Из чега су направљене панеле за чисте собе?

1. у вези са Анатомија панела за чисте собе

Панел за чисте собе је сендвич композит: круте спољне коже везано за чврсто језгро, са свим ивицама затвореном. Термин "сендвич" је структурни спољни листови и језгро делују заједно као композитни елемент, са челичним кожема које преносе напетост и компресивно напетост, а језгро обезбеђује отпорност на сечење и размак између њих. Ова композитна акција даје танком панелу крутост и способност да носи оптерећење.

Свака од тих пет компоненти укључује избор материјала који утичу на перформансе панела, дуговечност и погодност за одређене апликације. У следећим деловима детаљно се разматра сваки од њих.

2. Уколико је потребно. Челични листи (коже)

Два спољашња листа названа "коже" у индустрији панела служе три функције истовремено: они пружају структурну трајност и компресивну способност која омогућава панелу да се протеже између подршка, формирају баријеру паре која штити језгро од влаге и представљају површину са којом се У чистом просторију, последња функција је та која покреће највише напора за спецификацију.

Необични метал: хладно ваљантирани галванизовани челик

Субстрат за већину коже за панел за чисте собе је хладно ваљантирани галванизовани челик челична трака која је ваљантирана до прецизне дебелине, а затим премазана танким слојем цинка (галванизована) како би се обезбедила отпорност

Грантована тежина је одређена у грамама по квадратном метрима (г/м2) цинчког премаза, обично изражена као З275 (укупно 275 г/м2, обе стране) или еквивалентне ознаке на различитим тржиштима. За стандардне апликације у унутрашњим чистим просторијама, З275 пружа адекватну отпорност на корозију. За панеле са излагањем на отвореном, обалне средине у оквиру неколико километара од мора или унутрашње средине са високом влажношћу, тежи цинк слој или Галвалуме субстрат (55% алуминијумцинк легура, обично АЗ150) пружа значајно бољу заштиту од коро

Дебљина коже је други кључни параметар. Најчешћа спецификација за коже панел чисте собе је 0,5 мм на оба лица. Тенећи кожи (0,4 мм) смањују трошкове и тежину, али компромитују отпорност на ударе и крутост површине таласна боја постаје видљива у светлости, а панел је подложнији убојама од оперативних удара. Дебљи кожи (0,60,8 мм) су спецификовани за области са великим утицајем зидове ходника где се опрема редовно помера, врата око врата и панеле у близини подручја за учитавање.

3. Уколико је потребно. Површински премази: Шта се користи за завршну употребу коже

Система боје накита на галванизовану челичну супстрату је оно што већина људи заправо види и додири у чистом простору и у регулисаним окружењима, то је оно са чим се чистилачи, дезинфекциони средства и инспектори међусобно повезују током оперативног живота објекта. Избор премаза је једна од најосновнијих одлука о материјалу у спецификацији панела чисте собе.

ПО (полиестер) премаз

Стандардни полиестер (ПЕ) је најраспрострањенији премаз на генерално нацртаном челику. Наноси се у процесу налепљивања катуља челична трака пролази кроз линију налепљивања где се наноси и зачепљава и зачепи у континуираној пећи стварајући униформан систем боје који се контролише у фабрици и који кошта мање од премијумских алтернатива

ПЕ премази добро функционишу у окружењима у којима се чишћење укључује благи детергенти који се примењују умерено често. Они нису погодни за агресивне режиме дезинфекције посебно оне које укључују оксидативне агенсе као што су пара водоника пероксида (ВХП), раствори бијелица високе концентрације (натријум хипохлорит > 1%), или перацетна киселина. Под понављаним излагањем овим агенсима, ПЕ премази могу се кредити, развити микропорозност и изгубити адхезију на субстрат, што постепено отежава ефикасно чишћење. У фармацеутским чистим собама класе Б или Ц које подлежу редовној биодеконтаминацији ВХП-ом, ПЕ премази ће обично показати видљиву деградацију у року од 58 година.

ПVDФ (поливинилиден флуорид) премаз

ПВДФ је референтни премаз за регулисане средине чисте собе. Хемија укључује флуорополимерску кичму са јаким вуглено-флуорним везама које се отпорну и на УВ деградацију и хемијски напад много ефикасније од премаза на бази угљен-углерода као што је полиестер. Водећи ПВДФ системи Кynar 500® који су најшироко референцирани у фармацеутским и прехрамбеним спецификацијама су оцењени за 20+ година спољне изложености у високим УВ окружењима. У апликацијама за унутрашње чисте собе (без УВ), њихова хемијска отпорност је релевантна карактеристика перформанси, а они доследно надмашују ПЕ премазе у складу са протоколима фармацеутске дезинфекције током 2030 година живота објекта.

