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Panneau mural sandwich pour salle blanche personnalisé
Les panneaux muraux sandwich pour salles propres personnalisés Glostar associent un cœur en laine de roche à des joints en aluminium extrudés avec précision, offrant une résistance au feu non combustible, des surfaces exemptes de contamination et un système d’installation à fixations entièrement cachées, le tout dans un seul produit.
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DÉTAILS DU PRODUIT
La plupart des panneaux sandwich pour salles blanches vous obligent à choisir entre performance au feu et qualité d’installation. Les panneaux dotés d’un âme combustible sont plus faciles à manipuler, mais ne permettent pas d’atteindre les classifications de non-combustibilité exigées de plus en plus strictement par les normes pharmaceutiques BPF et les normes de construction hospitalière. Les panneaux dotés d’une âme en laine de roche répondent aux exigences de résistance au feu, mais ont traditionnellement souffert d’un dégagement de poussières — un risque direct de contamination dans les environnements contrôlés.
Ce panneau mural sandwich personnalisé pour salle blanche résout ces deux problèmes. Le matériau de l’âme est laine de roche — des fibres de laine minérale solidement immobilisées par un liant résineux qui empêche tout dégagement de particules aéroportées pendant l’installation, la découpe et toute la durée de vie utile de la salle blanche. L’assemblage extérieur est réalisé à l’aide d’un profil en alliage d’aluminium extrudé avec précision qui relie les panneaux adjacents à l’aide de systèmes de fixation à clips dissimulés, sans têtes de vis apparentes, sans discontinuités de surface et sans recoins piégeant les particules sur la face intérieure du panneau.
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Noyau en laine de roche
Les panneaux pour salle propre dotés d’un noyau en laine de roche offrent une excellente résistance au feu ; la laine de roche ne brûle ni ne fond et n’émet pas de gaz toxiques lors de la combustion, ce qui lui confère une classification au feu de classe A2 (non combustible).
Caractéristiques principales
Noyau en laine de roche certifié selon la norme EN 13501-1 classe A2-s1,d0. Ne s’enflamme pas, ne fond pas et ne dégage aucune fumée toxique en cas d’incendie. Il s’agit de la classification la plus élevée possible pour un panneau sandwich.
Aucune vis, rondelle ou trou de perçage apparent sur la face intérieure du mur. Fixations à clips dissimulées à l’intérieur du profilé en aluminium. Surface parfaitement lisse et nettoyable, du sol au plafond.
La face en acier prélaqué ou revêtue de PVDF tolère les protocoles de désinfection à base d’alcool isopropylique (IPA), d’eau de Javel, d’ammoniums quaternaires et de vapeur de peroxyde d’hydrogène. Un revêtement antibactérien en option inhibe la croissance microbienne à la surface entre deux nettoyages.
Conductivité thermique λ = 0,036–0,045 W/m·K. Valeur U ≤ 0,45 W/m²·K pour une épaisseur de 100 mm. Affaiblissement acoustique STC de 35 à 42 dB pour une isolation efficace des zones entre les aires de production.
Le système de fixation caché permet de retirer les panneaux individuellement sans les endommager. Les aménagements de salle blanche peuvent être reconfigurés sans démolition, ce qui réduit les coûts et les déchets de construction lorsque les besoins de l’installation évoluent.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériau du noyau | Laine de roche |
| Densité du cœur | 80 – 150 kg/m³ |
| Classification au feu | A2 (non combustible) |
| Épaisseur du panneau | 50 / 75 / 100 / 150 mm (sur mesure disponible) |
| Largeur du panneau | 600 / 900 / 1200 mm |
| Longueur du panneau | Découpe sur mesure, longueur maximale 6 000 mm |
| Options de revêtement de face | Acier galvanisé prélaqué / Acier inoxydable 304 / Stratifié haute pression (HPL) |
| Épaisseur de la tôle d'acier | 0,4 / 0,5 / 0,6 mm |
| Conductivité thermique (λ) | 0,036 – 0,045 W/mK |
| Valeur U (100 mm) | ≤ 0,45 W/m²K |
| Classification des salles propres | Classe ISO 5 – Classe ISO 8 |
| Couleurs disponibles | RAL 9002 / RAL 9010 / RAL personnalisé |
| Reconfigurabilité | Entièrement démontable et réutilisable sans endommager les panneaux |
Applications
La combinaison de la classification ignifuge A2, du noyau en laine de roche zéro poussière et de l’assemblage à fixations cachées rend ce panneau pour salle propre adapté aux environnements contrôlés les plus exigeants :
Questions fréquemment posées
Les panneaux peuvent-ils être retirés individuellement si l’un d’eux est endommagé ou si la disposition change ?
Oui. Le système de fixation à clip dissimulé est intégré dans le canal du profilé en aluminium. Pour retirer un panneau, on accède au profilé adjacent et on libère le clip — le panneau peut alors être glissé vers l’extérieur sans couper, percer ni endommager les panneaux ou la structure environnante. Cela rend le remplacement individuel des panneaux simple et permet une reconfiguration complète de la salle blanche sans nécessiter de démolition. Les panneaux soigneusement retirés peuvent être réinstallés dans une nouvelle position.
Quel revêtement de surface est recommandé pour les environnements pharmaceutiques utilisant des désinfectants agressifs ?
Le revêtement en PVDF est l’option recommandée pour les environnements pharmaceutiques utilisant la vapeur de peroxyde d’hydrogène (VHP), le dioxyde de chlore, l’acide peracétique ou des cycles de désinfection à base d’eau de Javel à haute fréquence. Le PVDF présente une résistance chimique nettement supérieure à celle du revêtement polyester standard et conserve son intégrité de surface ainsi que sa stabilité chromatique pendant de nombreuses années, même sous des cycles de nettoyage agressifs. Pour les salles de confinement destinées à la manipulation de composés hautement actifs, des parements en acier inoxydable 304 sont disponibles en tant qu’alternative.
Quelle épaisseur doit être spécifiée pour une cloison intérieure de salle propre pharmaceutique ?
Pour les cloisons intérieures entre zones de salle blanche, les épaisseurs standard sont de 75 mm ou de 100 mm. Une épaisseur de 75 mm assure une réduction acoustique suffisante pour la plupart des exigences de séparation dans la production pharmaceutique. Une épaisseur de 100 mm améliore à la fois les performances thermiques et acoustiques et est privilégiée lorsque des équipements générateurs de bruit (lyophiliseurs, machines de remplissage, unités de traitement d’air CVC) sont adjacents à une zone de classification plus silencieuse. Une épaisseur de 150 mm est utilisée lorsque l’ingénieur en bâtiment exige une résistance au feu de classe EI60 ou EI90.
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