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Panneau de salle blanche en verre creux et magnésium de haute qualité pour atelier pharmaceutique
Les panneaux de salle blanche creux en verre et magnésium de haute qualité Glostar sont conçus pour la construction de salles propres ; ils allient une résistance exceptionnelle au feu, une excellente résistance à l’humidité et une isolation thermique performante, tout en facilitant leur entretien, afin de constituer des systèmes d’enceinte de salle propre robustes et durables. En tant que fabricant reconnu de panneaux pour salles propres, Glostar propose des dimensions sur mesure, une variété de finitions de surface ainsi que des solutions complètes pour murs et plafonds.
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DÉTAILS DU PRODUIT
Système d’enceinte pour salle blanche
Panneau pour salle blanche en verre creux et magnésium
Classe A1 non combustible · Résistance au feu de 1 h · Conductivité thermique de 0,216 W/m²K · Conforme aux normes BPF / ISO 14644
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A1 Classement au feu |
1H Classement de résistance au feu |
0,216 W/m²K Conductivité thermique |
50 / 75 / 100 mm Épaisseur standard |
Panneau pour salle blanche en verre creux et magnésium Glostar — Application murale et plafond
Aperçu du produit
Qu’est-ce qu’un panneau pour salle blanche en verre creux et magnésium ?
Les panneaux pour salle blanche en verre creux et magnésium Glostar constituent un système de panneaux sandwich conçu avec précision spécifiquement pour les environnements contrôlés. Chaque panneau est doté d’un revêtement extérieur en acier galvanisé prélaqué, d’un noyau structural en treillis de verre creux et magnésium (MgO), d’une ossature interne en acier galvanisé et d’un revêtement intérieur en acier, le tout assemblé sous chaleur et pression à l’aide d’un adhésif thermodurcissable.
Le cœur en MgO est fabriqué à partir d’oxyde de magnésium, de chlorure de magnésium et d’eau, renforcé par une grille de fibre de verre à alcalinité moyenne et rempli d’un agrégat léger. Cette combinaison confère une performance non combustible de classe A1, une excellente résistance à l’humidité (hydrophobie ≥ 97,5 %), zéro émission de formaldéhyde ou de benzène, ainsi qu’une structure creuse à haute rigidité assurant à la fois une isolation acoustique (≥ 44 dB) et une stabilité thermique — ce qui en fait le panneau de salle blanche privilégié pour les installations pharmaceutiques conformes aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), les laboratoires électroniques classés ISO, les salles d’opération hospitalières et les usines de transformation alimentaire dans le monde entier.
Les principaux avantages
7 raisons pour lesquelles les ingénieurs en salles blanches spécifient les panneaux Glostar MgO
01 · SÉCURITÉ INCENDIE Classe A1 ininflammableL’oxyde de magnésium est intrinsèquement non combustible et atteint la classification incendie la plus élevée possible — classe A1 selon la norme EN 13501-1. Sa résistance au feu dépasse 70 minutes. Le cœur ne dégage aucune fumée toxique ni aucun gaz nocif lorsqu’il est exposé à des températures élevées, protégeant ainsi aussi bien les occupants du bâtiment que les procédés sensibles. |
02 · ISOLATION ACOUSTIQUE performance acoustique ≥ 44 dBLa structure creuse régulière en treillis du cœur en MgO crée une barrière acoustique très efficace. Avec une réduction sonore ≥ 44 dB, les panneaux Glostar sont largement utilisés pour isoler les salles d’équipements mécaniques, les salles de meulage et les espaces de laboratoire sensibles aux vibrations des zones de production ou de bureaux adjacentes. |
03 · RÉSISTANCE À L’HUMIDITÉ hydrophobie ≥ 97,5 %Le cœur en plaque de MgO atteint une hydrophobie ≥ 97,5 % — il résiste à l’absorption d’humidité, à la déformation, au gonflement et à la prolifération de moisissures, même dans des environnements de production à forte humidité, tels que les usines de boissons, les zones de transformation alimentaire et les installations situées en climat tropical. |
