Usine Glostar de Xuancheng | Permettre à la « usine belle » de concrétiser les aspirations

Un parcours de dix ans, marqué par une progression continue. La fabrication verte et intelligente a pris racine et s’est épanouie. À l’occasion du 10e anniversaire de Glostar, notre Usine de Xuancheng —stratégiquement située au cœur du delta du fleuve Yangtsé—est désormais entièrement achevée et a officiellement démarré sa production.

Point d’appui stratégique : moteur vert du delta du fleuve Yangtsé

L’usine Glostar de Xuancheng est implantée dans la zone de développement économique et technologique de Xuancheng, dans la province d’Anhui, sur une superficie de 108 mu. Elle constitue un pôle stratégique essentiel dans le cadre de l’expansion nationale de Glostar et représente une étape clé pour le groupe afin de renforcer le développement intégré du delta du fleuve Yangtsé et d’étendre sa présence sur le marché de la région de l’est de la Chine et au-delà.
Cette installation n’est pas seulement une usine de fabrication intelligente, mais aussi un incubateur de solutions de systèmes de construction durable — axé sur la recherche-développement et la fabrication intelligente de nouveaux matériaux verts, tels que les systèmes de façades-rideaux intégrés en métal préfabriqué et les systèmes d’enveloppes métalliques.

Fondation verte : Action bas carbone, pour un écosystème durable

Première usine du secteur à obtenir simultanément la double certification « Bâtiment vert à trois étoiles » et « Bâtiment quasi à énergie zéro », l’usine de Xuancheng a intégré les objectifs du « double carbone » à chaque étape de son processus de production. De la sélection des matières premières à la conception des procédés, en passant par le développement des produits et la mise en œuvre des projets, la durabilité demeure un thème constant.

Lignes de production intelligentes entièrement automatisées

Avec l’Industrie 4.0+ comme plan directeur, l’usine de Xuancheng a mis en place une matrice de fabrication intelligente de bout en bout, à la pointe du secteur et de dernière génération. Six unités de production intelligentes entièrement automatisées sont profondément intégrées à l’Internet industriel des objets (IIoT) et à un centre numérique basé sur le cloud, permettant une gestion numérique de bout en bout couvrant l’analyse intelligente des commandes, l’allocation précise des matières premières, la production flexible et le suivi en temps réel de la qualité.

Capacités d’équipement à la pointe du secteur

L'usine a mis en œuvre un système allemand de contrôle industriel intelligent et un ensemble de robots collaboratifs équipés de capacités d'autosurveillance et d'adaptation. Tous les équipements critiques sont dotés de nœuds de l'Internet industriel des objets (IIoT), permettant la maintenance prédictive ainsi que l'exploitation et la maintenance à distance. Elle intègre des unités de production composites à double piste, leaders dans le secteur, équipées d'algorithmes d'optimisation dynamique des procédés qui ajustent automatiquement les paramètres de pressage à chaud et la précision du moulage en fonction des données en temps réel, garantissant ainsi un équilibre optimal entre qualité élevée, efficacité élevée et faible consommation énergétique.

Une innovation technologique soutenue qui impulse le progrès

En exploitant une plateforme de jumeau numérique au niveau usine, nous assurons une synchronisation en temps réel et une optimisation par simulation entre les lignes de production physiques et leurs modèles virtuels. Grâce à l’analyse de grandes quantités de données et à des modèles d’intelligence artificielle à grande échelle, nous améliorons continuellement l’efficacité de la planification de la production et réduisons la consommation énergétique, tout en permettant une surveillance visuelle à distance et une prise de décision intelligente, afin de créer un système industriel autonome et collaboratif basé sur l’intelligence. Avec une capacité de production annuelle supérieure à 10 millions de mètres carrés, nous répondons non seulement aux exigences de la personnalisation de masse, mais établissons également une nouvelle référence sectorielle pour la fabrication intelligente grâce à une réactivité agile et une optimisation continue.

Co-création de valeur pour renforcer le secteur, explorer un avenir plus prometteur

L’achèvement et la mise en service de l’usine de Xuancheng marquent une étape importante dans le parcours de dix ans de Glostar et constituent une déclaration verte pour l’avenir. Alors que nous entamons une nouvelle décennie, l’usine de Xuancheng continuera de s’appuyer sur la « technologie et la durabilité » comme moteurs jumeaux, approfondissant le développement des usines intelligentes et explorant l’intégration approfondie de la construction industrialisée et de la numérisation. Que cette belle usine donne vie à nos aspirations ! Glostar se réjouit de collaborer avec vous afin de poursuivre l’écriture d’un nouveau chapitre de la fabrication intelligente verte.