Akmenšķiedras tīrās telpas paneļi ieņem interesantu pozīciju tirgū. Tie nav lētākais risinājums — EPS un standarta PU paneļi ir lētāki. Tie nav arī vieglākie — alumīnija medus šūnu griestu paneļi ir vieglāki. Tomēr farmaceitiskās ražošanas, slimnīcu būvniecības un pārtikas apstrādes objektos, kur ugunsdrošības prasības ir neizbēgamas, akmens vilna bieži vien ir vienīgais kodola materiāls, kas atbilst visām prasībām. Tas rada ļoti specifisku iepirkšanas uzdevumu: kad jums nepieciešami tīrās telpas paneļi ar akmens vilnas kodolu, jums vajag ražotāju, kurš patiešām zina, kā tos pareizi izgatavot, nevis tādu, kurš galvenokārt ražo putuplasta kodola rūpnieciskos paneļus un akmens vilnu uzskata par reti izmantotu produktu.
Šis pamācībā koncentrējas uz to, kas patiešām ir svarīgi, novērtējot ražotājus: tehniskās specifikācijas, kuras jāpieprasa, kvalitātes signālus, kas atšķir uzticamus piegādātājus no riskantiem, sertifikātus, kuru derīgumu vērts pārbaudīt, un jautājumus, ko pieredzējušas iepirkumu komandas uzdod pirms paraksta līgumu ar rūpnīcu.
Akmeņvates izmantošanas pamatojums tīrām telpām kā kodolmateriālam ir viena īpašība: tā neuzliesmo. Akmeņvate (minerālvate, kas izgatavota no bazalta akmens un pārstrādātām šlakām) atbilst EN 13501-1 standarta A1 klasei — augstākajai ugunsizturības klasei, kas nozīmē, ka materiāls ir neuzliesmojošs, neatdod dūmus un neraida uzliesmojošus pilienus. Būvēm, kurām piemēro Eiropas Savienības GMP pielikumu Nr. 1, Kopējās komisijas slimnīcu standartus vai vietējos ugunsdrošības noteikumus, kas prasa neuzliesmojošu konstrukciju iekštelpās, kurās ir cilvēki vai kas ir augsta riska zonas, tas nav vienkārši vēlams risinājums — tas ir obligāts prasības punkts.
Taču šeit ir tā daļa, ko daudzi pircēji uzzina grūtajā veidā: akmenšķiedras paneļi ir ievērojami grūtāk ražot augstas kvalitātes līmenī nekā putuplasta kodola alternatīvas. Problema ir tāda, ka akmenšķiedra ir šķiedraina viela. To nevar iepildīt un izplest kā poliuretāna putu — to jāgriež precīzi, jāorientē pareizi un jāpiesaista pie tērauda apvalkiem ar pietiekamu līmes spēku, lai apvalki neatlūztu reālās iekārtas termiskās ciklēšanas un mehāniskās vibrācijas ietekmē 20 gadu laikā. Tieši pareiza piesaistīšana un šķiedru pilnīga ierobežošana, lai neviena no tām neiekļūtu kontrolētajā vidē, ir tas, kur ražotāji atšķiras būtiski.
Cits mainīgais ir pati akmensteķis. Būtiskākā nozīme ir blīvumam — 60 kg/m³ akmensteķa panelis un 120 kg/m³ panelis kvotācijas lapā var izskatīties identiski, taču praktiskā lietošanā tie rāda pilnīgi atšķirīgu veiktspēju. Zema blīvuma akmensteķis laika gaitā sabrūk, radot tukšumus starp kodolu un tērauda apvalku. Tas arī nodrošina ievērojami sliktāku akustisko veiktspēju un zemāku saķeres stiprumu pie apvalka virsmas. Vadošie ražotāji savu akmensteķa blīvumu norāda skaidri un var sniegt rūpnīcas sertifikātus, lai to apstiprinātu.
Kopsavilkums: Materiāla specifikācija ir būtiska. Saķeres process ir būtisks. Mala noslēgta ir būtiska. Un neviens no šiem faktoriem nav redzams pabeigtā panelī vai noteicams tikai pēc parauga — tieši tāpēc ražotāja ražošanas spējas izpratne ir svarīgāka nekā viņu kataloga cena.
Kad saņemat produkta datu lapu no ražotāja, uz šiem skaitļiem jums vajadzētu koncentrēt uzmanību — un pieprasīt testu sertifikātus.
