Mikä on puhdas huone -levy?

1. Mikä on puhdas huone -paneeli?

Puhdas huone -paneeli on tarkoitukseen suunniteltu, kolmikerroksinen rakennuselementti, joka on tarkoitettu kontrolloitujen ympäristöjen luomiseen ja ylläpitämiseen – tiloja, joissa ilmassa olevat hiukkaset, lämpötila, kosteus ja staattinen sähkö pidetään tiukasti määriteltyjen rajojen sisällä. Toisin kuin tavalliset kipsilevyt tai kaupallisesti käytetyt eristysjärjestelmät, puhdas huone -paneelit on suunniteltu täyttämään ISO:n puhdaskammiovaatimukset (ISO 1–ISO 9) sekä vastaavat standardit, kuten GMP, Fed-Std-209E tai IEST.

Perusrakenne on aina sama: kaksi jäykkää ulkopintalevyä (jotka kutsutaan myös "kantolevyiksi") kiinnitetään kiinteään eristävään ytimen. Erilaisten tuotteiden välillä vaihtelevat kantolevymateriaali, ytimen tyyppi, paksuus ja reunojen käsittely – kaikki nämä vaikuttavat suoraan tulensuojan, lämmöneristyksen, kuormankestävyyden, pinnan puhdistettavuuden ja kemikaalikestävyyden ominaisuuksiin.

Puhtausselostojen levyjä käytetään ensisijaisesti:

• Seinäpaneelit — pystysuuntaisina sisäseinäosina ja ulkoisina verhousseinä
• Koripaneelit — riippuvina tai rakenteellisesti tuettuina vaakasuuntaisina pinnoina
• Lattialautat — korotettuina käyttöflooreina joissakin korkealuokkaisten puhtausselostojen konfiguraatioissa

Yhdessä puhdastilojen ovien, ikkunoiden, lattiajärjestelmien, ilmastointilaitteiden, valaistuksen ja seurantalaitteiden kanssa puhdastilojen levyt muodostavat fyysisen kuoren, joka mahdollistaa saastumisen hallinnan.

2. Puhdastilojen levyjen tyypit ytimen materiaalin mukaan

Ydin on se alue, jossa suurin osa todellisesta insinöörityöstä tapahtuu. Se määrittää palokäyttöluokan, lämmöneristysarvon, painon sekä levyn käyttäytymisen kuormituksen alla. Tässä ovat päävaihtoehdot, joihin törmäät:

Kivivillaydin

Kivivilla on yksi laajimmin käytetyistä ytimenmateriaaleista puhdas huone -seinä- ja väliseinälevyissä. Se tarjoaa erinomaisen tulenvastaisuuden — 50 mm kivivillapohjainen puhdas huone -levy mGO-levyistä pintoja käyttävä versio kestää tyypillisesti 60 minuuttia tulenvastaisuutta, ja 100 mm versio voi kestää jopa 4 tuntia. Kivivilla tarjoaa myös hyvän akustisen eristyksen, mikä on tärkeää lääketeollisuuden valmistuksessa ja laboratorioympäristöissä, joissa vaaditaan melueristystä tuotantoalueiden välillä.

Haittapuolena on paino: kivivillapohjaiset puhdas huone -levyt ovat raskaampia kuin hunajakennoiset vaihtoehdot, mikä voi lisätä asennusajan ja kattojärjestelmään kohdistuvaa rakenteellista kuormitusta.

Alumiininen hunajakennoytimä

Kattosovelluksissa, alumiinihunaja on ammattilaisten ensisijainen valinta. Kuusikulmaisen solurakenteen ansiosta saavutetaan erinomainen lujuus-massasuhde – kattolevyn on oltava riittävän kevyt, ettei se ylikuormita ripustusjärjestelmää, mutta samalla riittävän jäykkä, jotta huoltopersonaali voi turvallisesti kävellä sen yli ilmastointi- tai suodatinhuollon aikana. Alumiinihunaja tarjoaa molemmat ominaisuudet. Se on palamaton, kosteudenkestävä ja täysin kuiduton, joten huoneen sisällä ei ole lainkaan riskiä kuidun saastumisesta.

