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Panneau sandwich pour toiture en laine de roche Glostar, classe A résistant au feu

Les panneaux sandwich pour toiture en laine de roche Glostar, classe A résistant au feu, comportent un cœur en laine de roche non combustible de classe A avec un coefficient d’acidité élevé (≥ 1,6). Dotés d’un joint de recouvrement étanche spécialement conçu, ils offrent une étanchéité à l’eau, une isolation thermique et une sécurité incendie inégalées pour les bâtiments industriels et commerciaux modernes.

  • Aperçu
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DÉTAILS DU PRODUIT
SR1000
Non combustible de classe A Application sur Toiture Exportation directe depuis l'usine

Panneau sandwich pour toiture en laine de roche
Classe de réaction au feu A · Âme en laine minérale non combustible · 50–150 mm

Conçu pour les toitures exigeant à la fois une isolation thermique supérieure et la classification la plus élevée en matière de sécurité incendie. L’âme en laine de roche hydrophobe atteint la performance de classe A (non combustible), une résistance au feu de ≥ 30 à 180 minutes et une conductivité thermique ≤ 0,043 W/(m·K) — le tout dans un panneau fini en usine, prêt à être installé directement.

λ ≤ 0,043 W/(m·K) Classe de réaction au feu A (non combustible) Masse volumique de l’âme : 120 kg/m³ Épaisseur de 50 à 150 mm Longueur standard : 1 000 mm

Rock Wool Roof Sandwich Panel Class A Fire Rated Glostar

Classement au feu
Classe A
Âme non combustible
Conductivité thermique
≤ 0,043
W/(m·K)
Résistance au feu
30–180 min
REI par épaisseur
Densité du cœur
120
kg/m³
Largeur du panneau
1 000 mm
plage de 500 à 1 200 mm
Longueur maximale
15 000 mm
Découpe sur mesure selon commande
Aperçu du produit

Le panneau sandwich pour toiture en laine de roche Glostar est un élément d’enveloppe composite assemblé en usine, conçu pour les toitures industrielles, commerciales et institutionnelles où la résistance au feu de classe A constitue une exigence obligatoire. Ce panneau associe deux tôles d’acier prélaquées comme parements avec un cœur en laine de roche (laine minérale) hydrophobe à haute densité, assemblés et formés dans des conditions usinées contrôlées afin de produire un panneau de toiture autoporteur sur le plan structurel, performant sur le plan thermique et sûr en cas d’incendie.

Le profil de joint à emboîtement mâle-femelle — avec étanchéité périphérique en PU (polyuréthane) — assure l’étanchéité à l’eau et à l’air au niveau du joint, ce qui est essentiel pour les applications de toiture, où la pénétration d’eau aux jonctions entre panneaux constitue le point de défaillance le plus fréquent des systèmes conventionnels de panneaux isolés. Les panneaux sont découpés en usine à la longueur requise (jusqu’à 15 000 mm) et livrés sur site prêts à être installés immédiatement, sans découpe ni finition d’isolation sur site.

Vidéo produit
Procédure de fabrication des panneaux sandwich Glostar
5 caractéristiques clés de performance
🔥
Performance ignifuge de classe A (non combustible)

L’âme en laine de roche est fabriquée à partir de fibres minérales inorganiques dont le point de fusion dépasse 1 000 °C. Sous exposition directe aux flammes, cette âme ne brûle pas, ne coule pas et ne propage pas le feu — ce qui satisfait la classification de classe A (non combustible) selon les normes GB 8624, DIN 4102-A1 et des normes équivalentes. La résistance au feu au niveau du système atteint ≥ 30 min pour les panneaux d’épaisseur ≤ 80 mm et ≥ 60 min pour les panneaux d’épaisseur > 80 mm, assurant ainsi les performances de compartimentage coupe-feu exigées par les codes incendie industriels dans les marchés du Moyen-Orient, d’Asie du Sud-Est et d’Asie du Sud.

🌡️
Isolation thermique efficace — λ ≤ 0,043 W/(m·K)

Le noyau en laine de roche hydrophobe atteint une conductivité thermique déclarée de ≤ 0,043 W/(m·K). Associé à la géométrie de joint à emboîtement mâle-femelle et à l’étanchéité périphérique au polyuréthane (PU) aux jonctions des panneaux, ce système réduit au minimum les ponts thermiques au niveau des joints — garantissant ainsi la valeur U de conception intégrale sur l’ensemble de la toiture, sans points faibles thermiques. Les valeurs U varient de 0,85 W/(m²·K) pour une épaisseur de 50 mm à 0,31 W/(m²·K) pour une épaisseur de 150 mm, couvrant ainsi toute la gamme des exigences en matière d’isolation, des installations industrielles standard aux bâtiments conformes aux réglementations énergétiques.

