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Panel sándwich para cubierta de lana de roca Glostar, Clase A resistente al fuego

Los paneles sándwich para cubierta de lana de roca Glostar, Clase A resistente al fuego, cuentan con un núcleo de lana de roca no combustible Clase A y un elevado coeficiente de acidez (≥1,6). Gracias a su junta traslapada especializada, impermeable a la intemperie, ofrecen una protección inigualable contra el agua, un excelente aislamiento térmico y una seguridad contra incendios óptima para edificios industriales y comerciales modernos.

  • Resumen
  • Productos recomendados
Detalles del Producto
SR1000
Clase A no combustible Aplicación en Techos Exportación directa desde fábrica

Panel sándwich para techo de lana de roca
Clase de reacción al fuego A · Núcleo de lana mineral no combustible · 50–150 mm

Diseñados para cubiertas que exigen tanto un aislamiento térmico superior como la máxima clasificación de seguridad contra incendios. El núcleo de lana de roca hidrofóbica alcanza un rendimiento Clase A (no combustible), una resistencia al fuego de ≥ 30–180 min y una conductividad térmica de ≤ 0,043 W/(m·K) — todo ello en un único panel acabado en fábrica, listo para su instalación directa.

λ ≤ 0,043 W/(m·K) Clase de reacción al fuego A (no combustible) Densidad del núcleo: 120 kg/m³ Espesor de 50 a 150 mm Longitud estándar: 1 000 mm

Rock Wool Roof Sandwich Panel Class A Fire Rated Glostar

Clasificación de fuego
Clase A
Núcleo no combustible
Conductividad térmica
≤ 0,043
W/(m·K)
Resistencia al fuego
30–180 min
REI según el espesor
Densidad del núcleo
120
kg/m³
Ancho del panel
1 000 mm
rango de 500–1 200 mm
Longitud Máxima
15 000 mm
Corte personalizado bajo pedido
Descripción del producto

El panel sándwich para cubierta de lana de roca Glostar es un elemento de cerramiento compuesto ensamblado en fábrica, diseñado para cubiertas industriales, comerciales e institucionales donde se exige obligatoriamente una clasificación de seguridad contra incendios Clase A. El panel combina dos chapas de acero prelacadas con un núcleo de lana de roca (lana mineral) hidrofóbica de alta densidad, unidos y conformados en condiciones controladas de fábrica para formar un panel para cubierta estructuralmente autoportante, térmicamente eficiente y seguro contra incendios.

El perfil de junta traslapada macho-hembra — con sellado perimetral de PU (poliuretano) — garantiza la estanqueidad al agua y al aire en la unión, lo cual es fundamental en aplicaciones de cubierta, ya que la entrada de agua en las juntas entre paneles constituye el punto de fallo más frecuente en los sistemas convencionales de paneles aislantes. Los paneles se cortan en fábrica a la longitud requerida por el cliente (hasta 15 000 mm) y llegan a la obra listos para su instalación inmediata, sin necesidad de cortes ni acabados del aislamiento en obra.

Vídeo del producto
Proceso de fabricación de paneles sándwich Glostar
5 características clave de rendimiento
🔥
Rendimiento contra incendios de Clase A (no combustible)

El núcleo de lana de roca está fabricado a partir de fibras minerales inorgánicas con un punto de fusión superior a 1 000 °C. Bajo exposición directa a la llama, el núcleo no arde, no gotea ni propaga el fuego, cumpliendo así la clasificación de Clase A (no combustible) según las normas GB 8624, DIN 4102-A1 y normas equivalentes. La resistencia al fuego a nivel de sistema alcanza ≥ 30 min para paneles ≤ 80 mm y ≥ 60 min para paneles > 80 mm, lo que proporciona el rendimiento de compartimentación contra incendios exigido por los códigos industriales de protección contra incendios en los mercados de Medio Oriente, Sudeste Asiático y Asia Meridional.