Paperihunajakennoydin

Paperihunajakenkälevyt ovat taloudellisempi vaihtoehto alumiinihunajakenkälevyille ja tarjoavat riittävän jäykkyyden standardikattojen ja väliseinien sovelluksiin, joissa paloturvallisuusvaatimukset ovat kohtalaiset. Ne ovat kevyempiä ja halvempia, mutta eivät sovellu korkean kosteuden ympäristöihin tai sovelluksiin, joissa vaaditaan merkittävää palokestävyyttä.

MGO (magnesiumoksidi) -levyn ydin

MGO-levyjen arvostellaan niiden tulenvastaisuuden, kosteudenkestävyyden ja mitallisesti vakauden vuoksi. MGO:ta voidaan käyttää itsenäisenä ytimenä tai yhdistettynä kivivillaa – kivivilla + MGO -yhdistelmä on suosittu ratkaisu lääketeollisuuden GMP-puhdasalueille, joissa sekä tulensuojaus että pinnan hygieniatasot ovat tärkeitä.

PIR / PU (polyisosyanuraatti / polyuretaani) -ydin

PIR- ja PU-kovakuumuusmuoviytimet tarjoavat parhaan lämmöneristysominaisuuden millimetriä kohti paksuutta, mikä tekee niistä standardivalinnan lämpötilan säilyttäviin puhtaisiin tiloihin, kuten kylmäketjuun liittyvään lääkkeiden varastointiin tai biopankkien tiloihin. PU-paneelit käytetään myös elintarviketeollisuuden puhtaisissa tiloissa. Tärkeä huomio: PU-kovakuumuusmuovi on syttyvä, ja palotilanteissa se voi tuottaa myrkyllisiä kaasuja, joten paikallisissa palokoodien mukaisesti PU-ytimellisiä paneeleja voidaan rajoittaa tai vaatia tietyn paloluokituksen omaavia pinnankäsittelyjä.

EPS-ydin (laajentunut polystyreeni)

EPS on kustannustehokkain kovakuumuusmuoviydin vaihtoehto. Sitä käytetään pääasiassa alhaisemman luokituksen puhtaisissa tiloissa (ISO 7–9) tai alueilla, joissa tarvitaan lämmöneristystä, mutta palovaatimukset ovat alhaisemmat. EPS:ää ei suositella lääketeollisuuden GMP-ympäristöihin, koska se on syttyvä ja sitä voidaan vaivata tietyillä puhdistusliuoksilla.

3. Pintamateriaalien vaihtoehdot

Pintakalvo on se, mitä näet, kosketat ja puhdistat joka päivä. Puhtaassa tilassa pinnat kokevat säännöllistä desinfiointia isopropyylialkoholilla, vetyperoksidiliuoksilla ja joskus voimakkaammilla aineilla. Oikean pintakalvomateriaalin valinta jo alussa säästää merkittäviä vaikeuksia myöhemmin.

Esimaalattu sinkitty teräs (PPGI / PPGL)

Yleisin pintakalvomateriaali. Saatavilla kaikissa RAL-väreissä. Maalijärjestelmä on tärkeä: tavallisesti käytetyt PE-maalin (polyesteri) kerrokset ovat riittäviä moniin sovelluksiin, mutta lääketeollisuuden puhtaissa tiloissa ja ympäristöissä, joissa käytetään aggressiivisia desinfiointiaineita, suositellaan PVDF-maalia (polyvinylidendifluoridia), joka on luokiteltu kestäväksi yli 20 vuoden ajan ulkokäytössä. Teräksen paksuus vaihtelee yleensä 0,4–0,6 mm:n välillä, ja 0,5 mm on standardimäärittely.

Ruostumaton teräs (304 / 316L)

Ruostumattoman teräksen kantalevyjä määritellään sovelluksiin, joissa kemiallinen kestävyys ja pitkäaikainen pinnan eheys ovat ratkaisevan tärkeitä – esimerkiksi sytotoksisien lääkkeiden valmistukseen, korkeapotentiaalisten vaikuttavien aineiden (API) synteesiin tai elintarviketeollisuuden pesutiloihin. Laatu 304 on standardi; laatu 316L tarjoaa paremman kloridikestävyyden rannikkoalueilla tai sovelluksissa, joissa käytetään klooripohjaisia puhdistusaineita. Tyypillinen paksuus on 0,5 mm, ja pinta on joko hiottu (No. 4) tai 2B-pintainen.

