, PVDF kaplamalı çelik ya da paslanmaz çelik yüzeyli paneller kullanılır. Daha yüksek sınıf bölgelerde kir birikimini önlemek amacıyla köşelerde yuvarlatma (zemin/duvar/tavan birleşim noktalarında iç yarıçaplar) zorunludur. ISO 5 ila ISO 7.

Yarı İletken ve Elektronik Üretimi

Parçacık kontrol gereksinimleri son derece katıdır — bazı yarı iletken fabrikaları ISO 1 seviyesinde çalışmaktadır (≥ 0,1 µm boyutundaki parçacık sayısı metreküp başına 10’dan az). Panel yüzey malzemeleri antistatik olmalı ya da topraklanmalıdır; ayrıca odanın içinde kullanılan tüm malzemeler, hassas süreçleri kirlendirebilecek iz düzeyinde kimyasal buharların salınımı (outgassing) açısından değerlendirilmelidir. Alüminyum balpeteği tavanlar ile HPL kaplamalı ya da toz boya ile kaplanmış paslanmaz çelik duvarlar yaygındır.

Gıda ve İçecek İşleme

Gıda endüstrisi temiz odaları, hijyen, güçlü temizlik maddelerine karşı kimyasal direnç ve nem geçirmezliği önceliklidir. FRP kaplamalar, PU veya PIR çekirdekler ve iç köşelerde yuvarlatılmış (kavisli) bağlantılar standarttır. Gereksinimler genellikle ISO 7–9 seviyesindedir. Soğuk oda uygulamaları (soğuk veya donmuş gıda üretimi), yüksek performanslı termal izolasyon gerektirir; bu nedenle kalın PIR çekirdekli paneller standart seçimdir.

Tıbbi Cihaz Üretimi

İmplant edilebilir cihazlar veya steril tıbbi ekipman üreten ve ISO 13485 düzenlemesine tabi tesisler, ISO 5 ila ISO 7 aralığında temiz odalar gerektirir. Panel özellikleri ilaç sektörüne benzer ancak daha düşük sınıf alanlarda köşe yuvarlatmaları konusunda daha fazla esneklik sağlanır.

Hastane Ameliyathaneleri ve Steril İşleme Alanları

Hastane ameliyathaneleri, cerrahi alan için genellikle ISO 5 (Sınıf 100) ortamlarıdır ve dışa dönük bağlantı elemanları veya birleşim yerleri olmayan tamamen gömülü tavan ve duvar sistemleri gerektirir. Paslanmaz çelik veya PVDF kaplamalı paneller, entegre aydınlatma ve HEPA/ULPA filtreli tavan plenum sistemleri kullanılır. Temiz oda panel sistemleri ayrıca Merkezi Steril Hizmetler Departmanları (CSSD) ve izolatör odalarında da kullanılır.

Laboratuvarlar ve Araştırma Tesisleri

Araştırma ve Geliştirme (R&D) temiz odaları, yürütülen araştırmaya bağlı olarak geniş bir temizlik sınıfı aralığına sahiptir. Gereksinimler genellikle GMP farmasötik odalara kıyasla daha esnektir ve yeniden yapılandırılabilen panel sistemleri kullanan modüler temiz oda sistemleri yaygındır.

9. Doğru Temiz Oda Panelini Nasıl Seçersiniz?

Seçeneklerin çeşitliliği göz önünde bulundurulduğunda, projeniz için doğru paneli seçmek birkaç temel kararı sırayla değerlendirmeyi gerektirir:

1. Gerekli ISO sınıflandırmasını belirleyin. ISO 5 ve üzeri genellikle yanmaz çekirdek malzemeleri (kaya yünü, MGO veya alüminyum balpeteği), paslanmaz çelik veya PVDF kaplamalı yüzeyler ve gizli bağlantı sistemleri gerektirir. ISO 7–9 sınıflandırması, çekirdek malzemesi ve yüzey bitişi konusunda daha fazla esneklik sağlar.
2. Yerel yangın kodu gereksinimlerini kontrol edin. Birçok ülkede ilaç ve hastane temiz odaları için A1 (yanmaz) veya en az B-s1,d0 yangın sınıflandırması gerekmektedir. Bu durum, çekirdek malzemesi seçimlerinizi doğrudan daraltır.
3. Temizlik ve dezenfeksiyon rejimini göz önünde bulundurun. Tesis klorlu su (bleach), hidrojen peroksit buharı (VHP) veya diğer oksitleyici maddeler kullanacaksa, PE kaplamalı PPGI boya hızla bozulacaktır. Daha sonra pahalı yenileme maliyetleriyle karşılaşmak yerine, başlangıçtan itibaren PVDF veya paslanmaz çelik yüzeyler belirtin.
4. Tavan ve duvar gereksinimlerini ayrı ayrı değerlendirin. Çoğu proje için duvarlarda kaya yünü veya MGO paneller, tavanlarda ise alüminyum balpeteği paneller kullanılmalıdır. Her iki uygulama için aynı paneli belirtmeden önce her birinin özel gereksinimlerini değerlendirmeyin.
5. Gelecekteki esnekliği planlayın. Tesis düzeni 5–10 yıl içinde değişme ihtimaline sahipse, modüler H kanalı panel sistemi (sökülmesi ve yeniden yapılandırılması daha kolaydır) kalıcı yapıştırma sistemine kıyasla küçük bir maliyet primi ödemeye değer olabilir.
6. Kapılar ve pencereleri erken dönemde koordine edin. Kapılar ve pencereler için panel açıklıkları, panel imalat aşamasında boyutlandırılmalı, konumlandırılmalı ve çerçevelemeye hazır hale getirilmelidir. Panel atölyesi çizimleri nihai hâle gelmeden önce kapı ve pencere teknik özelliklerinizi onaylatın.

10. Montaj Genel Bakışı

Temiz oda panel montajı, özel bir beceri gerektirir. Paneller kendileri yapısal metal işçiliği deneyimi olan herkes için tanıdık olsa da, hava sızdırmazlığı gereksinimleri ile HVAC, elektrik, tesisat ve ekipman ön montajları ile koordinasyon, standart inşaatın ötesinde daha yüksek bir hassasiyet düzeyi gerektirir.

Manuel temiz oda panel sisteminin tipik montaj sırası:

1. Tüm panel hatları boyunca, odanın yerleşim planı çizimine tam olarak uygun şekilde, taban kısmında zemin U-kanallarını yerleştirin.
2. Çevre üst kanallarını ve ara yapısal destekleri tavan seviyesinde yerleştirin
3. Panel dizileri için başlangıç referanslarını oluşturmak amacıyla önce köşe ve kenar direklerini dikin
4. Duvar panellerini zemin ve üst kanallara yerleştirin; her panel yerleştirildikçe gizli bağlantı elemanları ile sabitleyin
5. Tavan asma yapısını (genellikle yapısal tavandan asılan galvanizli çelik açılı veya kanal profiller) kurun
6. Tavan panellerini odanın ortasından başlayarak dışa doğru kurun
7. Kapı ve pencere doğramalarını önceden oluşturulmuş açıklıklara yerleştirin
8. Kapıları asın ve pencereleri camlandırın
9. Temiz taraftaki tüm birleşim hatlarına, köşelere ve geçiş noktalarına silikon salma sıvısı uygulayın
10. Teslimattan önce hava sızdırmazlığını doğrulamak amacıyla basınç testi (duman veya izleyici gaz) uygulayın

Silikonla sızdırmazlık işlemi, genellikle bir temiz oda odasının kabul testlerini geçip geçmeyeceğini belirleyen aşamadır. Her bir birleşim hattı, her bir geçiş noktası ve farklı bileşenler arasındaki her bir arayüz tamamen sızdırmaz hale getirilmeli ve dikkatle kontrol edilmelidir.

11. Sıkça Sorulan Sorular