EN
Kõrgkvaliteedilised õhukese klaas-magnesiumi puhtate ruumide paneelid farmatseutiliste töökodade jaoks
Glostar’i kõrgkvaliteedilised õhukese klaas-magnesiumi puhtate ruumide paneelid on mõeldud puhtate ruumide ehitamiseks ning ühendavad erakordselt hea tulekindluse, niiskuskindluse ja soojusisolatsiooni hoolduse lihtsusega, et luua tugevad ja vastupidavad puhtate ruumide korpussüsteemid. Kui usaldusväärne puhtate ruumide paneelide tootja pakub Glostar kliendispetsiifilisi mõõtusid, mitmesuguseid pinnakatteid ning täielikke seina- ja laelahendusi.
- Ülevaade
- Soovitud tooted
Toote üksikasjad
Puhtatuba korpussüsteem
Kohutud klaas-magnesium puhtatuba paneel
Klass A1 mittepõlev · 1 tundi tulekindlus · soojusjuhtivus 0,216 W/m²K · valmis GMP/ISO 14644 standarditele
|
A1 Tulekahju klassifikatsioon |
1h Tulekindluse klass |
0,216 W/m²K Termiline juhtivus |
50 / 75 / 100 mm Tavaline paksus |
Glostar kohutud klaas-magnesium puhtatuba paneel – seina ja lae rakendused
Toote ülevaade
Mis on kohutud klaas-magnesium puhtatuba paneel?
Glostar’i kohutud klaas-magnesium puhtatuba paneelid on täpselt konstrueeritud sendvišpaneelide süsteem, mille on spetsiaalselt loonud kontrollitud keskkondadele. Igal paneelil on eelvärvitud tsingitud terasest välimine kiht, struktuuriline kohutud klaas-magnesium (MgO) tuumamustriga südamik, sisemine tsingitud terasest kandekarja raam ja sisemine terasest kiht, mis on ühendatud soojus- ja rõhukinnitusega termokindla kleepuva aine abil.
MgO südamik valmistatakse magneesiumoksiidist, magneesiumkloriidist ja veest, tugevdatud keskmise leelisusega klaaskiudvõrguga ja täidetud kergekivimitega. See kombinatsioon tagab A1-klassi mittepõleva toimivuse, erakordselt hea niiskuskindluse (hüdrofoobsus ≥ 97,5 %), nulltaseme formaldehüüdi ja bensooli emissiooni ning kõrge jäikusega õõnsa struktuuri, mis pakub nii heliisolatsiooni (≥ 44 dB) kui ka soojusstabiilsust – seega on see valikuna kasutusel puhtatubade paneelina farmatseutilistes GMP-rajatistes, ISO-klassifitseeritud elektroonikalaborites, haiglate operatsiooniruumides ja toidu töötlemise tehastes üle kogu maailma.
Peamised eelised
7 põhjust, miks puhtatuba projekteerivad insenerid valivad Glostar MgO-paneelid
01 · TULEOHUTUS Klass A1 mittepõlevMagneesiumoksiid on loomupäraselt mittepõlev ja saavutab kõrgeima võimaliku tuleohutusklassifikatsiooni – A1-klass EN 13501-1 standardi kohaselt. Tulekindlus ületab 70 minutit. Südamik ei eralda kõrgel temperatuuril toksilist suitsu ega mürgiseid gaase, kaitstes nii hoone elanikke kui ka tundlikke protsesse. |
02 · HELIISOLEERIMINE ≥44 dB akustiline jõudlusTavaline MgO südamiku õõnsate ruutude struktuur loob väga tõhusa helitõkke. ≥ 44 dB heliärritusvähendusega kasutatakse Glostar-paneelid laialdaselt mehaanikaseadmete ruumide, põhjustatud vibratsioonide laborruumide ja teiste vibratsioonitundlike ruumide eraldamiseks naaberproduktsooni- või kontorruumidest. |
03 · NIISKUSKINDLUS ≥97,5% hüdrofoobsusMgO plaadi südamik saavutab ≥ 97,5% hüdrofoobsuse – see takistab niiskuse imendumist, kõverdumist, paisumist ja seente kasvu ka kõrgniiskuses tootmiskeskkonnas, näiteks joogitootmistes, toidu töötlemispiirkondades ja troopilises kliimas asuvates objektides. |
04 · HÜGIENIA JA PÜHITAMISE LIHTSUS Null mürgiseid emissioonePaneelid ei sisalda asbestit, formaldehüüdi ega beenseeni. Sileda eelvärvitud teraspinna ei ole poroosne, seda on lihtne desinfitseerivaga pühkida ja see takistab mikroobide kinnitumist – see on oluline farmatseutilise GMP-tunnistuse ja toiduohutuse nõuetele vastavate hügieeniliste tsoonide korraldamiseks. |