Fiberglass vahvistettu muovi (FRP)

FRP-kantalevyt (fiberglass-reinforced plastic) ovat keveitä, erinomaisen kemiallisesti kestäviä ja saatavilla sekä sileänä että teksturoituna. Niitä käytetään yleisesti elintarviketeollisuuden puhtaussaleissa, joissa seinät altistuvat usein voimakkaille painepesuille vahvoilla pesuaineilla.

HPL (korkeapainelaminaatti)

HPL tarjoaa kovaa, sileää ja erinomaisen naarmuunkestävää pintaa laajassa värejä ja tekstejä sisältävässä valikoimassa, mukaan lukien staattisen sähkön varalta suojatut versiot. Sitä käytetään usein elektroniikka- ja puolijohdepuhtaussaleissa, joissa ESD (sähköstaattinen purkaus) -hallinta on ratkaisevan tärkeää.

PVC-laminaatti

Kustannustehokas vaihtoehto alaluokan puhtaussaleihin. Helppokäyttöisiä ja helposti puhdistettavia, saatavilla hygienisissä sileissä pinnoitteissa, mutta vähemmän kestäviä kuin teräs tai FRP pitkän käyttöiän aikana.

4. Puhtaussaleipaneelien valmistus

Puhtaussaleipaneelien valmistustavan ymmärtäminen auttaa selittämään, miksi ne ovat kalliimpia kuin tavalliset sandwich-paneelit – ja miksi valmistusmenetelmä vaikuttaa laatuun. On kaksi tuotantotapaa: manuaalinen (käsin tehty) ja jatkuva koneellinen tuotanto.

▶ Video: Puhtaussaleipaneelien valmistusprosessi – raaka-aineesta valmiiksi paneeliksi

Manuaalinen (käsin tehty) tuotanto

Manuaaliset puhdas huone -levyt koottu taitavien työntekijöiden toimesta sen sijaan, että ne valmistettaisiin jatkuvalla laminoimislinjalla. Prosessi etenee yleensä seuraavasti:

Käsin valmistetulla puhdas huone -paneelilla on merkittävä etu puhdaskammio-sovelluksissa: neljän sivun teräsitiöinti tehdään huomattavasti tarkemmin ja kestävämmin kuin koneellisesti valmistetuilla paneeleilla, ja niitä voidaan valmistaa erikoiskokoisina, joita jatkuvat puristimet eivät voi tuottaa.

Jatkuvan koneellisen tuotannon

Jatkuvissa laminointilinjoissa kelo-terästä syötetään molemmilta puolilta samanaikaisesti, kun nesteinen vaahto (PU tai PIR) ruiskutetaan ja laajenee kahden ulkokotelon välisessä ontelossa, kun kokoonpano kulkee lämmitetyn puristimen läpi. Tämä on erinomainen ratkaisu pitkille sarjatuotantoille standardikokoisista tuotteista, ja vaahton liitos on erinomaisen tasainen. Koneellisesti valmistettujen levyjen reunojen tiivistys on kuitenkin yleensä heikompi, ja prosessi soveltuu huonosti pienille erille ja erikoistuotteille.

Puhtaiden tilojen sovelluksissa useimmat kokemukselliset suunnittelijat ja urakoitsijat suosivat manuaalisesti valmistettuja paneeleja — erityisesti seinille ja kattoihin, joissa tärkeintä ovat saastumisen hallinta ja rakenteellinen kestävyys 20–30 vuoden rakennuksen elinkaaren ajan.

5. Standardikoot ja -määrittelyt

Puhtaiden tilojen paneelien mitoissa ei ole yhtä yleismaailmallista standardia — ne mukautetaan lähes aina projektin vaatimuksiin. Siitä huolimatta useimmat valmistajat toimivat yleisesti käytettyjen leveyksien puitteissa, ja pituudella on käytännön rajoituksia kuljetus- ja rakenteellisten näkökohtien perusteella.

