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Produttore di pannelli sandwich isolati in PIR/PU per tetti di sale bianche e celle frigorifere

Glostar è un produttore leader cinese di pannelli sandwich isolati in PIR/PU, che fornisce pannelli isolati in poliuretano ad alte prestazioni per pareti e tetti destinati a edifici industriali, magazzini frigoriferi e progetti commerciali in tutto il mondo. I pannelli sandwich in PIR/PU Glostar presentano una conducibilità termica eccezionalmente bassa. Tale caratteristica è affiancata da un sofisticato e accuratamente ingegnerizzato sistema di aggancio a incastro, nonché da un sistema di nodi di installazione meticolosamente progettato, che garantiscono l’ermeticità all’aria e l’efficienza dell’isolamento termico dell’intero impianto frigorifero. I risultati sperimentali dimostrano che le prestazioni di isolamento termico di un pannello in poliuretano dello spessore di 3,5 cm sono approssimativamente equivalenti a quelle di un muro in calcestruzzo dello spessore di 1 metro.

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati
Dettagli del prodotto
Pir
Pannello sandwich isolante

Pannello sandwich per tetti in PIR/PU — Isolamento termico per celle frigorifere e ambienti sterili

Pannelli sandwich con anima in poliisocianurato (PIR) e poliuretano (PU) che offrono eccezionale resistenza al fuoco, prestazioni termiche elevate e rigidità strutturale. Adatti per tetti, pareti e involucri di ambienti sterili in applicazioni industriali, della catena del freddo, farmaceutiche e commerciali.

λ ≤ 0,022 W/(m·K) Classe di reazione al fuoco B1/B2 Spessore 50–150 mm Schiuma priva di CFC Larghezza 1000/1200 mm

Insulated PIR PU Sandwich Roof Panel Drawing

Conduttività termica
≤ 0,022
W/(m·K)
Densità del nucleo
40–48
kg/m3
Spessore disponibile
50–200
mm
Larghezza del pannello
1000 / 1200
mm standard
Classe di Resistenza al Fuoco
B1 / B2
Classe di reazione al fuoco potenziata PIR
Lunghezza massima del pannello
12 000
mm (su richiesta personalizzabile)
Panoramica del prodotto

I pannelli sandwich in PIR (poliisocianurato) e PU (poliuretano) sono costituiti da due lamiere profilate in acciaio, incollate su un'anima rigida in schiuma, realizzata mediante un processo continuo di laminazione a doppia cinghia. Il risultato è un pannello di rivestimento leggero, strutturalmente autoportante, con un'eccellente resistenza termica e una superficie finita in fabbrica, pronta per l’installazione immediata.

I pannelli con anima in PIR offrono una classe di reazione al fuoco potenziata rispetto ai pannelli standard in PU, rendendoli la scelta preferita per le strutture farmaceutiche conformi alle buone pratiche di fabbricazione (GMP), per la logistica della catena del freddo, per le camere bianche e per qualsiasi applicazione soggetta a normative sulla sicurezza antincendio. I pannelli con anima in PU garantiscono la stessa efficienza termica a un costo più accessibile, risultando adatti a edifici industriali e commerciali generici.

PIR vs PU sandwich panels  factory production
PIR vs PU — Quale anima è più adatta al tuo progetto?
Proprietà Nucleo PIR Nucleo in PU
Classe di reazione al fuoco B1 B2
Conduttività termica λ ≤ 0,022 W/(m·K) ≤ 0,024 W/(m·K)
Densità del nucleo 40–48 kg/m³ 38–45 kg/m³
Intervallo di temperatura operativa da –50 °C a +120 °C da –50 °C a +100 °C
Stabilità dimensionale Superiore Buono
Utilizzo consigliato Settori farmaceutici conformi alle norme GMP, ambienti a contaminazione controllata (cleanroom), celle frigorifere, progetti con requisiti elevati in materia di prevenzione incendi Settore industriale generale, magazzini commerciali, progetti sensibili ai costi
Costo relativo Premio moderato rispetto alla schiuma poliuretanica (PU) Standard
Caratteristiche principali delle prestazioni
1Isolamento termico

La schiuma PIR raggiunge una conducibilità termica λ ≤ 0,022 W/(m·K) — il valore più basso tra tutti i materiali isolanti rigidi comunemente utilizzati nell’edilizia. Un pannello PIR di spessore 100 mm offre la stessa resistenza termica di 180 mm di lana minerale, riducendo in modo significativo lo spessore richiesto dei pannelli e l’ingombro complessivo dell’edificio.

