Kérjen ingyenes árajánlatot projektje számára

Akár acélgyártócsarnokról, hűtőtárolóról vagy tisztasági szobáról van szó, versenyképes gyári árakat és professzionális tervezést kínálunk.
E-mail
Név
Mobil/WhatsApp
Cég neve
Üzenet
0/1000

Tisztasági osztályozott (cleanroom) panelrendszerek

Kezdőlap >  Termékek >  Tisztasági osztályozott (cleanroom) panelrendszerek

Kiváló minőségű üreges üveg-magnézium tisztasági szoba panel gyógyszeripari műhelyekhez

Glostar kiváló minőségű üreges üveg-magnézium tisztasági szoba panelei a tisztasági szobák építésére készültek, ötvözve kiváló tűzállóságot, nedvességállóságot és hőszigetelést, valamint könnyű karbantarthatóságot, hogy erős, tartós tisztasági szoba burkolati rendszereket hozzanak létre. Mint megbízható tisztasági szoba panelgyártó, a Glostar egyedi méretkészítést, számos felületi megoldást és teljes körű fal- és mennyezetmegoldásokat kínál.

  • Áttekintés
  • Ajánlott termékek
Termék Részletei

Tisztasági szoba burkolati rendszer

Üreges üveg-magnézium tisztasági szoba panel

A1 osztályú nem éghető · 1 órás tűzállósági osztály · 0,216 W/m²K hővezetési tényező · GMP / ISO 14644 megfelelő

A1

Tűzállósági osztály

1H

Tűzállósági besorolás

0,216 W/m²K

Hővezetékonyság

50 / 75 / 100 mm

Szabványos vastagság

Glostar Hollow Glass-Magnesium Clean Room Panel — Wall & Ceiling Application

Glostar üreges üveg-magnézium tisztasági szoba panel – fal- és mennyezetalkalmazásra

Termék áttekintése

Mi az üreges üveg-magnézium tisztasági szoba panel?

A Glostar üreges üveg-magnézium tisztasági szoba paneljei egy precíziósan gyártott szendvicspanel-rendszer, amelyet kifejezetten ellenőrzött környezetekhez terveztek. Minden panel előfestett, horganyzott acél külső felülettel, szerkezeti üreges üveg-magnézium (MgO) magráccsal, horganyzott acél belső merevítő kerettel és belső acél felülettel rendelkezik – amelyeket hő és nyomás hatására termoszettedző ragasztóval kötöttek össze.

Az MgO magot magnézium-oxidból, magnézium-kloridból és vízből állítják elő, közepes lúgosságú üvegszálas hálóval megerősítve, és könnyű töltőanyaggal töltve. Ez a kombináció A1-es osztályú, nem éghető anyagot eredményez, kiváló nedvességállóságot (hidrofóbítás ≥ 97,5 %), nullás szintű formaldehid- és benzol-kibocsátást, valamint nagy merevségű üreges szerkezetet biztosít, amely egyaránt hangszigetelést (≥ 44 dB) és hőmérsékleti stabilitást nyújt – ezért választják elsősorban gyógyszeripari GMP-szabványoknak megfelelő tisztasági szobákhoz, ISO-osztályozású elektronikai laborokhoz, kórházi műtőkhöz és élelmiszer-feldolgozó üzemekhez világszerte.

Fő előnyök

7 ok, amiért a tisztasági szobák mérnökei a Glostar MgO panelokat választják

01 · TŰZVÉDELEM

A1 osztályú nem éghető

A magnézium-oxid természetes módon nem éghető, így eléri a lehetséges legmagasabb tűzvédelmi besorolást – az EN 13501-1 szabvány szerinti A1-es osztályt. A tűzállóság meghaladja a 70 percet. A mag magas hőmérséklet hatására sem mérgező füstöt, sem káros gázokat nem bocsát ki, így mind az épületben tartózkodókat, mind a érzékeny folyamatokat is védi.