Joint à emboîtement étanche aux intempéries avec jointif en polyuréthane (PU) sur le pourtour

Le panneau de toiture utilise un joint de recouvrement mâle-femelle (type languette et rainure) : la dimension externe de recouvrement est généreuse — ce qui réduit le risque de pénétration de pluie entraînée par le vent — et le joint est scellé en usine à l’aide d’un cordon continu de polyuréthane (PU) le long du bord du panneau. Cette protection double (recouvrement mécanique + joint chimique) répond au mode de défaillance par fuite le plus courant des panneaux de toiture isolés conventionnels et assure l’étanchéité à l’air sur toute la surface du toit.

🏗️
Intégrité structurelle — Grand recouvrement mâle-femelle

Le profil du panneau est conçu avec un recouvrement externe élargi mâle-femelle au niveau de la jonction longitudinale. Cela augmente la surface portante effective au niveau de la liaison avec les pannes et répartit les charges ponctuelles sur une largeur plus grande de la tôle de face, améliorant ainsi la rigidité globale en flexion et la capacité portante sous les charges d’exploitation sur toiture (personnel d’entretien, pression du vent, faible accumulation de neige dans les climats de haute altitude). Le résultat est un panneau capable de franchir des entraxes standard de pannes de 3 à 4 m sans support structurel supplémentaire.

💧
Noyau hydrophobe — ≥ 98 % de répulsion à l’eau

Le cœur en laine minérale est traité avec un agent hydrofuge pendant la fabrication. La répulsion à l’eau (absorption d’eau à court terme par immersion partielle) est ≥ 98 %, ce qui signifie que le cœur n’absorbe ni ne retient pas l’humidité dans des conditions d’utilisation normales. En particulier, si le panneau est exposé à l’eau pendant la construction ou lors d’événements météorologiques extrêmes, le cœur peut être séché et ses performances d’isolation thermique entièrement rétablies — un avantage significatif par rapport aux matériaux de cœur à base de mousse, dont l’absorption d’humidité est irréversible et entraîne une dégradation thermique progressive.

Section transversale et structure du panneau
roof sandwich panel factory

Couche par couche
Feuille extérieure — Acier galvanisé prélaqué · 0,6 mm · Revêtement PVDF / HDP / polyester · Couleur RAL personnalisée
Cœur en laine de roche — 120 kg/m³ · λ ≤ 0,043 W/(m·K)
Laine minérale non combustible · Traitée hydrophobe · Classe de réaction au feu A · Isolation acoustique Rw 30–40 dB
Joint d’étanchéité en PU (polyuréthane) — cordon continu au niveau de la jonction mâle-femelle · Étanche à l’eau · Étanche à l’air
Feuille intérieure — Acier prélaqué · 0,5 mm · profil lisse ou micro-ondulé
Performance thermique en fonction de l’épaisseur

Sélectionnez l’épaisseur du panneau en fonction de votre zone climatique, de la charge de climatisation/chauffage et de l’exigence locale en matière de valeur U selon le code énergétique. Pour les climats du Moyen-Orient (température ambiante maximale de 45 à 50 °C), une épaisseur de 80 à 100 mm est recommandée pour les toitures industrielles standard. Pour les murs coupe-feu ou acoustiques, où l’isolation joue un rôle secondaire, des panneaux en laine de roche de 50 mm sont couramment utilisés en complément de panneaux de toiture à âme en mousse plus épais.