🌡️
Aislamiento térmico eficaz — λ ≤ 0,043 W/(m·K)

El núcleo de lana de roca hidrófoba alcanza una conductividad térmica declarada de ≤ 0,043 W/(m·K). Combinado con la geometría de junta macho-hembra y el sellado perimetral con poliuretano (PU) en las uniones entre paneles, se minimiza el puente térmico en la junta, garantizando así el valor U de diseño completo en toda la cubierta sin puntos débiles térmicos. Los valores U varían desde 0,85 W/(m²·K) a 50 mm hasta 0,31 W/(m²·K) a 150 mm, cubriendo así todo el rango de requisitos de aislamiento, desde instalaciones industriales estándar hasta edificios conformes con los códigos energéticos.

Junta traslapada estanca al agua con sellador de poliuretano (PU) en el borde

El panel del techo utiliza un perfil de junta solapada macho-hembra (tipo lengüeta y ranura): la dimensión externa de solapamiento es generosa —lo que reduce el riesgo de entrada de lluvia arrastrada por el viento— y la junta se sella en fábrica con un cordón continuo de poliuretano (PU) a lo largo del borde del panel. Esta protección en doble capa (solapamiento mecánico + sellado químico) resuelve el modo de fallo por filtración más común en los paneles de techo aislados convencionales y mantiene la estanqueidad al aire en todo el plano del techo.

🏗️
Integridad estructural — Gran solapamiento macho-hembra

El perfil del panel está diseñado con una superposición externa ampliada macho-hembra en la junta longitudinal. Esto aumenta el área efectiva de soporte en la conexión con las correas y distribuye las cargas puntuales a lo largo de un ancho mayor de la lámina frontal, mejorando así la rigidez a flexión global y la capacidad de carga bajo cargas variables en cubiertas (personal de mantenimiento, presión del viento, ligera acumulación de nieve en climas de alta montaña). El resultado es un panel capaz de salvar luces estándar entre correas de 3–4 m sin necesidad de soporte estructural adicional.

💧
Núcleo hidrofóbico — ≥ 98 % de repelencia al agua

El núcleo de lana mineral se trata con un agente hidrofóbico durante la fabricación. La repelencia al agua (absorción de agua a corto plazo mediante inmersión parcial) es ≥ 98 %, lo que significa que el núcleo no absorbe ni retiene humedad bajo condiciones normales de servicio. De forma crítica, si el panel queda expuesto al agua durante la construcción o eventos climáticos extremos, el núcleo puede secarse y recuperar íntegramente su rendimiento térmico: una ventaja significativa frente a los materiales de núcleo basados en espuma, en los que la absorción de humedad es permanente y provoca una degradación térmica progresiva.

Sección transversal y estructura del panel
roof sandwich panel factory

Capa por capa
Hoja exterior — Acero galvanizado pre-pintado · 0,6 mm · Recubrimiento PVDF / HDP / poliéster · Color RAL personalizado
Núcleo de lana de roca — 120 kg/m³ · λ ≤ 0,043 W/(m·K)
Lana mineral incombustible · Tratada con agente hidrofóbico · Clase A de reacción al fuego · Aislamiento acústico Rw 30–40 dB
Sellado perimetral de PU (poliuretano) — cordón continuo en la junta de solape macho-hembra · estanco al agua · estanco al aire
Hoja interior — Acero prepintado · 0,5 mm · perfil liso o microcorrugado
Rendimiento térmico según espesor

Seleccione el espesor del panel en función de su zona climática, la carga de refrigeración/calefacción y el valor U exigido por el código energético local. Para climas del Medio Oriente (temperatura ambiente máxima de 45–50 °C), se recomienda un espesor de 80–100 mm para techos industriales estándar. Para muros de compartimentación contra incendios o muros acústicos, donde el aislamiento es secundario, comúnmente se utilizan paneles de lana de roca de 50 mm junto con paneles de techo de núcleo espumoso de mayor espesor.