2Collegamento a vite nascosta

Fissaggio a vite nascosta, ottenuto mediante l'uso di copricapi, garantisce un'eccellente impermeabilità e migliora l'estetica architettonica;

3Design ad Alta Onda

Il design a cresta ad alta onda migliora la capacità portante della superficie del pannello, agevolando contemporaneamente lo smaltimento dell'acqua; il profilo unico della cresta ondulata fornisce un metodo di collegamento affidabile per fissare i pannelli fotovoltaici.

4Tenuta all'aria e controllo del vapore

Il nucleo continuo in schiuma con giunti a maschio-femmina o a coda di rondine sigillati garantisce una tenuta all'aria intrinseca e funge da freno al vapore, riducendo il rischio di condensa all'interno dell'assemblaggio del pannello. Fondamentale per ambienti a temperatura controllata, sale bianche e ambienti a atmosfera controllata, dove il controllo dell'umidità è essenziale.

5Schiuma priva di CFC e HCFC

Tutti i pannelli sono prodotti con schiuma PIR/PU espansa con ciclopentano o HFO. Adatti a progetti che richiedono certificazioni ambientali.

6Installazione rapida

Pannelli finiti in fabbrica con giunti di aggancio integrati arrivano in cantiere pronti per essere fissati — nessun lavoro a umido, nessun tempo di asciugatura, nessuna applicazione di isolamento in opera. Una squadra di due persone può tipicamente installare da 200 a 300 m² di pannello murale al giorno, riducendo sensibilmente i tempi di costruzione rispetto ai tradizionali sistemi di costruzione stratificata.

Foglio di rivestimento e opzioni di superficie
Opzione Descrizione Utilizzatori tipici
Acciaio zincato preverniciato acciaio zincato da 0,4 a 0,6 mm, grado G550, con rivestimento in poliestere o PVDF, vasta gamma RAL Industriale generale, magazzini, edilizia commerciale
Acciaio alluminio-zinco Rivestimento AZ150, resistenza superiore alla corrosione sui bordi tagliati, non verniciato o verniciato Zone costiere, ad alta umidità, clima severo del Medio Oriente
Rivestimento PVDF ad alta durabilità Kynar 500® o equivalente, garanzia ventennale contro scolorimento/decadenza, resistente ai raggi UV Facciata / architettonica; ambienti desertici e ad alta radiazione UV
Faccia in acciaio inossidabile acciaio inossidabile 304 o 316L, 0,5 mm, finitura specchio o 2B Farmaceutico GMP, lavorazione alimentare, stanza pulita
Rivestimento antistatico / ESD Resistività superficiale 10⁶–10⁹ Ω, colore personalizzabile Produzione di componenti elettronici, stanze pulite per semiconduttori
Specificativi tecnici
Materiale del nucleo PIR (poliisocianurato) o PU (poliuretano)
Densità del nucleo 40–48 kg/m³ (PIR) / 38–45 kg/m³ (PU)
Conduttività termica λ ≤ 0,022 W/(m·K) PIR / ≤ 0,024 W/(m·K) PU
Spessore disponibile 50 / 75 / 100 / 120 / 150 mm (personalizzabili su richiesta)
Larghezza del pannello 1000 mm / 1200 mm (standard); larghezze personalizzate su richiesta
Lunghezza massima del pannello Fino a 12 000 mm
Spessore del foglio di rivestimento 0,4 mm / 0,5 mm / 0,6 mm (esterno e interno, possono differire)
Classificazione antincendio PIR: Classe B1 (DIN 4102) / PU: Classe B2 (DIN 4102); BS 476 Pt 7 Classe 1 per la propagazione della fiamma sulla superficie su richiesta
Temperatura di funzionamento –50 °C fino a +120 °C (PIR) / –50 °C fino a +100 °C (PU)
Tipo di giunto Lingua e Pozzo
Resistenza alla compressione ≥ 120 kPa (a deformazione del 10%, secondo EN 826)
Certificazione / Norme EN 14509 (norma europea per pannelli sandwich); certificazione ISO 9001:2015 rilasciata in fabbrica
Applicazioni tipiche