02 · HANGSZIGETELÉS

≥44 dB akusztikai teljesítmény

A MgO mag szokásos üreges rácsos szerkezete hatékony hanggátló akadályt képez. A ≥ 44 dB-es hangcsökkentési érték miatt a Glostar panelokat gyakran használják mechanikai berendezések helyiségeinek, csiszolótermeknek és rezgésérzékeny laboratóriumi tereknek a szomszédos gyártó- vagy irodaterületektől való elszigetelésére.

03 · PÁRATARTALOM-ELLENÁLLÁS

≥97,5 % hidrofób tulajdonság

A MgO lemez magja ≥ 97,5 %-os hidrofób tulajdonságot mutat – ellenáll a nedvesség felszívódásának, deformálódásnak, duzzadásnak és penészgomba-képződésnek akár magas páratartalmú gyártási környezetben is, például italgyárakban, élelmiszer-feldolgozó létesítményekben és trópusi éghajlatú épületekben.

04 · HIGIÉNIA ÉS TISZTÍTHATÓSÁG

Nulla toxikus kibocsátás

A panelok nem tartalmaznak azbesztet, formaldehidet vagy benzolt. A sima, előfestett acél felület nem porózus, könnyen letisztítható fertőtlenítőszerrel, és ellenáll a mikrobiális tapadásnak – ez elengedhetetlen a gyógyszeripari GMP-szabályozásnak és az élelmiszeripari higiéniai zónák követelményeinek teljesítéséhez.

05 · SZERKEZETI SZILÁRDSÁG

Könnyű, mégis teherbíró

A központi üreges, könnyű szerkezet ellenére a megerősített MgO rács kiváló nyomó- és hajlítószilárdságot biztosít. A mennyezeti panelek járhatók, és kb. 150 kg/m² élettömeget bírnak el – ez kb. 2 személyt jelent négyzetméterenként –, így a karbantartási hozzáférés biztonságos és egyszerű.

06 · LÉGZÁRÓ ILLESZTÉSEK

Szennyeződésmentes tömítés

A nyelv-fésű illesztési rendszer folyamatos légzáró tömítést biztosít a panelek között, így kizárja a részekben lerakódó részecskék kialakulását és megakadályozza a tisztasági osztályok közötti keresztszennyeződést. Összeegyeztethető a láthatatlan "+" alumínium profil mennyezeti felfüggesztő rendszerrel, amely elegáns, zavaró elemek nélküli tisztasági osztály-mennyezetet eredményez.

07 · TELEPÍTÉSI SEBESSÉG

Moduláris kialakítás – gyors helyszíni összeszerelés

A panelek elővágott, gyári méretű modulokban szállíthatók. Az egymásba kapcsolódó, húzásra illeszkedő csatlakozórendszer nem igényel szakember által használt speciális eszközöket – a falpanelek függőlegesen vagy vízszintesen is felszerelhetők, a mennyezeti panelek pedig rejtett "+" alumínium profilokról függeszthetők 1 méteres felfüggesztési távolsággal. A gyári gyártás során beépíthetők elővezetett vezetékcsatornák a panelekbe, így elkerülhető a későbbi, építési helyszínen végzett átfúrási munka, és csökken az üzemelő létesítményekben keletkező részecskék kockázata.

hollow glass-magnesium clean room panel (2).webp

Lapkonstrukció

Rétegről rétegre összeállított szerkezet

Külső acélburkolat

Előfestett horganyzott acél · PE / SMP / HDP / PVDF felületkezelés · Választható antistatikus vagy antibakteriális felületkezelés

0,4 – 0,6 mm

Horganyzott acél merevítő váz

Belső merevítő váz · Biztosítja a szerkezeti merevséget és méretstabilitást

Kerület

Üreges üveg-magnézium-oxid (MgO) magháló

MgO + MgCl₂ + üvegszálas háló · Üreges hálószerkezet · A1 osztályú nem éghető anyag · ≥97,5% hidrofób tulajdonság · Nincs benne azbeszt / formaldehid / benzol