Épaisseur Valeur U W/(m²·K) Résistance au feu Utilisation typique
50 mm 0,85 W/(m²·K) ≥ 30 min Murs coupe-feu, cloisons acoustiques, climats tempérés
80 mm 0,56 W/(m²·K) ≥ 30 min Toiture industrielle générale, spécification standard pour le Moyen-Orient
100 mm 0,46 W/(m²·K) ≥ 60 min Recommandé — fabrication de produits pharmaceutiques, d’aliments et d’équipements électroniques
120 mm 0,38 W/(m²·K) ≥ 60 min Bâtiments conformes au code énergétique, environnements à forte charge de climatisation
150 mm 0,31 W/(m²·K) ≥ 60 min Certification de bâtiment vert, climats froids, centres de données
Spécifications techniques complètes
Type de panneau Panneau sandwich pour toiture en laine de roche (laine minérale) — série SR1000
Matériau du noyau Laine de roche (laine minérale) hydrophobe de haute qualité
Densité du cœur 120 kg/m³
Conductivité thermique λ ≤ 0,043 W/(m·K)
Épaisseur disponible 50 mm / 80 mm / 100 mm / 120 mm / 150 mm (autres épaisseurs sur demande)
Largeur Standard 1 000 mm (plage : 500–1 200 mm)
Longueur Maximale ≤ 15 000 mm (découpé sur commande)
Type d'assemblage Assemblage mâle-femelle (langue et rainure) par recouvrement — recouvrement externe élargi
Feuille extérieure acier galvanisé prélaqué de 0,6 mm (revêtement PVDF / HDP / polyester disponible)
Feuille intérieure acier galvanisé prélaqué de 0,5 mm (options spécifiques au projet disponibles)
Classification au feu Classe A
Résistance au feu (REI) ≥ 30 min (épaisseur ≤ 80 mm) / ≥ 60 min (épaisseur > 80 mm)
Coefficient d’acidité de la laine de roche ≥ 1,6 (grade en fibre minérale à haute durabilité)
Répulsion de l'Eau ≥ 98 % (absorption d’eau à court terme par immersion partielle)
Applications Typiques
Industrial building roofs