05 · KONSTRUKTIIVNE TUGEVUS Kerge, kuid koormust taluvKuigi see on õõnsakermeline ja kerge, tagab tugevdatud MgO-võre kõrged survetugevus ja paindetugevus. Laepaneelid on sammupäraselt käigavõimalikud ja suudavad taluda elukoormat umbes 150 kg/m² — st umbes 2 inimest ruutmeetri kohta — mis muudab hooldusjuurdepääsu ohutuks ja lihtsaks. |
06 · ÕHUKINDLAD ÜHENDUSED Saastumisvaba õhukindlusPõrandapaneelide keele-ja-paagi ühendussüsteem loob pideva õhukindla ühenduse paneelide vahel, eemaldades osakeste kogumisele soodustavaid tühimikke ja takistades ristkontrolli puhtate ruumide tsooni vahel. Sobib peidetud "+" alumiiniumprofiilidega lae riputussüsteemidega, tagades puhtate ruumide ilukujunduse ühtlasuse. |
07 · PAIGALDUSKIIRUS
Modulaarne disain — kiire paigaldus objektil
Paneelid tarnitakse ette lõigatud, tehases mõõdetud moodulites. Ühendusühenduse süsteem, kus paneelid tõmmatakse ja sobitatakse kokku, ei nõua spetsiaalseid tööriistu – seinapaneelid saab paigaldada nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt ning laepaneelid saab riputada peidetud "+" alumiiniumprofiilidele 1 meetri vahega riputuskohtades. Ette juhtmetega varustatud kanalid saab sisse ehitada paneelidesse tehases tootmisel, mis elimineerib täiendava läbipõikumistöö ehitusplatsil ja vähendab osakeste teket toimivas objektis.
Paneeli konstruktsioon
Kiht haaval koostis
|
Väliskülgne terasplaat Ette värvitud tsingitud teras · PE / SMP / HDP / PVDF kattekiht · Valikuline antistaatiline või antibakteriaalne pind |
0,4–0,6 mm | |
|
Tsingitud terasest karkass Sisemine tugevdusraam · Tagab konstruktsioonilise jäikuse ja mõõtmete stabiilsuse |
Ümbermõõt | |
|
Kohutud klaas-magnesium (MgO) tuumaruum MgO + MgCl₂ + klaaskiudvõrk · Kohutud ruumstruktuur · Tulekindlusklass A1 · ≥97,5% hüdrofoobsus · Sisaldab mitte asbesti, formaldehüüdi ega benseeni |
50–100 mm | |
|
Termokinnisnev konstruktsioonikleebis Kõrgtugevusega kleepuv kiht · Kuumutatakse rõhuga kinni · Painde tugevus +37 % võrreldes käsitsi tootmisliiniga |
Täispõhja | |
|
Sisemine terasest katmiskihistus Eelvärvitud tsingitud teras · Sile ja tasane pind · Hõlpsasti puhastatav sisepind |
0,4–0,5 mm |
Tehnilised andmed
Täielikud toote tehnilised andmed
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Põhimaterjal | Hõljuv klaas-magnesium (MgO) ruudustikplaat |
| Tavaline paksus | 50 mm / 75 mm / 100 mm (tellimisel kohandatav) |
| Standardlaius | 950 mm / 1150 mm (mittestandardsete laiuste valmistamine on kohandatav) |
| Tahvlite pikkus | ≤ 6000 mm (tellimuse järgi kohandatav) · Seina maksimaalne pikkus 6 m, lagi maksimaalne pikkus 3 m |
| Välis- / sisestee teraspinna kattekiht | Eelvärvitud tsingitud teras · 0,4–0,6 mm väliskattekiht / 0,4–0,5 mm sisemine kattekiht |
| Pindkoostamine | PE / SMP / HDP / PVDF · Valikuliselt antistatiline või antibakteriaalne |
| Pinnamaterjalide valikud | Värvitud teras / 304-stainless-teras |
| Tulekahju klassifikatsioon | Klass A1 mittesüttiv (EN 13501-1) · Tulekindlus >70 minutit |
| Helilaine | ≥ 44 dB |
| Hüdrofoobsus | ≥ 97,5% |
| Tulekindluse klass | 1h |
| Termiline juhtivus | 0,216 W/m²K |
| Ühendussüsteem | Soojusliimaga ühendatud liistud · Peidetud "+" alumiiniumprofiil lae jaoks |
| Värv | Lahkelt valge (standard) / kohandatud RAL-värv |
Tootmistüübid
Käsitsi valmistatud vs. masinaga valmistatud: millist tuleks valida?