Šis ir visbiežāk nepareizi norādītais parametrs akmens vilnas paneļu tirgū. Blīvums izteikts kg/m³ un tieši ietekmē strukturālo veiktspēju, akustisko veiktspēju, ilgtermiņa izmēru stabilitāti un līmes stiprumu. Uzticami tīrās telpas paneļu ražotāji izmanto akmens vilnu 100–150 kg/m³ sienas paneļiem. Viss zem 80 kg/m³ ir jāpārbauda; ja kāds norāda „standarta blīvumu“, bet neuzrāda skaitlisku vērtību, to jāapstiprina ar ražotāja sertifikātu.
Tērauda apvalka un akmens vilnas kodola savienojums ir jebkura sendvičpaneļa strukturālais vājais punkts. Tīrām telpām paredzētiem pielietojumiem minimālais līmes stiprums ≥ 60 kPa un atdalīšanas stiprums ≥ 150 kPa tas jānorāda. Šīs vērtības jāapstiprina testu ziņojumi, kas sagatavoti saskaņā ar EN 14509 vai līdzvērtīgiem nacionālajiem standartiem — ne tikai jānorāda pārdošanas dokumentā.
Labi izgatavots 50 mm akmens vilnas panelis pārbaudē saskaņā ar EN 1364 vai līdzvērtīgu standartu būtu jāsasniedz REI 60 (60 minūšu ugunsizturība). 100 mm biezuma versija atkarībā no konkrētās konstrukcijas būtu jāsasniedz REI 120 līdz REI 240. Prasiet faktiskos ugunsizturības testu ziņojumus — ne tikai EN 13501-1 klasifikācijas sertifikātu, kurš attiecas tikai uz uguns reakciju (degamību), nevis uz strukturālo ugunsizturības ilgumu.
Akmens vilnas termiskās vadītspējas (lambda, λ) tipiskā vērtība ir 0,034–0,040 W/m·K . Šī vērtība nav konkurences spējīga salīdzinājumā ar PIR vai PU putām (0,022–0,024 W/m·K), taču lielākajai daļai tīrās telpas pielietojumu termiskais apvalks tiek regulēts ēkas ārējā apvalkā — tīrās telpas starpsienas paneļi nav galvenais termiskais barjers. Tomēr prasiet deklarēto lambda vērtību; tā būtu jābalsta uz EN 12667 vai EN 12939 pārbaudēm.
Tērauda virsmas loksnes nosaka virsmas izturību, ķīmisko izturību un to, vai panelis saglabās savu higiēniskās veiktspējas rādītājus desmitgadēm ilgi atkārtoti dezinficējot. Galvenie parametri:
| Parametrs | Minimāli pieļaujamais | Ieteicams GMP prasībām |
|---|---|---|
| Akmens vates blīvums | 80 kg/m³ | 100–120 kg/m³ |
| Savienojuma stiprums | ≥ 40 kPa | ≥ 60 kPa |
| Atņemšanas spēja | ≥ 100 kPa | ≥ 150 kPa |
| Ugunsizturības klasifikācija | A1 (ugunsreakcija) | A1 + REI 60 min (izturība) |
| Panela biezums (siena) | 50 mm | 75–100 mm |
| Apvalka biezums | 0,4 mm | 0,5–0,6 mm PVDF pārklājums |
| Malu noslēgšana | noslēgts no 3 pusēm | Visas 4 malas, tērauda vāciņi |
| Skaņas izolācijas indekss | ≥ 30 dB (Rw) | ≥ 38 dB (Rw) pie 100 mm |
Akmenšķiedras tīrās telpas paneļi tiek izgatavoti rokām — nevis uz nepārtrauktās laminēšanas līnijām, kas tiek izmantotas putu kodola paneļiem. Tas ir gan ierobežojums, gan priekšrocība: rokas montāža ļauj precīzi novietot kodolu, labāk noslēgt malas un izgatavot pielāgotus izmērus, ko mašīnas presē nevar nodrošināt. Tomēr tas arī nozīmē, ka kvalitāte ļoti atkarīga no darbinieku prasmēm un kvalitātes kontroles procedūrām.