ПВДФ се примењује у истом процесу премаза катуља као и ПЕ, али користи специјализовани систем са два слоја: слој прајмера који инхибира корозију (обично на основе епоксида) и ПВДФ горњи слој. Укупна дебелина сувог филма је обично 2530 μm за апликације у чистим просторијама. Трошковна премија у односу на стандардни ПЕ премаз износи око 1520% на цену готових панела скромна када се распоређује на 25 година животног циклуса објекта, значајна када се компресира у буџет пројекта.

ХДП (полиестер високог трајности)

ХДП се налази између стандардног ПЕ и ПВДФ-а у перформанси и трошковима. Модификовани полиестерски формулације са силицијумским адитивима нуде бољу отпорност на УВ и нека побољшања у хемијској отпорности у поређењу са стандардним ПЕ, али не приближавају ПВДФ перформансе под агресивним оксидативним дезинфектантима. ХДП је разумна спецификација за фармацеутске области класе Д које користе умерене чистилаче и за средине за прераду хране у којима протокол дезинфекције не укључује концентрације хлора изнад 500 ппм или оксидаторске агенсе.

Епоксидни премаз

Епоксини премази пружају добру хемијску отпорност и тврдоћу, али пате од лоше УВ стабилности брзо се креде под директном сунчевом светлошћу. За апликације у унутрашњим чистим просторијама без излагања УВ зрацима, епоксид може бити трошковно ефикасна опција где је отпорност растворача примарна брига. Неке специјализоване апликације у чистим просторима (полопроводничке фабричке области у којима се користе одређени органски растварачи) прецизно одређују епоксидни премази због њихове отпорности на раствараче. За опште фармацеутске и прехрамбене апликације, ПВДФ је пожељан у односу на епоксид због супериорне дугорочне задржавања изгледа и флексибилности ПВДФ-а.

4. Уколико је потребно. Основни материјали: Шта је унутра

Јадро је материјал између две челичне коже. То је компонента која обезбеђује топлотну изолацију, доприноси акустичним перформансима, одређује класификацију пожара, а за апликације у чистим просторијама мора бити потпуно затворена тако да никакве честице из ње не могу ући у контролисано окружење. Постоје пет главних основних типова панела за чисте собе, од којих је сваки погодан за различите апликације.

Скињска вуна

Каменска вуна се прави топом базалтног камена (и често рециклираног шлага из производње челика) на температурама изнад 1.500 °C, а затим преврће се топљен материјал у фина влакана користећи процес сличан у принципу производњи слатког нитка. Оне се прикупљају, везују се феноловом смолом и компресирају у чврсте плоче са контролисаном густином. Добијени материјал је углавном неоргански, око 97-98% минералних влакана, због чега не гори.

За панеле за чисте собе, није свака каменска вуна једнака. Густина је значајно важна: 100120 кг/м3 је стандардна спецификација за фармацеутске чисте собе ГМП, пружајући адекватну површину за личење за лепило, прихватљиву акустичну перформансу и дугорочну димензијску стабилност. Каменска вуна са мањом густином (6080 кг/м3, која се користи у стандардним индустријским сендвич панелима) може се с временом компресирати и створити празнине између језгра и коже. Оријентација влакана је такође важна: ламело-оријентисана каменина вуна, где влакна пролазе перпендикуларно на лице панела, а не паралелно, пружа значајно већу чврстоћу везивања на интерфејсу коже.

Aluminijumska pčelinjska struktura

Алуминијумска пчелиња је структурни основни материјал направљен од танке алуминијумске фолије проширено у шесткутни модел ћелије исти геометријски принцип који се користи у пчелиним кошницама. Клетке су обично 612 мм у пречнику. Пчелино листо је везано између две челичне коже конструктивним лепилом, а композитно деловање танких алуминијумских ћелија у компресији, у комбинацији са челичним кожинама у напетости и компресији, производи панел са изузетном крутошћу у односу на своју тежину.

Алуминијумска пчелиња не пружа значајну топлотну изолацију њен топлотни отпор на милиметар је далеко мањи од било ког пеновог језгра. Али за плафоне у чистим просторијама, топлотна изолација није главни захтев. Потребно је лагано, круто, неогорљиво пано које би сигурно могло да подржи персонал за одржавање који хода преко њега током промене филтера ХВЦ или сервиса осветљења. Алуминијумска пчелиња са дебелином од 50 мм обично подржава концентрисано оптерећење од 150200 kg/m2 са прихватљивом дефикцијом адекватно за приступ одржавању у већини фармацеутских и прехрамбених конфигурација плафона.