50–100 mm

Hőre keményedő szerkezeti ragasztó

Nagy szilárdságú kötőréteg · Nyomás alatt hőkezelt · Hajlítószilárdság +37%-kal magasabb, mint a kézi gyártási vonalnál

Teljes felület

Belső acélburkolat

Előfestett horganyzott acél · Sima, sík felület · Könnyen tisztítható belső felület

0,4–0,5 mm
hollow glass-magnesium clean room panel (1).webp

Műszaki specifikációk

Teljes termékspecifikációk

Paraméter Specifikáció
Mag anyaga Üreges üveg-magnézium-oxid (MgO) rácslemez
Szabványos vastagság 50 mm / 75 mm / 100 mm (egyedi méret is rendelhető)
Szabványos szélesség 950 mm / 1150 mm (nem szabványos szélességek testreszabhatók)
Panel hossz ≤ 6000 mm (megrendelésre készíthető) · Fal: max. 6 m, mennyezet: max. 3 m
Külső / belső acélborítás Előfestett horganyzott acél · 0,4–0,6 mm külső / 0,4–0,5 mm belső
Felszín felvonása PE / SMP / HDP / PVDF · Választható antistatikus vagy antibakteriális felszín
Felületi anyag-választási lehetőségek Színezett acéllemez / 304-es rozsdamentes acél
Tűzállósági osztály A1-os osztályú nem éghető (EN 13501-1) · Tűzállóság >70 perc
Hangszigetelés ≥ 44 dB
Vízutánosság ≥ 97,5%
Tűzállósági besorolás 1H
Hővezetékonyság 0,216 W/m²K
Illesztési rendszer Feder- és fogazott illesztés · Rejtett "+" alumínium profil a mennyezethez
Szín Halk fehér (szabványos) / Egyedi RAL-szín

Gyártási típusok

Kézzel készített vs. géppel gyártott: Melyiket érdemes megadni?

KÉZZEL KÉSZÍTETT · Prémium minőségű felület

Kézi nyomású gyártósor

Minden panelt kézzel szerelnek össze a horganyzott acél váz, az MgO mag és az acél burkolati rétegek segítségével, majd forró sajtolással és ragasztókikeményítéssel készítik el. A kézműves gyártási folyamat sínebb felületi minőséget és nagyobb méretbeli pontosságot eredményez, mint a szokásos gépi gyártás – ezért ez a preferált megoldás gyógyszeripari GMP-követelményeknek megfelelő létesítményekben és kórházi műtőkben, ahol a felületi síkság kritikus fontosságú.

Felszíni síkosság Magasabb, mint a gépi gyártású
Kötési szilárdság vs. kézi alapvonal +100% (kétszeres üveg-magnézium)
Hajlítási teherbírás vs. kézi alapvonal +37%
Legjobban alkalmas Gyógyszeripar (GMP), kórházak, laboratóriumok
GÉPI GYÁRTÁS · Nagy teljesítmény

Folyamatos gyártósor

A paneleket egy automatizált, folyamatos habosítási és sajtolási soron állítják elő, így nagy mennyiségű termék készíthető konzisztens méreteltérési tűrésekkel. A gépi gyártású panelek kiváló értéket nyújtanak nagy léptékű ipari tisztasági szobák, élelmiszer-feldolgozó és logisztikai létesítmények építéséhez, ahol a gyártási sebesség és a költséghatékonyság ugyanolyan fontos, mint a minőség.

Termelési sebesség Nagy mennyiség, rövidebb szállítási idő
Méretbeli konzisztencia Automatizált pontossági ellenőrzés
Szélességi opciók 950 mm / 1150 mm szabványos
Legjobban alkalmas Ipari, élelmiszer- és elektronikai gyártóüzemek
hollow glass-magnesium clean room panel (3).webp

Alkalmazások

Hol használják a üreges üveg-magnézium-oxid (MgO) paneleket?