Šeit ir ražošanas secība labi darbojošā rūpnīcā un jautājumi, ko vajadzētu uzdot katrā posmā:
| 01 | Tērauda lentes apstrāde Tērauda lentes sagriež platumā un veido panela profilu ar rullīšu veidošanas iekārtu. Šajā posmā pārbauda pārklājumu — jebkura skrāpējuma, cauruma vai malas asuma parādīšanās tērauda lentē kļūst par pastāvīgu defektu gatavajā panelī. Jautājiet, vai ražotājs pirms veidošanas izmanto tērauda lentu pārbaudes posmu. |
| 02 | Akmenvates griešana un orientācija Akmenziedes plāksnes tiek grieztas līdz paneļu izmēriem ar novirzēm ±1 mm. Šķiedru orientācija ir būtiska: lamellāri orientētā akmenziede (šķiedras, kas ir perpendikulāras paneļa virsmai) nodrošina ievērojami augstāku saķeres stiprumu un labāku ugunsizturību salīdzinājumā ar standarta orientācijas plāksnēm. Augstas kvalitātes ražotāji īpaši izmanto lamellāro ziedi tīrām telpām paredzētiem paneļiem. |
| 03 | Līmes uzklāšana Divkomponentu poliuretāna līmes viela tiek uzklāta gan abām tērauda virsmām, gan akmenziedes virsmām. Pārklājuma daudzums, maisījuma attiecība un atvērtā laika ilgums ir visi būtiski parametri — nepietiekams līmes daudzums vai nepareiza maisīšana rada saķeri, kas var izturēt rūpnīcas vilciena testu, bet ekspluatācijas laikā termiskās ciklēšanas ietekmē sabrukst. Jautājiet, vai līmes patēriņš tiek reģistrēts katram paneļu partijai. |
| 04 | Spiešana un sacietēšana Montētās panelis tiek spiestas vienmērīgā spiedienā, kamēr līmes sacietē. Temperatūras un spiediena profili jābūt vienveidīgiem visā panela virsmā — nevienmērīga spiešana rada atšķirīgu saistības stiprumu, kas noved pie malu atdalīšanās. Sacietēšanas laiks istabas temperatūrā parasti ir vismaz 24 stundas; daži ražotāji šo soli paātrina. |
| 05 | Četru malu hermetizācija Šis ir solis, kas atšķir tīrās telpas paneli no standarta rūpnieciskā sendvičpanela. Visām četrām malām tiek piestiprinātas veidotās tērauda vai alumīnija profilu sekcijas, pilnībā iekapsulējot akmenzīda kodolu. Bez šī pasākuma akmenzīda šķiedras var nokļūt telpas iekšienē — kas nav pieļaujams farmaceitiskajās un pārtikas ražošanas vidēs. Šo detaļu īpaši jāpārbauda paraugpanelos. |
| 06 | Kvalitātes kontrole un testēšana Katram panelu partijai jāiekļauj destruktīvi atdalīšanas un šķērsgriezuma testi uz paraugpaneliem, plaknuma mērījums (līkuma pieļaujamība parasti ≤ L/500) un izmēru pārbaude. Ražotājs, kurš var parādīt jums kvalitātes kontroles ierakstus iepriekšējai partijai — tostarp testu rezultātus un pieņemšanas/noraidīšanas kritērijus — darbojas citā līmenī nekā ražotājs, kurš piedāvā tikai vizuālo pārbaudi. |
Sertifikāti ir tikpat noderīgi, cik lietderīgi ir pamatā esošie testi, kurus tie apstiprina. Šeit ir ceļvedis par to, kuri sertifikāti patiešām ir svarīgi akmeņvilnas tīrām telpām paredzētiem paneliem un ko katrs no tiem jums norāda.
Šis ir galvenais Eiropas produktu standarts, kas reglamentē sendvičpanelu strukturālo veiktspēju. Tajā ietverti plaknuma, izmēru noviržu, saķeres stipruma un slodzes izturības kritēriji. Ražotājiem, kas piegādā produktus Eiropas tirgum vai projektus ar Eiropas regulatīvajām prasībām, jābūt CE zīmei saskaņā ar EN 14509 standartu. Prasiet redzēt Veiktspējas deklarāciju (DoP), kurā norādītas deklarētās veiktspējas vērtības — ne tikai CE sertifikāts pats par sevi.