ПУ (полиуретанова) пена

Полиуретанова пена се ствара мешањем две течне реактивне хемијске компоненте полиол и изоцијанат који екзотермично реагују и шире се, попуњавајући простор између две челичне коже у континуираном процесу ламинације. Како се пене шире, она се директно везује за обе стране, стварајући континуирану везу без одвојеног слоја. Резултат је структура пене са затвореним ћелијама са веома финим, униформним ћелијама и та фина ћелијска структура, која ефикасно заробљава молекуле гаса, даје ПУ пени одлична топлотна изолациона својства.

ПИР (полиизоцијануратна) пена је хемијски модификована верзија ПУ са већим садржајем изоцијаната у реакционој смеши. Ово производи топлотно стабилнију пјену која постиже нешто боље понашање у пожару (рейтинг Б2 у више услова) и мало нижу ламбда вредност (0,0220,024 В/м·К) у поређењу са стандардним ПУ. ПИР је све више пожељнија спецификација од стандардног ПУ за кровне панеле и апликације у којима су термичке перформансе и понашање у пожару релевантни иако као ПУ, остаје горив материјал и не може испунити захтев А1 за негореви.

Папирне међеве жлезде

Папирна пчелића користи исту геометрију шестоугаонских ћелија као и алуминијумска пчелића, али заменује алуминијумску фолију крафт папиром импрегнираним феноловом смолом. Лакији је од алуминијума и знатно јефтинији, али мање крути, мање отпоран на влагу и запаљив (класа Б или Ц). Папирне пчелићне плоче се користе у примене за покрив и преграде у економичним чистим собама ISO 79 општим чистим собама индустријских или истраживачких објеката где су захтеви за пожар мање строги и буџет је основно ограничење. Они нису погодни за фармацеутске средине ГМП или објекте за прераду хране са редовним излагањем води.

ЕПС (расширен полистирин)

ЕПС се прави тако што се полистиролни бисерци шире паром, спајају у блокове и режу на одређену величину. То је најјефикасније стручно-ефикасно јадро пене и најтермално једноставно његова ламбда вредност (0,0360,040 В/м·К) је слична камениној вуни, без предности каменине вуне у оган. ЕПС панели се појављују у економским општим индустријским апликацијама: основним чистим површинама, пољопривредним зградама и канцеларијским системом за преградњу. Они су запаљиви, имају границу температуре рада око 7580 °C (што их чини неприкладним за спољне кровне панеле у веома топлим климама) и нису препоручени за фармацеутска, хранителна или болничка окружења.

5. Појам Запљуштање ивице: Детаљ који дефинише панел чисте собе

Ово је јединствена карактеристика која најјаче разликује панел чисте собе од стандардног индустријског сендвич панела и то је детаљ који се најлакше занемари приликом упоређивања фотографија производа или спецификација без руковање физичким производом.

Стандардни индустријски сендвич панели (облицање складишта, хладно складиштење) се режу на дужину на континуираној производњој линији, остављајући своје резне ивице отворене или само минимално заштићене. Материјал једра је доступан на ивицама. За складиште, ово је ирелевантно. За чисту собу, то значи да је основни материјал било да су влакна од камених вуна, биљке ЕПС или честице пена у директном контакту са унутрашњошћу собе и да ће стално избацивати честице у контролисану средину.

Панел чисте собе има све четири ивице окружене специјално направљеним обрађеним челичним или алуминијумским каналним секцијама које потпуно покривају језгро. Ови канали се механички скрчу или преклопају преко ивице панела и везују лепилом. Резултат је панел без изложеног материјала на било којој страни или ивици. Покренете прстом дуж ивице треба да буде само глатки метал, без приступа материјалу из једра.

Материјали за канале на ивици

• Стварани канал од цинкованог челика најчешћи материјал за запљуштање ивица. Извргнута је од исте галтениране траке која се користи за кожу панела, и пружа снажан механички корпус који се добро везује за систем клејања језгра. Обично исте боје као и лице панела ако је обојено, или остало као галванизовано сребро ако је ивица није видљива у инсталираном положају.
• Алуминијумска екструзија се користи када су детаљи ивице видљиви и естетика је важна, или када хардвер за повезивање (Х-канал или У-канал) интегрише затварање ивице у систем зглоба. Алуминијумске екструзије нуде чистију, прецизнију геометрију од савијене челичне плоче и стандардни су у неким премијумним системима чистих соба.
• ПВЦ канал за ивице повремено се користи у примене у економичним чистим собама. Мање чврста од челика или алуминијума и не препоручује се за средине у којима је отпорност на ударе на ивицама важна.