04 · HYGIÈNE ET NETTOYABILITÉ Zéro émission toxiqueLes panneaux ne contiennent ni amiante, ni formaldéhyde, ni benzène. La surface en acier pré-peinte est lisse et non poreuse, facile à essuyer avec un désinfectant et résistante à l’adhérence microbienne — caractéristiques essentielles pour la conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) pharmaceutiques et pour la zonification hygiénique adaptée aux denrées alimentaires. |
05 · RÉSISTANCE STRUCTURALE Léger tout en supportant des chargesMalgré sa conception légère à âme creuse, la grille renforcée en MgO offre une résistance élevée à la compression et à la flexion. Les panneaux de plafond sont praticables et supportent une charge d’exploitation d’environ 150 kg/m² — soit l’équivalent de deux personnes par mètre carré — ce qui rend l’accès pour l’entretien sûr et aisé. |
06 · JONCTIONS ÉTANCHES À L’AIR Étanchéité sans contaminationLe système de jonction rainure-languette crée un joint étanche continu entre les panneaux, éliminant ainsi les interstices susceptibles de retenir des particules et empêchant toute contamination croisée entre les zones de salle blanche. Compatible avec les systèmes de suspensions de plafond en profilés d’aluminium « + » dissimulés, pour une esthétique fluide et sans couture dans les salles blanches. |
07 · VITESSE D’INSTALLATION
Conception modulaire — Assemblage rapide sur site
Les panneaux sont expédiés sous forme de modules pré-découpés et dimensionnés en usine. Le système d’assemblage à emboîtement par traction et ajustement ne nécessite aucun outil spécialisé : les panneaux muraux peuvent être installés verticalement ou horizontalement, et les panneaux de plafond sont suspendus à partir de profilés en aluminium dissimulés en forme de « + », espacés tous les 1 mètre. Des canalisations préfilées peuvent être intégrées dans les panneaux lors de la production en usine, éliminant ainsi toute intervention secondaire de perçage sur site et réduisant le risque de génération de particules dans les installations en service.
Construction en panneaux
Composition couche par couche
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Revêtement extérieur en acier Acier galvanisé prélaqué · Revêtement PE / SMP / HDP / PVDF · Finition antistatique ou antibactérienne en option |
0,4 – 0,6 mm | |
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Châssis porteur en acier galvanisé Châssis de renforcement interne · Assure la rigidité structurelle et la stabilité dimensionnelle |
Périmètre | |
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Noyau creux en verre-magnésium (MgO) MgO + MgCl₂ + treillis de fibre de verre · Structure en grille creuse · Classe A1 non combustible · Hydrophobicité ≥ 97,5 % · Sans amiante / formaldéhyde / benzène |
50 – 100 mm | |
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Colle structurale thermodurcissable Couche de liaison haute résistance · Durcie à chaud sous presse · Résistance à la flexion augmentée de 37 % par rapport à la production manuelle |
Visage complet | |
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Revêtement intérieur en acier Acier galvanisé prélaqué · Finition plane et lisse · Surface intérieure facile à nettoyer |
0,4 – 0,5 mm |
Spécifications techniques
Spécifications complètes du produit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériau du noyau | Panneau creux en grille de verre-magnésium (MgO) |
| Épaisseur standard | 50 mm / 75 mm / 100 mm (sur mesure disponible) |
| Largeur Standard | 950 mm / 1150 mm (largeurs non standard personnalisables) |
| Longueur du panneau | ≤ 6 000 mm (sur commande) · Mur : max. 6 m, Plafond : max. 3 m |
| Revêtement extérieur / intérieur en acier | Acier galvanisé prélaqué · 0,4 – 0,6 mm (extérieur) / 0,4 – 0,5 mm (intérieur) |
| Revêtement de surface | PE / SMP / HDP / PVDF · Optionnel : antistatique ou antibactérien |
| Options de matériaux de surface | Acier prélaqué / acier inoxydable 304 |
| Classement au feu | Classe A1 non combustible (EN 13501-1) · Résistance au feu > 70 min |
| Isolation phonique | ≥ 44 dB |
| Hydrophobicité | ≥ 97,5 % |
| Classement de résistance au feu | 1H |
| Conductivité thermique | 0,216 W/m²K |
| Système de jointure | Rainure et languette · Profilé en aluminium « + » dissimulé pour plafond |
| Couleur | Blanc cassé (standard) / couleur RAL sur mesure |
Types de production
Fabrication artisanale ou fabrication mécanique : que choisir ?