Kivivillan tekniset tiedot (viitteellinen)

6. Levyliitokset ja yhdistelmäjärjestelmät

Levyjen liittäminen toisiinsa – sekä lattiaan, kattoon ja kulmarakenteisiin – on yhtä tärkeää kuin itse levytkin. Täydellinen levy huonolla liitosjärjestelmällä ei kuitenkaan täytä saastumisen torjunnan vaatimuksia. Seuraavassa on pääasialliset liitoskonfiguraatiot, joita käytetään puhtaussaleissa:

Piilotettu sisäliitos (piilotettu liitos)

Hygieenisin ja tarkin liitäntämenetelmä lääke- ja puolijohdepuhdastiloihin. Profiloitu metalliliitin (usein kiinalaisen merkin 中 muotoinen) sijaitsee kahden paneelin välisessä liitosraossa, näkymätön huoneen sisäpuolelta. Pinnan näkyvä kahden millimetrin liitosrako tiivistetään tyypillisesti elintarvikelaatuisella silikonilla. Siinä ei ole näkyviä kiinnikkeitä tai uria epäpuhtauksien keräämiseksi.

Laivanpohja (kieli- ja uraliitos)

Nopeampi asennusmenetelmä, jossa paneelit lukittuvat toisiinsa askelmaisella profiililla reunoissaan. Yleinen alaluokan puhdastiloissa ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa. Liitos on vähemmän ilmatiukka kuin piilotettu liitosjärjestelmä, mutta se on hyväksyttävä ISO 7–9 -ympäristöissä.

U-kanava- ja H-kanavajärjestelmät

Lattian U-kanavat sijoittavat paneelien alaosat, yläosien U-kanavat sijoittavat paneelien yläosat ja H-kanavat (tai tiukkumalla varustetut alumiiniprosessointiputket) yhdistävät paneelit niiden pystysuorilla reunoilla. Tätä järjestelmää käytetään modulaarisissa puhdastiloissa, jotka saattavat vaatia tulevaisuudessa uudelleenjärjestelyä tai laajentamista.

Kulma- ja T-liitosliittimet

Valmiiksi muovatut teräs- tai alumiiniprosessointiputket hoitavat siirtymät sisä- ja ulkokulmissa, T-liitoksissa (jossa erottava seinä kohtaa kehärakenteen seinän) sekä risteyskohdissa. Nämä yksityiskohdat on suunniteltava ja valmistettava erikseen käytettävän paneelin paksuuden mukaan.

7. Puhdastilan ovet ja ikkunat: Verhon täydentäminen

Puhdastilapaneelit muodostavat rakenteellisen kuoren, mutta puhdastila on yhtä tehokas kuin sen heikoin kohta – ja heikoimmat kohdat ovat aina avoimet osat: ovet ja ikkunat. Nämä elementit on suunniteltava samalla tasolla kuin paneelit itse, eikä niitä saa määritellä ajatuksena viime hetkellä.

Puhdas huoneen ovi

Puhdastilan ovi sijoitetaan paneelin avaimeen ja sen on säilytettävä ilmanpaine-ero, ilmatiukkuus ja pinnan hygieniataso ympäröivässä seinässä. Tärkeitä suunnittelun ominaisuuksia, joihin kannattaa kiinnittää huomiota, ovat:

• Tasaisesti asennettu kehys: Ovikehyksen on oltava tasassa paneelin pinnan kanssa puhtaalla puolella – ei saa olla näkyvissä uria tai syvennyksiä, joissa hiukkaset voivat kertyä.
• Jatkuva kehän tiivistys: Puristustiivistys kulkee koko oven kehän ympäri. Tämä on ensisijainen ilmatiukkuuden varmistaja. EPDM-tiivistykset ovat teollisuuden standardi; silikoni-tiivistykset käytetään, kun vaaditaan kemiallista yhteensopivuutta.
• Ytimen materiaali: Useimmat puhdastilaportit käyttävät painon hallitsemiseksi hunajakenno- tai vaahtoydintä säilyttääkseen jäykkyytensä. Painavat teräsportit ilman painonhallintaa tekevät usein avattavista ja suljettavista (yleistä toiminnallisissa puhdastiloissa) fyysisesti vaativaa työtä ja aiheuttavat liian aikaisen saranoitten ja suljinten kulumisen.
• Näkypaneelin integrointi: Monet puhdastilaportit sisältävät tiukentamalla kaksinkertaisella lasilla varustetun lasinäkypaneelin, joka mahdollistaa visuaalisen viestinnän välillä eri alueiden välillä ilman portin avaamista.
• Automaattiset suljimet: Jousikuormitettujen tai hydraulisten porttisuljinten avulla portti ei koskaan jää avatuksi – tämä on kriittinen turvallisuusominaisuus positiivisessa ylipaineessa toimivissa lääkkeiden valmistustiloissa.
• Lukittujen ilmalukkujärjestelmien käyttö: Kun kaksi porttia muodostaa ilmalukon (henkilöiden tai materiaalien ilmalukko), magneettiset tai sähköiset lukitukset estävät molempien porttien avaamisen samanaikaisesti, mikä säilyttää paineensäädön.