6. Уколико је потребно. Које је сложење?

У панелима чисте собе са каменском вуном, алуминијумским међевељом или хартијским међевељним сржом који се не могу самовезити са челичним кожицама као што се пена чини током експанзије лепак је одвојено, критична компонента. То је оно што преноси оптерећење између челичне коже и језгра и оно што одређује да ли панела одржава свој структурни интегритет током деценија топлотних циклуса, механичког оптерећења и повремених удара.

Са више од 50 до 100 м

Стандардни лепило за висококвалитетне панеле за чисте собе је двокомпонентни полиуретанови (2Ц-ПУ) систем. Две компоненте полиол и изоцијанат, са истом хемијом као ПУ пена, али формулисана за апликације лепила, а не пена се мешају непосредно пре употребе и наносе на челичну кожу и површину језгра. Лепило се зачепи 1224 сата под притиском, формирајући везу која је и јака и флексибилна флексибилност је важна јер челик и камени вуна имају различите коефицијенте топлотне експанзије, а лепило мора да прихрани диференцијални покрет без пуца

Критични параметри за систем лепила:

• Премер мешања: Обе компоненте морају бити помешане у тачно правом односу. Неодређено мешање производи лепило са слабијом чврстоћом или некомплетан затварање. Произвођачи квалитета документују свој однос мешања лепила у производњи.
• Стопа покривености: Недостатак лепила оставља неврзана подручја између језгра и коже. Добро направљена панел чиста соба треба да постигне ≥95% покривеност лепилом широм површине за везивање, која се верификује периодичним деструктивним испитивањем производних узорака.
• Време и притисак за зачепљавање: Лепило мора да се зачепи под истоправним притиском током целог одређеног периода убрзавање овог корака смањењем времена за зачепивање или притиска производи панелу која може проћи непосредно испитивање, али се брже разлага под топлотним и механичким оптерећењем.

За ПУ и ПИР пенове панеле направљене на континуираним ламинационим линијама, пенова пенова пенова пенова пенова сама делује као лепило везује се са челичним кожицама док се шири и зачепи. Квалитет вези зависи од хемије пене, брзине линије, температурног профила и припреме површине челичне коже. Панели од добро дизајнираних континуираних линија могу постићи одличну квалитет веза; оне од нижеквалитетних линија могу имати празнине на интерфејсу коже које су споља невидљиве, али смањују структурне перформансе.

7. Сврзачки хардвер и заједнички запечатач

Када се појединачни панели произведе, они морају бити повезани једни са другима, са пода и са плафоном на начин који одржава ваздушно неодступајућу и контролу контаминације целог система просторије. Материјали који се користе за ове везе су једнако важни као и сами материјали панела.

Унутрашњи (скривени) спојници

Стандартна веза за чисте собе у фармацеутској и прехрамбеној индустрији је скривени унутрашњи спој профилирана челик или алуминијум екструзија у облику да се протеже између два суседна панела на њиховом зглобу. Коннектор се налази унутар јазба, сакривен од унутрашњег просторија. Уобичајени профили на кинеском и међународном тржишту укључују прекресни коннектори ("中字型" у кинеској индустријској терминологији) и Т-образне коннекторе. Материјал је обично циљани или нерђајући челик за снагу; алуминијум за лакше апликације или где је корозија забринута.

Подњи и плафовни канали

У облику U канала на поду и плафону налазе се основа и глава зидних панела. Ови канали су обично формирани од циљаног или нерђајућег челика, у величини од дебелине панела. У фармацеутским чистим собама, канал за под је дизајниран тако да се уједност од пода до панела може покрити (види испод) без остављања резе или степенице. Подлогани канали треба да буду запечаћени са конструктивним подама одговарајућим лепилом или механичким фиксацијама пре него што се панели инсталирају, а зглоб између подножја и пода је запечаћен силиконом као део система за ваздушну чврстоћу просторије.

Углова и раскрсни екструзије

Унутрашњи углови, спољни углови и Т-соедиња (где преграда среће периметровски зид) сваки захтевају специјално направљене екструзије. Ово су обично формирани алуминијумски профили, обликовани према специфичној дебљини панела и конфигурисани да одговарају геометрији угла. У фармацеутским чистим собама, унутрашњи угловни делови укључују радијус углишта (обично 4060 мм) на зглобовима под-стен и зида-тавана, елиминишући квадратни унутрашњи угао који би створио мртву зону за чишћење.