FABRICATION ARTISANALE · Finition haut de gamme
Ligne de production à pressage manuelChaque panneau est assemblé à la main avec la charpente en acier galvanisé, le cœur en MgO et les parements en acier, puis chaudement pressé et durci à l’adhésif. Ce procédé artisanal permet d’obtenir une finition de surface plus plane et une précision dimensionnelle supérieure à celle des panneaux fabriqués mécaniquement, ce qui en fait le choix privilégié pour les installations pharmaceutiques conformes aux bonnes pratiques de fabrication (GMP) et les salles d’opération hospitalières, où la planéité de la surface est critique.
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FABRIQUÉ PAR MACHINE · Rendement élevé
Ligne de production continueLes panneaux sont fabriqués sur une ligne automatisée continue de mousse et de pressage, permettant un rendement élevé avec des tolérances dimensionnelles constantes. Les panneaux fabriqués par machine offrent un excellent rapport qualité-prix pour les projets industriels à grande échelle dans les salles propres, les installations de transformation alimentaire et les centres logistiques, où la vitesse de production et l’efficacité coût-qualité sont privilégiées.
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Applications
Où sont utilisés les panneaux creux en verre-magnésium ?
Les panneaux creux en MgO Glostar constituent le matériau d’enclosure privilégié partout où doivent coexister la sécurité incendie de classe A1, des performances hygiéniques de surface et un contrôle précis de l’environnement. Ils sont utilisés comme panneaux muraux, panneaux de plafond et systèmes de cloisonnement dans une vaste gamme d’industries à environnement contrôlé :
💊 Pharmaceutique BPF Salles de production BPF, lignes de remplissage et zones stériles |
🏥 Salles d'opération hospitalières Salles d’opération, unités de soins intensifs (USI), salles d’isolement et couloirs stériles |
🔬 Électronique & Semi-conducteurs Salles propres ISO 5 à 7 destinées à la fabrication de puces et d’écrans |
🍖 Transformation des Aliments et des Boissons Parois de salles propres pour l’industrie agroalimentaire avec surfaces conformes aux exigences HACCP |
🧬 Laboratoires de biotechnologie Salles de confinement BSL-2/3 et installations de culture cellulaire |
🏭 Salles propres industrielles Usines de fabrication de précision, optiques et de revêtement |
🔇 Salles de machines et de meulage panneaux de 100 mm avec perforation unilatérale pour une absorption acoustique maximale |
🛡️ Centres de données Parois coupe-feu et cloisons pour salles informatiques sur plancher surélevé |
Pourquoi Glostar
Pourquoi approvisionner vos panneaux pour salles propres chez Glostar ?
🏭
Lignes de production dédiées pour salles propres Des lignes de production distinctes, manuelles et automatisées, garantissent l’application du procédé adapté à chaque projet — précision pharmaceutique pour les environnements respectant les bonnes pratiques de fabrication (BPF), efficacité élevée en production pour les salles propres industrielles. |
✅
Système qualité ISO 9001:2015 inspection intégrale de tous les panneaux avant expédition. Accords signés d’inspection qualité avec les autorités nationales de supervision technique et les centres de certification de la qualité des composants résistants au feu. |
🌍
Expérience d'Exportation Mondiale Panneaux pour salles propres exportés vers des installations pharmaceutiques et électroniques au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Amérique du Sud — expédition maritime depuis le port de Qingdao et assistance complète pour la documentation d’exportation. |
📐
Intégration complète du système Glostar fournit des portes, des fenêtres, des profilés en aluminium et des structures en acier pour salles propres, parfaitement compatibles entre eux, sous la forme d’un système intégré complet — un seul fournisseur, un seul jeu de plans techniques, zéro problème de compatibilité. |
Informations sur la commande
Commande et livraison
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FAQ
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre les panneaux creux en verre-magnésium et les panneaux pour salles propres en laine de roche ?