Ovien mitat mukautetaan projektikohtaisesti, mutta yleisimmät standardilevyjen mitat ovat (900 mm tai 1000 mm leveä × 2100 mm tai 2400 mm korkea). Kaksilevyiset ovet käytetään materiaalikäsittelyalueilla, joiden kautta pallettikuljettimet tai työkaluvyöt tulee kulkea.

▶ Video: Lääketeollisuuden puhtaiden tilojen ovien ja ikkunoiden valmistusprosessi

Puhdas huone -ikkunoita

Puhdassuojahuoneiden seinissä olevat tarkastusikkunat täyttävät kaksi tarkoitusta: ne mahdollistavat prosessien visuaalisen valvonnan ilman sisääntuloa, ja joissakin suunnitteluratkaisuissa ne tuovat luontaista valoa vähentääkseen käyttäjän väsymystä. Puhdassuojahuoneiden ikkunoiden on täytettävä samat pinnan hygieniavaatimukset ja ilmatiukkuusvaatimukset kuin seinät, joihin ne on asennettu.

Tyypillisiä puhdassuojahuoneiden ikkunaspecifikaatioita ovat:

• Kaksinkertainen tai kolminkertainen eristyslasitus alumiiniputkiset etäisyyspidikkeet ja kuivainaine sisäisen kosteusmuodostumisen estämiseksi
• Tasainen sisäpinta — lasin on oltava tasalla paneelin pinnan kanssa puhtaalla puolella ilman sisäisiä kehyksen syvennyksiä
• Silikonitiivistetty kehys puhtaalla puolella; mekaaninen kiinnityskehys ulkopuolella
• Kovennettu tai laminoidun turvallisuuslasin — yleensä vähintään 6 mm kovennettua lasia
• Antistatiikka- tai alhaisen emissiön pinnoitteet — määritellään puolijohde- ja elektroniikkapuhdastiloissa

Ikkunat toimitetaan yleensä valmiiksi tehtaalla lasitettuina kokonaisuuksina, jotka asennetaan paneelin aukeamaan rakentamisen aikana. Paikan päällä suoritettu lasitus ei ole suositeltavaa, koska silikonin levitysprosessia on vaikea hallita rakennustiloissa.

8. Missä teollisuudenaloissa käytetään puhdastilapaneeleja?

Puhdastilapaneelit käytetään laajemmassa teollisuudenalojen valikoimassa kuin useimmille ihmisille tulee ajatelleeksi. Rakennusspesifikaatiot vaihtelevat merkittävästi eri sektoreiden välillä, joten kannattaa tarkistaa, missä sovellusalalla sinun käyttötapauksesi sijaitsee.

Lääketeollisuus ja bioteknologia (GMP-puhdastilat)

Vaativin ja tiukimmin säännelty puhdastilasovellus. EU:n GMP-liite 1 (aseptinen valmistus) ja Yhdysvaltojen elintarvike- ja lääkeviraston (FDA) säädös 21 CFR osa 211 määrittelevät suunnittelun ja rakentamisen vaatimukset. Tyypillisesti käytetään kivenvillaa tai magnesiumoksidia (MGO) sisältäviä levyjä, joiden ulkopinnat ovat PVDF-pintakäsittelyllä varustettua terästä tai ruostumatonta terästä. Korkealuokkaisemmissa alueissa vaaditaan pyöristettyjä kulmia (sisäiset kaarevuussäteet lattian, seinän ja katon liitospisteissä), jotta likaantumiskohtia voidaan välttää. ISO 5–ISO 7.