PIR PU sandwich panel Application

Farmaceutico e GMP
Produzione di farmaci, linee di riempimento asettico, impianti biotecnologici — PIR B1 + superficie in acciaio inossidabile
Catena del freddo e refrigerazione
Camere fredde a –25 °C, magazzini congelatori a –45 °C, tunnel per congelamento rapido
Stanza pulita (ISO 5–8)
Produzione di semiconduttori, elettronica, dispositivi medici
Alimenti e bevande
Sale di produzione, locali per il confezionamento, conformità ai requisiti di progettazione igienica
Industriale e Logistica
Magazzini, centri di distribuzione, impianti di produzione leggera
Commerciale e prefabbricati
Data center, edifici modulari, strutture temporanee
Perché scegliere i pannelli Glostar PIR / PU?
  • Linea continua di laminazione a doppia cinghia — qualità dell'adesione controllata in fabbrica su tutta la larghezza del pannello; nessun rischio di vuoti o delaminazione derivante dalla produzione per lotti.
  • Fornitura completa del sistema — pannelli, profili di finitura abbinati, angolari, listelli di soglia e sistemi di fissaggio forniti come sistema completo; nessuna lacuna di coordinamento tra fornitore di pannelli e fornitore di accessori.
  • Capacità a doppio nucleo — produzione sia di nuclei PIR che di nuclei PU sulla stessa linea, consentendo progetti con nuclei misti (ad es. PIR per zone con requisiti antincendio, PU per aree generali) in un singolo ordine.
  • Lunghezze personalizzate su ordinazione — pannelli tagliati in fabbrica alle esatte lunghezze richieste, riducendo al minimo gli scarti in cantiere e abbreviando i tempi di installazione.
  • Imballaggio per l'esportazione e supporto logistico — Pannelli imballati e fissati per il trasporto marittimo o stradale; documentazione per l'esportazione, inclusi rapporti di prova sui materiali e certificati CE/prodotto disponibili.
  • Disegni tecnici su richiesta — Disponibili disegni di layout dei pannelli, dettagli dei nodi/unioni e tabelle carico-luce per riferimento del vostro ingegnere strutturale.
Domande frequenti
Q Qual è la differenza tra pannelli sandwich in PIR e in PU?
Le schiume in PU (poliuretano) e in PIR (poliisocianurato) sono strettamente correlate dal punto di vista chimico, ma il PIR presenta un indice di isocianato più elevato, che genera una schiuma termicamente più stabile e capace di formare una carbonizzazione. Il PIR offre una migliore resistenza al fuoco (classe B1 rispetto a B2), un intervallo di temperature operative più ampio e una maggiore stabilità dimensionale — con un modesto sovrapprezzo. Negli ambienti regolamentati (farmaceutico, alimentare, celle frigorifere), il PIR rappresenta la scelta standard del settore.
Q Quale spessore devo specificare per il mio clima?
Per i climi del Medio Oriente e dell'Asia Sudorientale (temperature ambientali elevate, con prevalenza di sistemi di climatizzazione), uno spessore di 75–100 mm di PIR è generalmente sufficiente per applicazioni industriali su pareti. Per celle frigorifere e magazzini congelatori sono richiesti spessori di 150–200 mm. Nei progetti farmaceutici o per ambienti controllati (cleanroom), la specifica è solitamente determinata dal calcolo del carico termico effettuato dall’ingegnere HVAC; possiamo fornire dati sul valore U per qualsiasi spessore, al fine di supportare la vostra progettazione.
Q I pannelli sono disponibili in dimensioni e colori personalizzati?
Sì. La lunghezza dei pannelli viene tagliata su ordinazione (fino a 12 000 mm). La larghezza è determinata dagli attrezzi (standard 1000 mm o 1200 mm). Sono disponibili colori personalizzati RAL, con un quantitativo minimo d’ordine: vi preghiamo di richiedere informazioni indicando le specifiche del vostro progetto. Per applicazioni su facciate architettoniche è disponibile un rivestimento in PVDF con garanzia ventennale.
Q I pannelli in PIR/PU possono essere utilizzati per pareti e soffitti di cleanroom?
Sì — i pannelli PIR a faccia piena e piatta, con faccia interna in acciaio preverniciato o in acciaio inossidabile, sono ampiamente utilizzati per la costruzione di pareti e soffitti di ambienti a contaminazione controllata nelle classi ISO 5–8. La superficie liscia e non porosa è facile da pulire e disinfettare. È disponibile un rivestimento antistatico per ambienti a contaminazione controllata destinati al settore dei semiconduttori o dell’elettronica. Possiamo inoltre fornire accessori per angoli arrotondati (coved corner) per realizzare giunzioni igieniche negli incroci pavimento-parete e parete-soffitto.
Q Quali documenti sono disponibili per l’importazione e la conformità del progetto?
Possiamo fornire: rapporti di prova di fabbrica (conduttività termica, classe di reazione al fuoco, resistenza a compressione), schede di dati di sicurezza (SDS), certificati di prodotto, elenchi d’imballo e fatture commerciali per le procedure doganali, nonché la Dichiarazione CE di prestazione (DoP) ove applicabile ai sensi della norma EN 14509. Per i progetti GMP, su richiesta sono disponibili i registri di tracciabilità per lotto.

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