Grosor Valor U W/(m²·K) Resistencia al fuego Uso típico
50 mm 0,85 W/(m²·K) ≥ 30 min Muros cortafuegos, particiones acústicas, climas templados
80 mm 0,56 W/(m²·K) ≥ 30 min Techo industrial general, especificación estándar para el Medio Oriente
de una longitud de 100 mm 0,46 W/(m²·K) ≥ 60 min Recomendado — fabricación de productos farmacéuticos, alimentos y electrónica
120 mm 0,38 W/(m²·K) ≥ 60 min Edificios conforme al código energético, entornos con alta demanda de aire acondicionado
150 mm 0,31 W/(m²·K) ≥ 60 min Certificación de edificios sostenibles, climas fríos, centros de datos
Especificaciones técnicas completas
Tipo de panel Panel sándwich para cubierta de lana de roca (lana mineral) — Serie SR1000
Material del núcleo Lana de roca (lana mineral) hidrofóbica de alta calidad
Densidad del núcleo 120 kg/m³
Conductividad térmica λ ≤ 0,043 W/(m·K)
Espesor Disponible 50 mm / 80 mm / 100 mm / 120 mm / 150 mm (otros espesores bajo pedido)
Ancho Estándar 1 000 mm (rango: 500–1 200 mm)
Duración máxima ≤ 15 000 mm (cortado a medida)
Tipo de Junta Empalme macho-hembra (lengüeta y ranura) con solape externo ampliado
Hoja exterior acero galvanizado prepintado de 0,6 mm (disponible recubrimiento PVDF / HDP / poliéster)
Hoja interior acero galvanizado prepintado de 0,5 mm (opciones específicas del proyecto disponibles)
Clasificación de reacción al fuego Clase A
Resistencia al fuego (REI) ≥ 30 min (espesor ≤ 80 mm) / ≥ 60 min (espesor > 80 mm)
Coeficiente de acidez de lana de roca ≥ 1,6 (grado de fibra mineral de alta durabilidad)
Repelencia al agua ≥ 98 % (absorción de agua a corto plazo mediante inmersión parcial)
Aplicaciones típicas
Industrial building roofs