Puolijohteiden ja elektroniikan valmistus

Hiukkasten hallinnan vaatimukset ovat erinomaisen tiukat – joissakin puolijohdetehdasrakennuksissa toiminta tapahtuu ISO 1 -luokassa (alle 10 hiukkasta ≥ 0,1 µm kuutiometrissä). Levyjen pintamateriaalien on oltava staattisesti varautumattomia tai maadoitettuja, ja kaikkien tilan sisällä olevien materiaalien on oltava arvioitu kaasutusominaisuuksien (outgassing) suhteen – eli niiden kykyä vapauttaa jäljittäviä kemiallisia höyryjä, jotka voivat saastuttaa herkkiä prosesseja. Yleisesti käytetään alumiinihunajaverkkoja sisältäviä kattoja sekä korkeapainelaminoiduista (HPL) tai jauhepinnoitettuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja seiniä.

Ruoka- ja juomateollisuus

Elintarvikealan puhdastilat keskittyvät hygienian varmistamiseen, kemikaalienkestävyyteen voimakkaisiin pesuaineisiin ja kosteuden läpäisemättömyyteen. FRP-kalvot, PU- tai PIR-ytimet sekä pyöristetyt sisäkulmat ovat standardia. Vaatimukset ovat yleensä ISO 7–9. Kylmätilasovellukset (jäähteltyjen tai jäädytettyjen elintarvikkeiden tuotanto) edellyttävät korkean suorituskyvyn lämmöneristystä, mikä tekee paksuista PIR-ytimisistä paneeleista standardivalinnan.

Lääketieteellisten laitteiden valmistus

ISO 13485 -standardin mukaan säänneltyjen laitosten, jotka tuottavat istutettavia laitteita tai steriilejä lääkintälaitteita, puhdastilavaatimukset vaihtelevat ISO 5:stä ISO 7:ään. Paneelimäärittelyt ovat samankaltaisia kuin farmaseuttisissa tiloissa, mutta alhaisemman luokan alueilla kulmien pyöristämisessä on suurempi joustavuus.

Sairaalan leikkausalat ja steriilien laitteiden käsittely

Sairaalan leikkaussalit ovat yleensä ISO 5 (luokka 100) -ympäristöjä leikkauskentälle, mikä edellyttää täysin tasaisia katto- ja seinäjärjestelmiä ilman näkyviä kiinnittimiä tai liitoksia. Käytetään levyjä, joiden pinnat ovat ruostumatonta terästä tai PVDF-materiaalia, sekä integroituja valaistusjärjestelmiä ja HEPA-/ULPA-suodattimia sisältäviä kattoon asennettavia suodatinilmarakojärjestelmiä. Puhdassali-levyjärjestelmiä käytetään myös keskitetyissä sterilointiosastoissa (CSSD) ja eristyshuoneissa.

Laboratoriot ja tutkimustilat

R&D-puhdassalit kattavat laajan puhtaustasoluokkien alueen riippuen tehtävästä tutkimuksesta. Vaatimukset ovat yleensä joustavampia kuin GMP-lääketieteellisissä tiloissa, ja modulaariset puhdassalijärjestelmät, joissa käytetään uudelleenkonfiguroitavia levyjärjestelmiä, ovat suosittuja.

9. Kuinka valita oikea puhdassalilevy

Vaihtoehtojen runsauden vuoksi oikean levyn valinta projektiasi varten perustuu muutamiin keskeisiin päätöksiin, jotka on tehtävä tietyssä järjestyksessä:

1. Määritä vaadittu ISO-luokitus. ISO 5 ja korkeammat luokat vaativat yleensä ei-polttopohjaisia ytimiä (kivenvilla, magnesiumoksidi (MGO) tai alumiinihunaja), ruostumatonta terästä tai PVDF-pintakäsittelyä sekä piilotettuja kiinnitysjärjestelmiä. ISO 7–9 antaa suuremman joustavuuden ytimen materiaalissa ja pinnan käsittelyssä.
2. Tarkista paikalliset paloturvallisuusvaatimukset. Monissa maissa lääketeollisuuden ja sairaaloiden puhtaussaleissa vaaditaan A1-luokiteltua (ei-polttopohjaista) tai vähintään B-s1,d0 -paloluokiteltua materiaalia. Tämä rajoittaa välittömästi käytettävissä olevia ytimen vaihtoehtoja.
3. Ota huomioon puhdistus- ja desinfiointitoimet. Jos laitoksessa käytetään klooriainetta, vetyperoksidihöyryä (VHP) tai muita hapettavia aineita, PPGI-maali PE-pintakäsittelyllä rapistuu nopeasti. Määrittele PVDF- tai ruostumaton teräs -pintakäsittely jo alussa, jotta vältät kalliin korvaamisen myöhemmin.
4. Harkitse katto- ja seinävaatimuksia erikseen. Useimmissa projekteissa seinille tulisi käyttää kivenvillaa tai magnesiumoksidia (MGO) sisältäviä paneeleja ja kattoihin alumiinihunajaa. Älä määrittele samaa paneelia molempiin ilman, että olet arvioinut kummankin tarkkoja vaatimuksia.
5. Suunnittele tulevaa joustavuutta varten. Jos tilan asettelun saattaa joutua muuttamaan 5–10 vuoden sisällä, modulaarinen H-kanavapaneelijärjestelmä (joka on helpommin purkettavissa ja uudelleenmuokattavissa) saattaa olla pienestä lisähinnasta huolimatta kannattava vaihtoehto pysyvän liimausjärjestelmän sijaan.
6. Sovitkaa ovien ja ikkunoiden sijoittelu mahdollisimman varhaisessa vaiheessa. Ovien ja ikkunoiden aukeamat paneelien sisällä on mitattava, sijoitettava ja kehystettävä jo paneelien valmistusvaiheessa. Vahvistakaa ovien ja ikkunoiden tekniset tiedot ennen kuin paneelipajapiirustukset viimeistellään.

10. Asennuksen yleiskatsaus

Puhtaanhuonepaneelien asennus vaatii erityistaitoa. Vaikka itse paneelit ovat tuttuja kaikille, joilla on kokemusta rakenteellisesta metallityöstöstä, niin ilmatiukkuusvaatimukset sekä ilmastointi-, sähkö-, vesikko- ja laiteasennusten koordinointi edellyttävät tarkkuutta, joka ylittää tavallisen rakentamisen vaatimukset.

Tyypillinen manuaalisen puhtaanhuonepaneelijärjestelmän asennusjärjestys:

1. Asennetaan lattian U-kanavat pohjalle kaikkien paneelilinjojen kohdalle, varmistetaan tarkka sijoittuminen huoneen asettelupiirustuksen mukaisesti
2. Asenna kehän yläkanavat ja tarvittaessa välirakenteelliset tukirakenteet katto tasolle
3. Asenna ensin kulmapylväät ja reunapylväät, jotta saadaan määritettyä paneelirunon lähtöviitepisteet
4. Lisää seinäpaneelit lattian ja yläkanavien väliin ja kiinnitä ne näkymättömillä liittimillä paneelin asennuksen yhteydessä
5. Asenna kattoon ripustettava kattorakenne (yleensä sinkitty teräskulma tai -kanava, joka ripustetaan rakenteelliseen kattoon)
6. Asenna kattopaneelit aloittaen huoneen keskikohdasta ja siirtyen ulospäin
7. Asenna oviaukot ja ikkuna-ukot valmiisiin aukeamiin
8. Ripusta ovet ja lasaa ikkunat
9. Käytä silikoni-tiivistettä kaikkiin liitoksiin, kulmiin ja läpivienteihin puhtaalla puolella
10. Suorita painekoe (savu- tai seurantakaasukoe) ilmanpitävyyden varmistamiseksi ennen luovutusta

Silikonitiivistysvaihe on usein se vaihe, joka määrittää, läpäiseekö puhdashuone käyttöönotto-testinsä. Jokainen liitos, jokainen läpivienti ja jokainen eri komponenttien välinen rajapinta on tiivistettävä täysin ja tarkastettava huolellisesti.

11. Usein kysytyt kysymykset