Силиконски затварач за зглобове

Силиконски затварач је коначни материјал који чини клизну клизну ваздушно неодступајућу. Примјењен на сваки зглоб панела, сваки прелаз у углу, сваки продор кроз површину панела и сваки интерфејс између система панела и пода и плафона, силикон пружа и ваздушни затварање и хигијенски завршну површину у зглобовима. Спецификација запломбивача је важна:

• Силикон против гљивица: Стандардни силиконски затварачи могу да подрже раст плесне на њиховој површини под топлим, понекад влажним условима чисте собе. Фунгицидни силикон садржи биоцидне агенсе који инхибирају раст плесне неопходан за фармацеутско и прехрамбено окружење.
• Химијска отпорност: Запчатач мора бити компатибилан са средствама за чишћење објекта. Већина силикона са неутралним трењем нуди адекватну отпорност на ИПА и четвородне амонијачне једињења; ВХП и висококонцентрациони оксидаторни агенси могу током времена нападнути неке формулације за затварање.
• Удаљивање у прекиду: препоручује се да се ≥ 200% од минималне количине за топлотне кретање челичних плоча без пуцања зглобова.
• Сертификација за храну: За чисте просторије за прераду хране у којима би затварач могао директно да дође у контакт са производом, потребно је да се производи силикон за храну који је у складу са релевантним прописима о материјалима који долазе у контакт са храном.

8. Уколико је потребно Алтернативни материјали за кожу: изван челика

Палкирани галванизовани челик је доминантан материјал за кожу за панеле чисте собе широм света, али се појављују неколико алтернативних материјала у специфичним апликацијама где су својства челика неадекватна или где су специфичне карактеристике перформанси приоритетне.

Неродно челик (класа 304 / 316L)

Коже од нерђајућег челика потпуно елиминишу систем боје и са њим питање трајности премаза. Град 304 пружа одличну отпорност на корозију у већини фармацеутских и прехрамбених средина. Град 316Л додаје молибдену у легу, што побољшава отпорност на хлоридни пропад што га чини одговарајућим избором за обалне инсталације, објекте који користе дезинфекционе средства на бази хлора са високом концентрацијом и области производње фармацеутских производа са цитотоксичном или

Типична завршна боја је број 4 (пеца) или 2Б (глатка хладновалтована) пецана завршна боја пружа гладу, али не рефлекторну површину која смањује блескање у сјајним фармацеутским или лабораторијским просторима. Панели од нерђајућег челика имају значајну преману на трошкове (60% до 90% у односу на еквиваленте са ПВДФ-обелом), али елиминишу боју и обнову површине из дугорочног распореда одржавања објекта.

ФРП (пластика подкрепљена стакленим влаконцем)

ФРП коже користе тканину од стаклених влакана уграђену у полиестер или винил-естерску смолу. Добијени материјал је лаган, хемијски отпоран на широк спектар индустријских чистилаца и дезинфекција, а доступан је у глатком геловом слоју који се може чистити и хигијенски је хигијенски погодан. ФРП се обично користи у чистим просторијама за прераду хране где су зидови подложни прању топлом водом под високим притиском. Такође се користи у неким хемијским обрадама и полупроводничким окружењима где је потребна специфична компатибилност растворитеља. ФРП панели не могу да постигну категоризацију А1 за ватру.

HPL (ламиниран под високим притиском)

ХПЛ је декоративни материјал за површину направљен од слојева крафт папира насићених феноловом смолом и покривљених декоративним слојем, сви су компресирани под високом топлотом и притиском. У панелима за чисте собе, ХПЛ је везан за челичну субстрату као унутрашњи материјал. Она нуди одличну отпорност на огреб, широк спектар боја и текстура површине (укључујући антистатичке формулације) и разумну хемијску отпорност. Планци са HPL површином се користе у електронским чистим собама и лабораторијским окружењима где се вреднују отпорност на огреб и естетска флексибилност. ХПЛ је запаљив и није погодан за фармацеутске чисте собе ГМП-а које захтевају класификацију А1.

9. Избор материјала за вашу апликацију

Превод горе наведених опција материјала у пројектну спецификацију сведи се на усавршавање примарних захтева сваке апликације са својствима материјала који их задовољавају. Ево практичног резюмеа:

десет. Често постављана питања