Šis apstiprina A1 klasifikāciju (nekurināms materiāls). Tas ir minimālais ugunsdrošības dokumentācijas līmenis, ko jums vajadzētu pieņemt jebkuram akmeņvilnas tīrās telpas panelim. Ņemiet vērā, ka šī klasifikācija attiecas uz panela materiālu, nevis uz montēto starpsienas sistēmu — ja jums nepieciešams konkrēts REI reitings sienai, nepieciešams atsevišķs ugunsizturības tests (EN 1364).
Pamata kvalitātes rādītājs. Gandrīz visi eksportētāji ir sertificēti ISO 9001 standartā, tāpēc šī sertifikāta esamība nepiedāvā piegādātāja atšķirību — tomēr tās trūkums būtu jāuzskata par satraucošu faktoru. Vairāk noderīgs nekā pats sertifikāts ir izpratne par to, kā viņu kvalitātes vadības sistēma (QMS) tieši tiek piemērota ražošanas telpās: vai katram ražošanas posmam ir dokumentētas darba instrukcijas un vai tās tiek ievērotas?
Trešo pušu testu ziņojumi no atzītām globālām testēšanas organizācijām ir daudz nozīmīgāki nekā iekšējie testu dati. Akmena vilnas tīrām telpām paredzētajiem paneliem jāpieprasa īpaši trešo pušu veikti saķeres stipruma un atdalīšanas stipruma testi. Ražotājs, kurš ir pārliecināts par savu produktu, būs pasūtījis neatkarīgu testēšanu; ja tas nav noticis, jājautā, kāpēc.
Farmaceitiskiem projektiem tīrās telpas pašas ir jākvalificē (IQ/OQ/PQ) kā daļa no iekārtas validācijas procesa. Tas tieši necertificē paneli, tomēr ražotāji, kas regulāri piegādā GMP iekārtas, saprot, kāda dokumentācija ir nepieciešama validācijas procesā, un var nodrošināt materiālu datu lapas, izsekojamības reģistrus un būvkonstrukciju detaļas prasītajā formātā. Ja ražotājs nekad nav piegādājis GMP iekārtas, šeit jāgaida trūkumi.
Svarīgi: Sertifikātus var kopēt, mainīt vai prezentēt ārpus konteksta. Lielākiem pasūtījumiem sertifikātus ir jāpārbauda tieši izsniedzēja organizācijā — piemēram, EN 14509 CE sertifikātus var pārbaudīt salīdzinot ar Norādītās organizācijas publicētajiem ierakstiem. Tas aizņem 10 minūtes un ir novēris daudzus dārgus pārsteigumus.
Novērtējums notiek vairākos līmeņos. Sāciet ar to, ko var novērtēt attālināti, un tad iedziļinieties, ja piegādātājs iziet sākotnējo atlasi.
Lūdziet šādu informāciju no jebkura apsvērta ražotāja un novērtējiet saņemto:
Ražotājs, kurš spēj operatīvi un pilnībā sagatavot visus iepriekšminētos dokumentus, darbojas profesionālā infrastruktūrā, kas izslēdz no tirgus ievērojamu daļu piedāvātāju. Daži piegādātāji nebūs spējīgi nodrošināt neatkarīgu trešo pušu testu ziņojumus vai detalizētus tehniskos zīmējumus, kas sniedz svarīgu informāciju par to, kā viņi pieejas kvalitātes dokumentācijai.
Pasūtiet fiziskus paraugus pirms pieņemat ražošanas pasūtījumu. Kad saņemsit tos, pārbaudiet:
Pasūtījumiem, kuru apjoms attaisno šo pūli (parasti virs 50 000 USD vai projektos, kur ietilpst GMP validācija), rūpnīcas audita veikšana ir lietderīga. Ja jūs nevarat personīgi apmeklēt rūpnīcu, praktiska alternatīva ir trešās puses audits, ko veic SGS, Bureau Veritas vai QIMA. Galvenie jautājumi, kas jānovērtē uz vietas:
Gadiem ilga pieredze paneļu nozares piegādē atklāj vienmērīgu brīdinājuma signālu kopumu. Jebkurš no šiem faktoriem pirms turpināšanas prasa papildu izpēti:
Akmens vilnas tīrāmā telpu paneļi tiek izmantoti pārsteidzoši plašā spektrā nozaru, un specifikācijas prioritātes starp tiem būtiski atšķiras. Projekta atrašanās vietas noteikšana palīdz precizēt, kuras ražotāju spējas ir visvairāk svarīgas.