🏭 Fabrication électronique
Panneaux de toiture et de cloison coupe-feu pour les grands campus électroniques — conformité classe A aux exigences des assureurs et du code du bâtiment
💊 Bonnes pratiques de fabrication pharmaceutique (BPF)
Exigences en matière de sécurité incendie des BPF de l’OMS et des BPF européennes satisfaites par le cœur classe A ; séparation acoustique entre les zones de production et les zones techniques
🍽️ Alimentaire et boissons
Panneaux de toiture non combustibles pour les salles de transformation alimentaire, où la réglementation en matière de sécurité incendie interdit l’usage de panneaux à âme en mousse au-dessus des lignes de production alimentaire
🏗️ Industrie à grande portée
Entrepôts et centres logistiques où l’assureur ou l’autorité exige une toiture non combustible classe A afin de réduire la charge incendie
⚡ Puissance et énergie
Bâtiments de sous-station, salles de commande et structures auxiliaires de centrales électriques où des enveloppes non combustibles constituent une exigence réglementaire
🏫 Public et institutionnel
Écoles, hôpitaux, centres de données — bâtiments pour lesquels les délais requis pour l’évacuation des occupants imposent des résistances au feu prolongées
Questions fréquemment posées
Q: Le numéro Pourquoi le cœur en laine de roche doit-il être de classe A, alors que les tôles d’acier des faces sont déjà non combustibles ?
Les tôles d'acier en surface ne constituent pas, à elles seules, un ensemble résistant au feu. En cas d'incendie, l'acier conduit rapidement la chaleur à travers le panneau et perd sa résistance structurelle en quelques minutes. L'âme en laine de roche assure une isolation thermique qui retarde le transfert de chaleur à travers le panneau — c'est ce qui confère au panneau la classification REI (capacité portante, étanchéité, isolation) de 30 à 60 minutes. Plus gravement encore, les panneaux à âme en mousse échouent aux inspections incendie non pas parce que la tôle d'acier en surface brûle, mais parce que l'âme en mousse brûle, dégage des gaz toxiques et provoque un effondrement structurel rapide. La laine de roche de classe A élimine totalement ce mode de défaillance.
Q: Le numéro Le panneau sandwich en laine de roche convient-il aux climats humides, tels que ceux d'Asie du Sud-Est ?
Oui. Le traitement hydrofuge du noyau en laine minérale garantit une répulsion de l’eau ≥ 98 % : le noyau n’absorbe pas l’humidité ambiante dans des conditions d’utilisation normales. Le joint d’étanchéité en polyuréthane (PU) au niveau de la superposition empêche l’entrée d’eau par capillarité aux jonctions des panneaux. Pour les environnements côtiers ou à forte humidité, la tôle de face extérieure doit être spécifiée avec un revêtement PVDF ou HDP sur un substrat en alliage d’aluminium-zinc afin d’assurer une résistance maximale à la corrosion aux bords découpés.
Q: Le numéro Puis-je combiner des panneaux en laine de roche avec des panneaux en PIR ou en PU sur le même toit ?
Oui — et il s'agit de l'approche standard pour la plupart des grands projets industriels. Des panneaux en PIR ou en PU sont utilisés pour la zone générale du toit (meilleure efficacité thermique, poids réduit, coût inférieur) ; des panneaux sandwich en laine de roche SR1000 sont employés dans les zones résistant au feu, les locaux techniques, les parois de compartimentage coupe-feu et les zones adjacentes aux opérations à haut risque d'incendie. Les deux types de panneaux partagent le même profil de tôle de parement et le même système de jointure, ce qui permet leur raccordement sur site sans nécessiter de détails de transition spécifiques. Notre projet Foxconn KK Park (Hyderabad, Inde — 90 954 m²) a utilisé précisément cette combinaison.
Q: Le numéro Quel est le coefficient d’acidité de la laine de roche et pourquoi est-ce important ?
Le coefficient d’acidité (rapport entre les oxydes acides et basiques dans la composition minérale) est un indicateur clé de la durabilité des fibres de laine de roche. Un coefficient ≥ 1,6 indique une forte proportion de silice et d’alumine — des fibres résistantes à la dissolution dans les fluides corporels et classées comme biopersistantes-sûres selon les lignes directrices actuelles de l’UE et de l’OMS. Le cœur en laine de roche de nos produits présente un coefficient d’acidité ≥ 1,6, satisfaisant ainsi aux exigences de durabilité de la norme EN 13162 et aux normes équivalentes. Les produits de laine minérale de qualité inférieure, dont le coefficient est inférieur à 1,5, présentent une stabilité chimique réduite et une durée de vie plus courte dans des conditions de service humides.
Q: Le numéro Quels documents pouvez-vous fournir pour la conformité du projet et l’importation ?
Nous fournissons : rapport d'essai au feu effectué en usine (classification de classe A, résistance au feu REI), rapport d'essai de conductivité thermique (valeur λ en fonction de l'épaisseur), fiche de données de sécurité (FDS), certificat usine ISO 9001:2015, liste d'emballage et facture commerciale à des fins douanières, certificat d'origine. Pour les projets pharmaceutiques respectant les bonnes pratiques de fabrication (BPF), des registres de traçabilité par lot des matériaux sont disponibles. Les exigences d'importation varient selon les pays : Arabie saoudite (SASO), Émirats arabes unis (ESMA), Inde (BIS) et Malaisie (SIRIM) — veuillez en confirmer les détails avec votre transitaire dès la phase de planification du projet ; nous vous assistons dans la préparation de la documentation requise pour tous les marchés que nous desservons régulièrement.
Pourquoi spécifier les panneaux en laine de roche Glostar ?
  • Certification indépendante en matière de résistance au feu et de performance thermique — rapports d'essais réels disponibles pour chaque épaisseur, et non seulement un numéro de certificat. Essais réalisés selon les protocoles compatibles avec les normes GB 8624 et EN 13162 / EN 14509.
  • Noyau haute densité de 120 kg/m³ — au-dessus de la spécification minimale pour les applications de panneaux structurels. Une densité plus élevée signifie une meilleure résistance à la compression, de meilleures performances acoustiques et des valeurs thermiques à long terme plus stables par rapport à la laine de roche à faible densité.
  • Fourniture intégrale du système — panneaux en laine de roche, accessoires compatibles (couvre-faîtes, habillages de noue, habillages de pignons, habillages d’ouvertures), ainsi que des plans de nœuds fournis en tant que système complet. Aucun manque de coordination entre les fournisseurs de panneaux et d’accessoires.
  • Capacité éprouvée d’exportation sur de grands projets — 90 954 m² fournis au parc Foxconn KK (Hyderabad, Inde) dans le cadre d’un seul projet, avec une livraison échelonnée coordonnée au planning de construction. Documentation de référence disponible.
  • Longueur sur mesure coupée à la commande — jusqu’à 15 000 mm, éliminant ainsi les joints transversaux et réduisant les déchets sur site. Couleur du revêtement de la tôle de face selon la nuance RAL sur demande.
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