EN
Pooljuhtide ja elektroonikatootjate jaoks ei ole puhtateruum lihtsalt ruum, vaid tehase tuum.
Puhtateruumi seinte ehitamisel ümber mitmesaja miljoni dollari väärtusega seadmete ja kriitiliste protsesside peab tagama kõrgeima taseme jõudlust. Klassi A tulekindlad paneelid on üks olulisemaid nõutavaid spetsifikatsioone; me vaatame, kust see nõue pärineb ja kuidas seda täidetakse pooljuhtide tootmise ohutuks tööks ja usaldusväärsuseks.
Miks on puhtateruumide korpused olulised pooljuhtide tootmisel
Puhtasala ümbrik on tegelikult hermeetiliselt suletud varjupaik välimaailmast. Mikrokiipide tootmine nõuab rangelt reguleeritud keskkonda, kuna räniplekid on äärmiselt tundlikud mikroskoopiliste saasteainete suhtes, mis võivad põhjustada terve partii kaotuse ja suuri finantskaotusi. See peab vastama rangedele nõuetele, näiteks täpselt reguleeritud keskkonnatingimustele (temperatuur, niiskus, rõhkude vahe) ning pakkuma siledaid ja lihtsalt puhastatavaid pindu, kus ei kogune osakesi.
GLOSTAR (kogenud metallümbrikusüsteemide tootja) projekteerib kõik oma puhtasala paneelid nii, et need vastaksid pooljuhtide tootmisrajatiste struktuurilistele ja toimimisnõuetele. Kasutades oma tänapäevaseid tootmisvõimalusi koos automaatsete tootmisliinidega, tagab iga toodetud paneel saastumatu, stabiilse ja puhta puhtasala.
Osakeste kontroll ja pindade puhastatavus
Puhta keskkonna säilitamine on puhtas ruumis kõige tähtsam funktsioon ja ümbritsev konstruktsioon mängib selles olulist rolli; GLOSTAR kasutab oma puhtate ruumide paneelide valmistamiseks äärmiselt siledaid ja mitteporoosseid materjale, näiteks eelvärvitud terast ja roostevabat terast. See on osaliselt esteetilistel põhjustel, osaliselt sellepärast, et selliseid pindu on lihtne puhastada, ja osaliselt ka seepärast, et sile ja mitteporoosne pind takistab tolmu kogunemist. Paneelid peavad loomulikult moodustama füüsilise barjääri, kuid samal ajal ei tohi nad ise osakesi eraldada – vastasel juhul võib kogunenud saaste jõuda tootmiskeskkonda.
On oluline, et need pinnad säilitaksid täieliku stabiilsuse pikema aegaga kasutamisel rangeid puhastuskeemikaleid, mida nõuavad tundlikud tootmiskeskkonnad; GLOSTAR teab, et kui keemikaleid tuleb sageli kasutada, mõjub see nende toodete eluiga, seepärast on nende paneelid valmistatud korrosioonikindlatest materjalidest, mis vastavad isegi kõige karmimatele keemikaliile. Kombineeritud õhukindlate liitumistega, mille GLOSTAR on oma moodulsete süsteemide jaoks disaininud, on need väga sobivad ISO 14644 puhtate ruumide tasemete toetamiseks.
Tuleohutusnõuded pooljuhtide tehastele
Turvalisus ei saa olla poolik mõte pooljuhtide tootmisel, kuna seal kasutatakse äärmiselt ohtlikke materjale (HPM), näiteks põlema hakanud ja süttivaid gaase. NFPA 318 – Standard semikonduktorite tootmisrajatiste kaitseks – sätestab rangeid reegleid ja nõudeid pooljuhtide tuleohu suhtes. Tuleoht on sellistes rajatistes eriti suur ning tuli võib kiiresti levida, samas kui toodetava kauba väärtus on väga kõrge.
Seetõttu vajavad pooljuhtide tootmisrajatised tulekindlaid puhtate ruumide paneele. GLOSTARi kivivillast ja magneesiumoksiidist (MgO) paneelid vastavad GB8624 klassi A mittepõlevatele nõuetele – need ei sulata ega kooru ja teevad minimaalset suitsu, tagades olulise evakueerimisaja ning andes tuletõrjujatele olulisi minutiteid kontrolli saavutamiseks. Kivivill ja MgO toimivad tulebarjäärina, tagades, et paneeli suur osa vastab intensiivsele tulele.