KÄSITSI VALMISTATUD · Premiumkvaliteediga pind
Käsitsi pressimisliinIga paneel koostatakse käsitsi: galvaniseeritud terasest kandja, MgO südamik ja terasest pinnakatted kinnitatakse kokku, seejärel kuumutatakse ja liim kõveneb. Käsitsi valmistamise protsess tagab tasasema pinnatöötluse ja suurema mõõtmete täpsuse kui tavalised masinvalmistatud paneelid – seetõttu on need eelistatud valik farmatseutiliste GMP-ruumide ja haiglate operatsiooniruumide jaoks, kus pinnatasasus on kriitiliselt oluline.
|
MASINVALMISTATUD · Suur tootmismaht
Pidev tootmisliinPaneelid toodetakse automaatses pidevas vahtumis- ja survepressi-liinis, mis tagab suure tootmismahtu ja püsiva mõõtmete täpsuse. Masinvalmistatud paneelid pakuvad erakordset väärtust suurte tööstuslike puhtate ruumide, toidutööstuse ja logistikakeskuste projektide jaoks, kus prioriteediks on tootmiskiirus ja kuluefektiivsus koos kvaliteediga.
|
Rakendused
Kus kasutatakse õõnsaid klaas-magnesiumpaneelisid?
Glostar’i õõnsad MgO-paneelid on valitud korpusematerjaliks igal pool, kus peavad koos eksisteerima A1-klassi tuleohutus, hügieeniline pinnakäitus ja täpne keskkonna kontroll. Need kasutatakse seinaplaatidena, laeplaatidena ja eraldussüsteemidena laialdaselt kontrollitud keskkonnaga tööstustes:
💊 Farmatsia GMP GMP tootmisruumid, täitmisliinid ja steriilsed tsooni |
🏥 Haigla operatsioonisaalid Operatsiooniruumid, intensiivraviüksused, isoleerumistupud ja steriilsed koridoriga ruumid |
🔬 Elektroonika ja pooljuhid ISO 5–7 puhtad ruumid kiipide ja ekraanide tootmiseks |
🍖 Toidu- ja Jookide Töötlemine Toidukvaliteediga puhtoote ruumide seinad HACCP-nõuetele vastavate pindadega |
🧬 Biotehnoogia laborid BSL-2/3 kontsentratsiooniruumid ja rakukultuurikojad |
🏭 Tööstuslikud puhtoote ruumid Täpsustootmine, optilised ja kattetehased |
🔇 Masina- ja põletusruumid 100 mm paksused paneelid ühepoolse löögiaga maksimaalse akustilise summutuse saavutamiseks |
🛡️ Andmekeskused Tulekaitsekompartmendid ja tõstetud põrandaga serveriruumide vaheseinad |
Miks Glostar
Miks tellida oma puhtoote ruumide paneelid Glostarilt?
🏭
Erilised puhtoote ruumide tootmisjooned Eraldi käsitsi ja masinatega valmistatud tootmisjooned tagavad õige protsessi kasutamise õigetele projektidele – farmatseutiline täpsus GMP-keskkonnas ja kõrge tootlikkus tööstuslike puhtoote ruumide jaoks. |
✅
ISO 9001:2015 kvaliteedihaldussüsteem 100% paneelide kontroll enne saatmist. Allkirjastatud kvaliteedikontrolli lepingud riiklike tehnilise järelevalve asutustega ja tulekindlate komponentide kvaliteediserifitseerimiskeskustega. |
🌍
Globaalne Ekspordikogemus Puhtate ruumide paneelid eksporditakse farmatsia- ja elektroonikatööstuse objektidesse Lähis-Idas, Kagu-Aasias ja Lõuna-Ameerikas – mereveoteed Qingdao sadamast ning täielik eksportdokumentatsiooni tugi. |
📐
Täielik süsteemitegumine Glostar pakub puhtate ruumide uksi, aknaid, alumiiniumprofilid ja terasstruktuure kui täielikku integreeritud süsteemi – üks tarnija, üks tehniliste jooniste komplekt, null sobivusprobleeme. |
Tellimuse teave
Tellimine ja tarne
|
|
KKK
Tavaliselt esinevad küsimused
Mis on vahe tühi klaas-magnesiumpaneelide ja kivivillaga puhtate ruumide paneelide vahel?