| Sektors | ISO klase | Galvenās paneļu prasības | Virsmas specifikācija |
|---|---|---|---|
| Farmaceitiskā (GMP) | ISO 5–7 | Ugunsizturība A1, REI 60+, noapaļotas stūres, pilna dokumentācija | PVDF vai SS 304 |
| Slimnīca / operāciju zāle | ISO 5 | Ugunsizturīgums A1, līdzena griestu sistēma, virsmas, kas novērš infekciju izplatīšanos | PVDF balta, zema VOS emisija |
| Pārtikas pārstrāde | ISO 6–8 | Ugunsizturīgums A1, mitrumizturīgs, noapaļotas grīdas savienojumu vietas, piemērots tīrīšanai ar ūdeni | PVDF vai FRP |
| Medicīnas ierīču ražošana | ISO 6–7 | Ugunsizturīgums A1, atbilst ISO 13485 standartam, noturīgs pret ķīmiskajām vielām | PVDF standarta izpildījumā |
| Elektronika / pusvadītāji | ISO 3–6 | Vēlamākais A1 ugunsizturīgums, antistatiska vai ESD izlīdzinoša virsma, iztvaikošanas ierobežojumi | HPL antistatiska vai SS |
| Vispārīgā laboratorija / pētniecība un izstrāde | ISO 6–9 | Vēlamākais A1 ugunsizturīgums, modulāra pārkonfigurējama sistēma | PVDF vai PE standarts |
Viens specifikācijas aspekts, ko bieži nepamanīt salīdzinot nozares: akustiskā veiktspēja. Farmaceitiskās ražošanas un slimnīcu vides abās ir nepieciešama būtiska skaņas atdalīšana starp ražošanas zonām — parasti 38–45 dB Rw. Akmenšķiedra ar blīvumu 100 kg/m³ un paneļu biezumu 100 mm šo diapazonu viegli sasniedz. Ja akustiskā veiktspēja ir oficiāls projekta prasības punkts, jautājiet ražotājiem konkrēti par skaņas testu datiem (EN ISO 10140 vai līdzvērtīgs standarts), nevis balstieties uz teorētiskiem aprēķiniem.
Šie ir jautājumi, ko pieredzējuši iepirkumu speciālisti, projektu vadītāji un telpu konsultanti sistēmiski uzdod, izvērtējot akmeņvates tīrām telpām paredzēto panelu piegādātājus. Tos vērts pārbaudīt sistēmiski ar katru ražotāju, kurš tiek nopietni apsvērts.
Galvenā atšķirība ir malu noslēgšana. Standarta akmenstikla sendvičpanelis (ko izmanto rūpnieciskajā jumtu un apšuvuma konstrukcijā) parasti ir ar atvērtām vai minimāli noslēgtām griezuma malām, tādējādi akmenstikla šķiedras ir atklātas. Tīrās telpas panelim visas četras malas ir noslēgtas ar profilētām tērauda vai alumīnija kanāla sekcijām, pilnībā iekļaujot kodolu. Tas novērš šķiedru migrāciju kontrolētajā vidē — kas ir piesārņojuma kontroles prasība farmācijas, pārtikas un medicīnas ierīču ražošanas uzņēmumos. Tīrās telpas paneliem ir arī stingrākas izmēru precizitātes un parasti tiek izmantotas gludākas, ķīmiski izturīgākas virsmas pārklājumu segas.
Ar pareizu uzstādīšanu un apkopi akmeņvates tīrām telpām paredzētiem paneliem ir ekspluatācijas ilgums 25–30 gadus vai vairāk. Akmeņvates kodols pats par sevi ir praktiski nemainīgs — tas neuzpūšas, nepazeminās būtiski blīvumu un laika gaitā nezaudē ugunsizturības īpašības. Ierobežojošie faktori parasti ir tērauda apvalka pārklājums (kas pakļauts nodilumam, ko izraisa atkārtota tīrīšana un dezinfekcija) un malu blīves (kas pakļautas mehāniskai bojājumu ietekmei darbības laikā). PVDF pārklājuma paneli ķīmiski agresīvās tīrām telpām parasti kalpo ievērojami ilgāk nekā PE pārklājuma alternatīvas.