Madalate heitkogused ja saastumisohud
Puhastatud ruumides on peamiseks mureks osakeste tolm – nagu mainitud ja pinnalt eemaldatud, kuid mõnikord ei ole osakesi näha ja need võivad olla õhukese molekulaarse saastumise (AMC) allikaks. Teatud paneelkernad, näiteks laiendatud polüstüreen (EPS), eraldavad aeglaselt jäljed volatiilseid orgaanilisi ühendeid (VOC), mis põhjustab keemilist saastumist puhastatud ruumis ja vähendab kiipide tootlikkust.
GLOSTAR'i valik kivivill või MgO nende jaoks tulekindlad puhtatuba paneelid elektroonikale omab madala VOC-eraldumisega omadusi – see on suur eelis iga tundliku elektroonika tootja jaoks, kes ei soovi oma keskkonna saastumist. Nende kattematerjalid ei reageeri ka mingil viisil puhastatud ruumis olevaga.
Temperatuuri ja õhunemisega juhtimine
Semikomponendite tootmisrajatiste jaoks on täpselt õige temperatuuri ja niiskussisalduse säilitamine oluline; ilma täpsete kontrollidega põhjustaks see litograafia või muude kriitiliste osade soojuspinnapeegelduse ja -kontraktsiooni, mis omakorda põhjustaks tulemuste kõrvalekaldumist ning seega ka kogu tootmismäära langust. GLOSTAR paneelid pakuvad maksimaalset soojusisolatsiooni, kasutades eriti soojuskindlat kivivillatuumat ja loodes hästi hermeetilise struktuuri, mis vähendab õhulekkeid ning tagab siseruumi õhu efektiivsema säilitamise, mille tulemusena kulub palju vähem energiat.
Kuidas valida puhtate ruumide paneelid semikomponendite tootmisrajatistele
Mõned tegurid, mida tuleb arvesse võtta puhtate ruumide paneelide valimisel semikomponendite tootmisrajatiste jaoks, on:
Tulekindlus – kõik puhtad ruumid nõuavad tulekindlaid paneelid; NFPA 318 standardi kohaselt on nõutud A-klassi mittesüttivad paneelid, mida pakkuvad GLOSTARi kivivillapaneelid ja MgO-paneelid.
Esimese kihi materjal – väga korrosioonikindel eelvärvinud teras ja roostevabateras on kasulikud keemilise kokkupuute vastu, kusjuures GLOSTAR pakub mõlemat neist mitmes korrosioonikindlas versioonis.
Tuuma materjal – kivivill või MgO tuum pakuvad mitte ainult erakordselt tulekindlust, vaid ka heliisolatsiooni; kui aga kasutaja nõuab maksimaalset puhtatuumaklassi ISO 1–5, siis pakub alumiiniumi mesilaskorraline tuum tänu oma täielikule väljasaatmata omadusele ühe võimaliku saastumisallika eemaldamise.
Puhtatuumaklassifikatsioon – süsteemi paneel peab olema projekteeritud vastavalt nõutavale puhtatuumaklassile. GLOSTAR pakub sobivaid paneele kõigile ISO klassidele, sealhulgas eripäraseid valikuid. GLOSTAR suudab pakkuda sobivaid paneele kõigi tüüpi puhtatuumadele ja need saab ka kohandada konkreetsetele nõuetele.
Tootmisvõimsus – Kui nõutavad tootmismahud on suured, peab tootja tootmisvõime vastama klientide spetsifikatsioonidele; selline võimekus on GLOSTARil Shandongis asuvas tehases ning ka Anhuis asuvas tehases, kus nad koos toodavad aastas 20 miljonit ruutmeetrit; see võimaldab suurte tellimuste massilist tarnimist mõistlikus ajaraamis.
GLOSTARi sertifikaadid ISO 9001, ISO 14001 ja rohelise ehituse sertifikaadid tagavad, et paneelid ise vastavad kõrgeimatele standarditele. GLOSTARit toetavad usaldusväärsed brändid erinevates tööstusharudes, näiteks LG, Foxconn, Audi, Volkswagen, Sinopharm ja Tsingtao Beer; seega on GLOSTAR esiklassiline partner, kelle valik tagab teie tootmise kõrgeima taseme kvaliteedikindlustatud toodete kasutamisel. tulekindlad puhtatuba paneelid elektroonikale elektroonikatootmise jaoks on A-klassi paneelid olulised; nad ei pruugi eriti eriliselt välja näida, kuid tähendavad palju tundlikumates valdkondades, nagu pooljuhtide tootmisettevõtted – kus miljonite dollarite väärtuses varustuse turvalisus sõltub just neist.