A Glostar üreges MgO panelek az elsődleges burkolati anyagok ott, ahol az A1 osztályú tűzbiztonság, a higiénikus felületi tulajdonságok és a pontos környezeti szabályozás egyidejűleg szükségesek. Falpanelekként, mennyezetpanelekként és válaszfal-rendszereként alkalmazzák őket széles körű, szabályozott környezetű iparágakban:

💊

Gyógyszeripari GMP

GMP-s gyártóhelyiségek, töltősorok és steril zónák

🏥

Kórházi műtők

Műtők, intenzív ellátást nyújtó osztályok (ICU), elkülönítő szobák és steril folyosók

🔬

Elektronika és félvezetők

ISO 5–7 tisztasági osztályú tisztasági szobák félvezető- és kijelzőgyártáshoz

🍖

Élelmiszer- és italfeldolgozás

Élelmiszeripari tisztasági szobák falai HACCP-kompatibilis felületekkel

🧬

Biológiai Technológiai Laborok

BSL-2/3 biológiai biztonsági szintű tartályszobák és sejtkultúrás létesítmények

🏭

Ipari tisztasági szobák

Pontos gyártás, optikai és bevonó üzemek

🔇

Gépterem és csiszolótermek

100 mm-es panelek egyoldali perforációval maximális akusztikus csillapítás érdekében

🛡️

Adatközpontok

Tűzszakaszoló falak és emelt padlós szervertermek válaszfalai

Glostar cleanroom wall panel manufacturing facility in Shandong China.webp

Miért a Glostar?

Miért érdemes tisztasági szoba paneleket Glostar-tól beszerezni?

🏭

Kizárólagos tisztasági szoba gyártósorok

Külön kézzel készített és géppel gyártott gyártósorok biztosítják, hogy a megfelelő folyamatot alkalmazzák a megfelelő projekthez – gyógyszeripari pontosság GMP-környezetekhez, nagy teljesítményű hatékonyság ipari tisztasági szobákhoz.

ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer

a panelek 100%-os ellenőrzése a szállítás előtt. Aláírt minőségellenőrzési megállapodások a nemzeti műszaki felügyeleti hatóságokkal és a tűzállósági alkatrészek minőségi tanúsító központokkal.

🌍

Globális Export Tapasztalat

Tisztasági szobákhoz készült panelek exportálása gyógyszeripari és elektronikai létesítményekbe a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában és Dél-Amerikában – tengeri szállítás Csingtao kikötőjéből, valamint teljes kiviteli dokumentációs támogatással.

📐

Teljes körű rendszerintegráció

A Glostar egységes, integrált rendszert szállít: illeszkedő tisztasági szobákhoz készült ajtókat, ablakokat, alumínium profilokat és acél szerkezeteket – egyetlen szállító, egyetlen műszaki rajzcsomag, nulla kompatibilitási probléma.

Rendelési információ

Rendelés & Szállítás

Minimális rendelési mennyiség (MOQ) 500 m²
Gyártási idő 15–25 nap a fogadási előleg után
Fizetési feltételek Átutalás / bankszámla
Hajózási port Csingtaói kikötő, Kína
Eredet Shandong, Kína
Egyedi testreszabás Méret / Szín / Bevonat / Felületi anyag

GYIK

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség a üreges üveg-magnézium panelok és a kőzetgyapott tisztasági szobákhoz készült panelok között?

Mindkét anyag A osztályú tűzállósági minősítést ér el, de különböző szempontokat szolgálnak. A kőzetgyapot panelok kiváló hő- és hangszigetelést nyújtanak (STC 45–55 dB), és elsősorban olyan magas tűzveszélyt jelentő környezetekben – például vegyipari üzemekben és adatközpontokban – alkalmazzák őket. A üreges üveg-magnézium panelok könnyebbek, egyszerűbben vághatók és szerelhetők, kiváló nedvességállósággal rendelkeznek (≥ 97,5 % hidrofóbítás), és keményebb, ütésállóbb belső felületet eredményeznek – ezért világszerte a gyógyszeripari, kórházi és élelmiszer-feldolgozó tisztasági szobákban dominálnak.