🏭 Fabricación de electrónica
Paneles para techos y muros cortafuegos para campus electrónicos a gran escala: cumplimiento de la Clase A para requisitos de seguros y normativa de construcción
💊 Farmacéutica GMP
Requisitos de seguridad contra incendios de la OMS y de la UE para buenas prácticas de fabricación (GMP) cumplidos mediante el núcleo Clase A; aislamiento acústico entre zonas de producción y zonas de servicios
🍽️ Alimentación y bebidas
Paneles para techos no combustibles en salas de procesamiento de alimentos, donde la normativa de seguridad contra incendios prohíbe el uso de paneles con núcleo de espuma por encima de las líneas de producción alimentaria
🏗️ Industrial de gran luz
Almacenes y centros logísticos donde el asegurador o la autoridad competente exige un techo no combustible Clase A para reducir la carga de incendio
⚡ Potencia y energía
Edificios de subestaciones, salas de control y estructuras auxiliares de centrales eléctricas, donde los recintos no combustibles son un requisito reglamentario
🏫 Público e institucional
Escuelas, hospitales, centros de datos: edificios en los que los requisitos de tiempo de evacuación de los ocupantes exigen clasificaciones más elevadas de resistencia al fuego
Preguntas frecuentes
¿Qué es? ¿Por qué el núcleo de lana de roca debe ser clase A si las láminas de acero ya son no combustibles?
Las láminas de acero por sí solas no constituyen un conjunto resistente al fuego. En caso de incendio, el acero conduce rápidamente el calor a través del panel y pierde resistencia estructural en cuestión de minutos. El núcleo de lana de roca proporciona aislamiento térmico que retrasa la transferencia de calor a través del panel; esto es lo que otorga la clasificación REI (capacidad portante, integridad y aislamiento) de 30 a 60 minutos. Más críticamente, los paneles con núcleo de espuma no superan las inspecciones contra incendios no porque la lámina de acero se queme, sino porque el núcleo de espuma se quema, genera gases tóxicos y provoca un colapso estructural rápido. La lana de roca Clase A elimina por completo este modo de fallo.
¿Qué es? ¿Son adecuados los paneles sándwich de lana de roca para climas húmedos, como el del sudeste asiático?
Sí. El tratamiento hidrofóbico del núcleo de lana mineral garantiza una repelencia al agua ≥ 98 %: el núcleo no absorbe la humedad ambiental en condiciones normales de servicio. El sellado perimetral de poliuretano (PU) en la junta de solape evita la entrada capilar de agua en la unión entre paneles. Para entornos costeros o de alta humedad, la lámina exterior debe especificarse con recubrimiento de PVDF o HDP sobre un sustrato de aleación de aluminio-zinc, para lograr una resistencia máxima a la corrosión en los bordes cortados.
¿Qué es? ¿Puedo combinar paneles de lana de roca con paneles de PIR o PU en el mismo tejado?
Sí — y este es el enfoque estándar para la mayoría de los grandes proyectos industriales. Se utilizan paneles de PIR o PU para la zona general del techo (mayor eficiencia térmica, menor peso y menor costo); los paneles sándwich de lana de roca SR1000 se emplean en zonas con clasificación resistente al fuego, salas de equipos, muros de compartimentación contra incendios y áreas adyacentes a operaciones con alto riesgo de incendio. Ambos tipos de panel comparten el mismo perfil de chapa exterior y el mismo sistema de juntas, por lo que pueden integrarse in situ sin necesidad de detalles especiales de transición. Nuestro proyecto Foxconn KK Park (Hyderabad, India — 90 954 m²) utilizó exactamente esta combinación.
¿Qué es? ¿Cuál es el coeficiente de acidez de la lana de roca y por qué es importante?
El coeficiente de acidez (relación entre óxidos ácidos y básicos en la composición mineral) es un indicador clave de la durabilidad de las fibras de lana de roca. Un coeficiente ≥ 1,6 indica una alta proporción de sílice y alúmina: fibras que resisten la disolución en fluidos corporales y que, según las actuales directrices de la UE y la OMS, se clasifican como biopersistentes-seguras. El núcleo de lana de roca de nuestro producto especifica un coeficiente de acidez ≥ 1,6, cumpliendo así los requisitos de durabilidad establecidos en la norma EN 13162 y normas equivalentes. Los productos de lana mineral de menor calidad, cuyos coeficientes son inferiores a 1,5, presentan una estabilidad química reducida y una vida útil más corta en condiciones de servicio húmedas.
¿Qué es? ¿Qué documentos puede proporcionar para el cumplimiento del proyecto y la importación?
Ofrecemos: informe de prueba de resistencia al fuego en fábrica (clasificación Clase A, resistencia al fuego REI), informe de prueba de conductividad térmica (valor λ según espesor), ficha de datos de seguridad del material (FDS), certificado de fábrica ISO 9001:2015, lista de empaque y factura comercial para aduanas, y certificado de origen. Para proyectos farmacéuticos bajo normas GMP, están disponibles registros de trazabilidad de materiales por lote. Los requisitos de importación para Arabia Saudita (SASO), los Emiratos Árabes Unidos (ESMA), India (BIS) y Malasia (SIRIM) varían; por favor, confírmelos con su agente aduanal en la fase de planificación del proyecto; nosotros colaboramos en la preparación de la documentación para todos los mercados en los que habitualmente operamos.
¿Por qué especificar paneles de lana de roca Glostar?
  • Certificación independiente de resistencia al fuego y aislamiento térmico — informes de ensayo reales disponibles para cada espesor, no solo un número de certificado. Ensayados conforme a los protocolos compatibles con las normas GB 8624 y EN 13162 / EN 14509.
  • Núcleo de alta densidad: 120 kg/m³ — por encima de la especificación mínima para aplicaciones en paneles estructurales. Una mayor densidad implica una mejor resistencia a la compresión, un mejor rendimiento acústico y valores térmicos a largo plazo más estables en comparación con la lana de roca de baja densidad.
  • Suministro integral del sistema — paneles de lana de roca, accesorios compatibles (cubiertas de cumbrera, cantos de alero, remates de frontón y marcos de ventanas) y planos de nodos suministrados como un sistema completo. No existen brechas de coordinación entre los proveedores de paneles y accesorios.
  • Capacidad comprobada de exportación en proyectos de gran envergadura — 90 954 m² suministrados al parque Foxconn KK (Hyderabad, India) en un único proyecto, con entregas escalonadas coordinadas con el programa de construcción. Documentación de referencia disponible.
  • Corte personalizado por longitud según pedido — hasta 15 000 mm, eliminando juntas transversales y reduciendo los residuos en obra. Color del recubrimiento de la lámina frontal según especificación RAL bajo solicitud.
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