Mõlemad saavutavad A-klassi tulekindluse, kuid neil on erinevad eesmärgid. Kivisulu paneelid pakuvad üleüldiselt paremat soojus- ja akustilist isolatsiooni (STC 45–55 dB) ning neid eelistatakse kõrge tuleohtlikkusega keskkondades, näiteks keemiatööstuses ja andmekeskustes. Õhukese klaas-magnesiumi paneelid on kergemad, lihtsamad lõike- ja paigaldamiseks, pakuvad erinat niiskuskindlust (≥ 97,5 % hüdrofoobsust) ning moodustavad kõvema ja vastupidavama sisepinna – seetõttu on nad rahvusvaheliselt valitud peamiseks lahenduseks farmatseutikas, haiglates ja toidu töötlemise puhtates ruumides.
Kas õhukese klaas-magnesiumi paneeleid saab kasutada puhtate ruumide laepaneelidena?
Jah — ja see on üks nende kõige levinumaid kasutusvaldkondi. Laepaneelid on riputatud peidetud "+" alumiiniumprofiilidele riputusfiksaatoritega 1 m sammuga. Paneelid on jalutatavad ja suudavad taluda umbes 150 kg/m² (ligikaudu 2 inimest/m²). Soovitatakse minimaalset lae all olevat ruumi (plenum) kõrgust 1,2 m, et võimaldada HEPA-filteri, õhukanalite ja valgustuse paigaldamine. Maksimaalne soovituslik lae pikkus on 3 m.
Kas need paneelid vastavad GMP-farmatsiastandarditele?
Jah. Glostar’i õõnsad klaas-magnesiumpaneelid vastavad GMP-puhastatud ruumide ehitusnõuetele: A1-klassi tulekindel südamik, siledad eelvärvitud teraspinnad, mis on mitteporoossed ja vastuvõtlikud keemiliste desinfitseerivate ainete suhtes, null emissioon formaldehüüdist ja benseenist ning õhukindlad liistup- ja soonikühendused, mis takistavad osakeste kogunemist. Ravimite tootjatele soovitame käsitsi valmistatud variandi, mis tagab parema pinnatasapinnasuse, ning me saame tarnida sama tootesüsteemi kohaseid GMP-tasemelisi puhastatud ruumide uksi ja aknaid.
Kas valgustite, HEPA-filterite ja kliimaseadmete jaoks saab paneelidesse teha avausi?
Jah. Avauseid saab teha ehitusplatsil HEPA-filterite, LED-laevalgustite, kliimaseadmete jaotusklappide ja läbipääsukanalite paigaldamiseks. Ravimite ja elektroonikatootmise projektide puhul saab toru- ja ühenduskastid tehasesse paneelidesse juba tootmisprotsessis sisse ehitada, mis elimineerib vajaduse teha täiendavaid läbipõikumisi ehitusplatsil ning vähendab saasteohtu ehitusperioodil.
Mis on miinimumtellimuskogus ja kui kaua kestab tootmine?
Miinimumtellimuskogus on 500 m². Tavaline tootmisaeg pärast ettemaksu maksmist on 15–25 päeva, sõltuvalt paneeli paksusest ja kohandamisest. Suurust, värvi, katte tüüpi ja pinnamaterjali (värvitud teras või roostevabateras) saab enamiku tellimuste puhul kohandada ilma olulise mõjuta tootmisajale. Võtke meie meeskonnaga ühendust oma puhtate ruumide plaanijoonistustega ja me esitame detailse pakkumise ja paneelide graafiku 48 tunni jooksul.
Kas olete valmis määrama Glostar MgO-paneelid oma puhtate ruumide jaoks?
Saadake meile oma põhiplaan, ruumide mõõtmed ja ISO puhtusklass — vastame täieliku paneeliplaaniga, tehniliste joonistustega ja konkurentsivõimelise hinnaga 48 tunni jooksul.