Használhatók üreges üveg-magnézium panelok tisztasági szoba mennyezeti panelként?

Igen — és ez az egyik leggyakoribb alkalmazásuk. A mennyezeti panelek a rejtett "+" alumínium profilokról függeszthetők fel, amelyekhez 1 méterenkénti központtávolsággal akasztófogók tartoznak. A panelek járhatók, és kb. 150 kg/m² (kb. 2 személy/m²) terhelést bírnak el. A HEPA-szűrő, a légcsatornák és a világítás telepítéséhez ajánlott minimum 1,2 m-es plenummagasság a mennyezet felett. A maximálisan ajánlott mennyezeti fesztávolság 3 m.

Megfelelnek-e ezek a panelek a GMP gyógyszeripari szabványoknak?

Igen. A Glostar üreges üveg-magnézium panelek megfelelnek a GMP tisztasági osztályos tisztasági szobák építési követelményeinek: A1-os nem éghető maganyag, sima előfestett acél felületek, amelyek nem pórusosak és ellenállnak a vegyi fertőtlenítőszereknek, nullás formaldehid- és benzol-kibocsátás, valamint levegőzáró nyelv-fülkes kapcsolatok, amelyek megakadályozzák a részecskék felhalmozódását. Gyógyszeripari ügyfelek számára a felszíni síkság javítása érdekében ajánljuk a kézműves gyártású változatot, és ugyanabból a termékvonalból szállíthatunk hozzá illő GMP-minőségű tisztasági szobákhoz használatos ajtókat és ablakokat.

Lehetnek-e nyílások a panelekben világítótestek, HEPA-szűrők és légkondicionáló berendezések számára?

Igen. A nyílásokat a helyszínen is kialakíthatják a HEPA-szűrők, LED mennyezeti világítótestek, légkondicionáló szellőzők és átadó nyílások elhelyezéséhez. Gyógyszer- és elektronikai projekteknél a vezetékek számára szolgáló csatornák és elosztódobozok gyári beépítése is lehetséges a panelek gyártása során, így elkerülhető a másodlagos átvezetési munka a helyszínen, és csökken a szennyeződés kockázata a építési folyamat során.

Mi a minimális rendelési mennyiség, és mennyi idő szükséges a gyártáshoz?

A minimális rendelési mennyiség (MOQ) 500 m². A szokásos gyártási határidő a foglalás befizetését követően 15–25 nap, a vastagságtól és az egyedi igények mértékétől függően. A méret, a szín, a bevonattípus, valamint a felületi anyag (színezett acél vagy rozsdamentes acél) egyaránt testre szabható, anélkül, hogy jelentősen megnövelné a szállítási határidőt a legtöbb megrendelés esetében. Lépjen kapcsolatba csapatunkkal tisztasági szoba elrendezési rajzaival, és 48 órán belül részletes árajánlatot és panelütemtervet küldünk Önnek.

Készen áll a Glostar MgO panelek megadására tisztasági szobája számára?

Küldje el nekünk alaprajzát, a szobák méreteit és az ISO tisztasági osztályt — 48 órán belül részletes panelütemtervet, műszaki rajzokat és versenyképes árakat küldünk vissza.

📧 [email protected]| 🌐 www.cnapex.net

Kérjen ingyenes árajánlatot projektje számára

Akár acélgyártócsarnokról, hűtőtárolóról vagy tisztasági szobáról van szó, versenyképes gyári árakat és professzionális tervezést kínálunk.
E-mail
Név
Mobil/WhatsApp
Cég neve
Üzenet
0/1000

Kérjen ingyenes árajánlatot projektje számára

Akár acélgyártócsarnokról, hűtőtárolóról vagy tisztasági szobáról van szó, versenyképes gyári árakat és professzionális tervezést kínálunk.
E-mail
Név
Mobil/WhatsApp
Cég neve
Üzenet
0/1000