Tehniski jā, taču lielākā daļa pieredzes bagāto specifikāciju sagatavotāju priekšroku dod aluminija šūnu griestu paneliem tīrām telpām. Iemesls ir svars: akmenšķiedras paneļi ar 100 mm biezumu sver aptuveni 18–22 kg/m², kas ir ievērojama slodze uz griestu piekāršanas sistēmām un rada būtiskus drošības apsvērumus, veicot apkopi (personālam jāstaigā pa griestiem, veicot filtru apkopi). Aluminija šūnu griestu paneļi sver 6–9 kg/m² un ir neuzliesmojoši (A1 klase), tāpat kā akmenšķiedras paneļi, tāpēc tie atbilst ugunsdrošības prasībām, neuzliekot papildu slogu svara ziņā. Tomēr zemāku griestu gadījumā farmaceitiskajās iekārtās, kur struktūras piekļuve nav nepieciešama, tiek izmantoti akmenšķiedras griestu paneļi.
Pie 50 mm biezuma labi izgatavots akmens vates panels ar piemērotu tērauda apvalka biezumu parasti sasniedz REI 60 (60 minūšu ugunsizturību). Pie 100 mm biezuma, atkarībā no konkrētās konstrukcijas detaļām, ir sasniedzama REI 120 līdz REI 240. Ugunsizturības periods jāapstiprina testa ziņojumā saskaņā ar EN 1364 standartu (vai līdzvērtīgu nacionālo standartu). Ņemiet vērā, ka ugunsizturība (REI) un ugunsreakcijas klasifikācija (A1) ir divas dažādas īpašības, ko mēra ar dažādiem testiem — daži piegādātāji klientam, kas vaicā par ugunsizturību, iesniedz savu A1 reakcijas sertifikātu, kas nav tas pats.
Akmenšķiedras tīrās telpas paneļi parasti maksā par 15–30% vairāk nekā līdzvērtīgi PU vai PIR putu kodola paneļi tādos pašos izmēros, galvenokārt tāpēc, ka akmeņvates izejviela ir dārgāka un rokas montāžas process ir darbietilpīgāks nekā putas iepildīšana. Tie maksā aptuveni par 10–20% mazāk nekā līdzvērtīgi dimensiju alumīnija šūnu paneļi. Projektos, kur ugunsdrošības noteikumi prasa A1 neuzliesmojošu kodolu, akmeņvate parasti ir visizdevīgākā izvēle — alternatīva (alumīnija šūnu struktūra visā konstrukcijā, tostarp sienās) ir ievērojami dārgāka.
Jā — ar pareizo ražotāju. Vairāki Ķīnas tīrās telpas paneļu ražotāji piegādā GMP farmācijas iekārtas, pārtikas apstrādes rūpnīcas un slimnīcu projektus visā Eiropā, Vidusrietumu reģionā, Dienvidaustrumāzijā un aizvien vairāk Ziemeļamerikā. Galvenais ir dokumentācija: CE zīmogs saskaņā ar EN 14509 standartu, neatkarīgu trešo pušu ugunsizturības testu atskaites un materiālu izsekojamības reģistri ir jābūt sagatavotiem regulētajos tirgos realizējamiem projektiem. Ķīnas ražotāji, kas regulāri piegādā starptautiskus regulētus projektus, parasti šo dokumentāciju jau ir sagatavojuši. Tie, kas galvenokārt apkalpo vietējo tirgu, var to nebūt sagatavojuši.
Glostar ir piegādājis akmeņvilnas tīrās telpas paneļu sistēmas farmācijas, pārtikas apstrādes un medicīniskās iekārtas projektos visā Āzijā, Vidusrietumu reģionā un Eiropā. Mēs pēc pieprasījuma varam nodrošināt detalizētus tehniskos datu lapas, neatkarīgu trešo pušu testu atskaites un projekta atsauces.
Pieprasīt tehnisko informāciju →
Karstākās ziņas2026-05-29
2026-05-28
2026-05-27
2026-05-27
2026-05-26
2026-05-25
Mēs ticam, ka, uzturot augstu kvalitāti un pieņemot inovācijas, mēs varam veicināt pārveidojošas izmaiņas arhitektūrā un veidot ilgtspējīgu nākotni būvniecības nozarei.
Ķīna, Šanduna provincē, Binčžou pilsētā, Augstās tehnoloģijas zonā, Gaoqi ielā 377
Autortiesības © Šanduna Kešina jaunās enerģijas ko., ltd. Visas tiesības aizsargātas Konfidencialitātes politika Bloga ieraksts
EN