Les deux répondent à la classe de résistance au feu A, mais ils répondent à des priorités différentes. Les panneaux en laine de roche offrent une isolation thermique et acoustique supérieure (indice STC de 45 à 55 dB) et sont privilégiés dans les environnements à haut risque d’incendie, tels que les usines chimiques et les centres de données. Les panneaux creux en verre-magnésium sont plus légers, plus faciles à découper et à installer, offrent une excellente résistance à l’humidité (hydrophobicité ≥ 97,5 %) et confèrent une surface intérieure plus dure et plus résistante aux chocs — ce qui en fait le choix dominant dans les salles propres pharmaceutiques, hospitalières et agroalimentaires à l’échelle mondiale.
Les panneaux creux en verre-magnésium peuvent-ils être utilisés comme panneaux de plafond pour salles propres ?
Oui — et il s'agit l'une de leurs applications les plus courantes. Les panneaux de plafond sont suspendus à partir de profilés en aluminium dissimulés en forme de « + », équipés de fixations de suspension espacées tous les mètres. Ces panneaux sont piétonniers et supportent environ 150 kg/m² (≈ 2 personnes/m²). Une hauteur minimale de faux-plafond de 1,2 m au-dessus du plafond est recommandée afin de permettre l’installation de filtres HEPA, de conduits d’air et d’éclairages. La portée maximale recommandée pour le plafond est de 3 m.
Ces panneaux sont-ils conformes aux normes pharmaceutiques BPF ?
Oui. Les panneaux creux en verre-magnésium Glostar répondent aux exigences de construction des salles propres BPF : âme non combustible de classe A1, surfaces en acier prélaquées lisses, non poreuses et résistantes aux désinfectants chimiques, émissions nulles de formaldéhyde et de benzène, ainsi que joints rainure-languette étanches à l’air empêchant l’accumulation de particules. Pour les clients pharmaceutiques, nous recommandons la variante fabriquée à la main, offrant une planéité de surface supérieure, et pouvons fournir des portes et fenêtres de salle propre homologuées BPF compatibles, issues du même système de produits.
Des ouvertures peuvent-elles être découpées dans les panneaux pour les luminaires, les filtres HEPA et les unités de climatisation ?
Oui. Des ouvertures peuvent être réalisées sur site afin d’accueillir les filtres HEPA, les luminaires LED encastrés au plafond, les diffuseurs de climatisation et les trappes de passage. Pour les projets pharmaceutiques et électroniques, des canalisations et des boîtes de dérivation peuvent être intégrées en usine dans les panneaux lors de la production, ce qui élimine la nécessité d’opérations secondaires de perçage sur site et réduit le risque de contamination pendant la construction.
Quelle est la quantité minimale commandée et quel est le délai de production ?
Le seuil minimal de commande (SMC) est de 500 m². Le délai standard de production est de 15 à 25 jours après versement de l’acompte, selon l’épaisseur et le niveau de personnalisation. Les dimensions, la couleur, le type de revêtement ainsi que le matériau de surface (tôle laquée ou acier inoxydable) peuvent tous être personnalisés sans impact significatif sur le délai de livraison pour la plupart des commandes. Contactez notre équipe avec vos plans d’aménagement de salle blanche : nous vous fournirons un devis détaillé et un calendrier de livraison des panneaux sous 48 heures.
Prêt à spécifier les panneaux Glostar MgO pour votre salle blanche ?
Envoyez-nous votre plan d’étage, les dimensions des pièces et la classe de propreté ISO — nous vous répondrons dans les 48 heures avec un tableau complet des panneaux, des plans techniques et des prix concurrentiels.
